TH134408A - High strength aluminum alloy brazing plate And the method of producing the sheet - Google Patents
High strength aluminum alloy brazing plate And the method of producing the sheetInfo
- Publication number
- TH134408A TH134408A TH1101002122A TH1101002122A TH134408A TH 134408 A TH134408 A TH 134408A TH 1101002122 A TH1101002122 A TH 1101002122A TH 1101002122 A TH1101002122 A TH 1101002122A TH 134408 A TH134408 A TH 134408A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mass
- range
- aluminum alloy
- core material
- brazing
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (15/06/60) เพื่อจัดให้มีแผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมที่แสดงออกมาซึ่งความแข็งแรงสูง สมบัติการแล่นประสานที่ดีขึ้น และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเลิศ แผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมมีวัสดุแกนที่ประกอบขึ้นมาด้วยโลหะผสมอะลูมินัม และวัสดุตัวเติมที่ได้รับการหุ้มลงบนพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของวัสดุแกนและประกอบด้วย โลหะผสมที่มี A1/Si เป็นพื้นฐาน ซึ่งวัสดุแกนเป็นโลหะผสมอะลูมินัมซึ่งมี Si ที่อยู่ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.2% โดยมวล Fe ที่อยู่ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.0 %โดยมวล Cu ที่อยู่ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.2 % โดย มวล