TH13549B - Process for thermally disintegrating hydrocarbon residue. - Google Patents

Process for thermally disintegrating hydrocarbon residue.

Info

Publication number
TH13549B
TH13549B TH9501002190A TH9501002190A TH13549B TH 13549 B TH13549 B TH 13549B TH 9501002190 A TH9501002190 A TH 9501002190A TH 9501002190 A TH9501002190 A TH 9501002190A TH 13549 B TH13549 B TH 13549B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hydrogen
gas
immersion
hydrocarbon oil
final change
Prior art date
Application number
TH9501002190A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH22327A (en
Inventor
อาเดรียนัส มาเรีย อูดซูร์น นายคอร์เนลิส
แกสตัน เรเน เพเฟอโรน นายแดนนี
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH22327A publication Critical patent/TH22327A/en
Publication of TH13549B publication Critical patent/TH13549B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับทำกากน้ำมันไฮโดรคาร์บอนให้แตกตัวด้วยความร้อนที่บรรลุถึงการ เปลี่ยนแปลงสุดท้ายของ 520 ํซ.+ เท่ากับอย่างน้อยที่สุด 35% โดยน้ำหนัก กรรมวิธีดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) ทำสารป้อนที่เป็นกากน้ำมันไฮโดรคาร์บอนให้ร้อนในเตาเผาที่อุณหูมิใน ช่วงเท่ากับจาก 400 ถึง 510 ซ. เป็นเวลานานพอที่จะบรรลุถึงการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายของ 520 ํซ. + 30 ถึง 45% (b) ป้อนน้ำมันไฮโดรคาร์บอนร้อนที่มีการเปลี่ยนแปลงเป็นบางส่วนแล้วที่ผลิตใน ขั้นตอน (a) และแก๊สที่มีไฮโดรเจนอยู่ด้วยเข้าไปในที่แช่ แก๊สที่มีไฮโดรเจนอยู่ด้วยดังกล่าวมี อุณหภูมิสูงพอที่จะรักษาอุณหภูมิของน้ำมันไฮโดรคาร์บอนในที่แช่คงไว้โดยการแลกเปลี่ยนความร้อน โดยตรงที่ค่าที่อยู่ในช่วงเท่ากับจาก 420 ถึง 650 ํซ. ในที่แช่ดังกล่าว การเปลี่ยนแปลงส่วนที่ เหลือขึ้นไปจนถึง 100% ของการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายของ 520 ํ ซ.+ เกิดขึ้นและ (c) แยกเก็บส่วนที่เป็นแก๊สที่มีแก๊สที่มีไฮโดรเจนอยู่ด้วยและกากที่แตกตัวแล้วออก จากที่แช่: A process for thermally disintegrating hydrocarbon oil wastes that achieves The final change of 520 ํ + is at least 35% by weight. It consists of the procedure of (a) heating hydrocarbon residue in a furnace at internal temperature. The range is from 400 to 510 c, long enough to reach the final change of 520 ํ + 30 to 45% (b), feed the hot hydrocarbon oil that has been partially altered that is produced in the ( a) and gas containing hydrogen in the immersion Gas with hydrogen in it has The temperature is high enough to maintain the hydrocarbon oil temperature in a constant immersion by heat exchange. Directly at values in the range equal from 420 to 650 ํ in such immersion Change part Remaining up to 100% of the final change of 520 ํ + occurs, and (c) the gaseous portion containing the hydrogen-containing gas and the dissolved residue from the immersion:

Claims (5)

1. กรรมวิธีสำหรับทำกากน้ำมันไฮโดรคาร์บอนให้สลายตัวด้วยความร้อนที่สามารถ บรรจุถึงการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายของ 520 ํ ซ. + ได้อย่างน้อยที่สุด 35% โดยน้ำหนัก ซึ่งกรรมวิธี ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : (a) ทำสารป้อนที่เป็นกากน้ำมันไฮโดรคาร์บอนให้ร้อนขึ้นในเตาเผาจนถึงอุณหภูมิ ในช่วงเท่ากับจาก 400 ถึง 510 ํซ. เป็นเวลานานพอเพียงเพื่อให้บรรลุถึงการเปลี่ยนแปลง สุดท้ายของ 520 ํซ.+ ได้ 30 ถึง 45% (b) ป้อนน้ำมันไฮโดรคาร์บอนร้อนที่มีการเปลี่ยนแปลงบางส่วนที่ผลิตได้ในขั้นตอน (a) และแก๊สร้อนที่มีไฮโดรเจนเข้าไปในที่แช่ ( soaker ) แก๊สที่มีไฮโดรเจนดังกล่าวมีอุณหภูมิ สูงพอที่จะทำให้อุณหภูมิของน้ำมันไฮโดรคาร์บอนในที่แช่คงอยู่โดยวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรง ที่ค่าที่อยู่ในช่วงเท่ากับจาก 420 ถึง 650 ํซ. ในที่แช่ดังกล่าวเกิดการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายของ 520 ํซ. + ส่วนที่เหลือจนถึง 100% และ (c) แยกเก็บส่วนที่เป็นแก๊สที่มีแก๊สที่มีไฮโดรเจนและกากที่แตกตัวแล้วออกจากที่แช่1. A process for making hydrocarbon oil residue to decompose by heat that can The final change of 520 C + can be reached at least 35% by weight. The process includes a process of: (a) heating the hydrocarbon-based feedstock in the furnace to the temperature. In the range equal to from 400 to 510 ํ a long time, sufficient to achieve a final change of 520 ํ + can be 30 to 45% (b). Entering partially altered hot hydrocarbon oil produced in Process (a) and hot gas containing hydrogen enters the soaker. The hydrogen-containing gas has a temperature High enough to maintain the temperature of the hydrocarbon oil in the immersed state by means of direct heat exchange. At values in the range of 420 to 650 ํ in such an immersion, a final change of 520 ํ + the remainder is reached 100%, and (c) the gaseous fraction containing the containing Hydrogen and residue that have broken out from the immersion 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปของ (d) แยกกากที่แตกตัวแล้วที่แยกเก็บได้ในขั้นตอน (c) ออกเป็นส่วนที่มีแอสพัลทีน น้อย ส่วนหนึ่งหรือมากกว่าและส่วนก้นหอที่มีแอสพัลทีนอยู่เป็นจำนวนมาก2. The process according to claim 1 also includes the next step of (d) separating the dispersed pulp collected in step (c) into the least part of the aspaltine. Or more and the bottom of the tower with a lot of aspaltine. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 2 ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปของ (e) ทำการออกซิไดซ์ส่วนก้นหอที่มีแอสพัลทีนอยู่เป็นจำนวนมาก จากขั้นตอน (d) เป็นบางส่วนในที่ที่มีออกซิเจนและ ไอน้ำอยู่ด้วยเพื่อผลิตแก๊สสังเคราะห์ร้อน3. The process according to claim 2 also consists of the next step of (e) oxidizing the tower bottoms with a large amount of aspaltine from step (d) to some in Where there is oxygen and Steam is included to produce hot synthetic gas. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ใช้แก๊สสังเคราะห์ร้อนที่ผลิตในขั้นตอน (e) อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งเป็นแก๊สร้อนที่มีไฮโดรเจนอยู่ด้วยในขั้นตอน (b)4. The process according to claim 3 that uses at least part of the hot synthetic gas produced in step (e) as the hydrogen-containing hot gas in step (b). 5. การใช้แก๊สที่มีไฮโดรเจนอยู่ด้วยเป็นมัชฌิมสำหรับไล่ (atripping medium) ในกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง5. Using hydrogen-containing gas as a chasing medium (atripping medium) in the process of claim 1 to 4.
TH9501002190A 1995-09-04 Process for thermally disintegrating hydrocarbon residue. TH13549B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22327A TH22327A (en) 1996-12-17
TH13549B true TH13549B (en) 2002-09-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187672A (en) Apparatus for converting carbonaceous material into fuel gases and the recovery of energy therefrom
US3993458A (en) Method for producing synthetic fuels from solid waste
US6162267A (en) Process for the generation of pure hydrogen for use with fuel cells
DE60024288T2 (en) A STEAM REFORMER AND A FUEL CELL CONTAINING INTEGRATED SYSTEM
GB2234984B (en) Improvements in the production of power from fuel
EP0110093B1 (en) Apparatus for obtaining a produce gas containing hydrogen and carbon monoxide
WO2003016210A1 (en) Method and apparatus for recycling hydrocarbon resource
US4900333A (en) Method of carrying out a gas combustion process with recovery of a part of the heat present in the combustion gases
FR2469446A1 (en) PROCESS FOR THE RAPID PRODUCTION OF OLEFINS BY THERMAL CONVERSION OF HYDROCARBONS IN THE PRESENCE OF HYDROGEN
DK0977294T3 (en) Installations with high-temperature fuel cells
DE69715316D1 (en) Process for the combined production of synthesis gas and energy
ID20054A (en) METHODS FOR PURIFICATION OF IRON SEEDS
US4244180A (en) Process for producing fuel gases from carbonaceous material
AU3836699A (en) Process for producing carbonaceaous solid materials and hydrogen-rich gases
Nasato et al. Modeling reaction quench times in the waste heat boiler of a Claus plant
ES2000675A6 (en) Process for preparing electrically conducting carbon black with a poor ash content.
GB2160219A (en) Carbon gasification
Beenackers et al. Gasification of biomass, a state of the art review.
US4331630A (en) Apparatus for incineration of sulfur plant tail gas
TH13549B (en) Process for thermally disintegrating hydrocarbon residue.
TH22327A (en) Process for thermally disintegrating hydrocarbon residue.
US4259177A (en) Process for the production of olefins
US5100640A (en) Method of operating a claus-plant
MX9701616A (en) Process for the thermal cracking of a residual hydrocarbon oil.
ES8608032A1 (en) Process for using pyrolysis gas, and plant for carrying out this pyrolysis process.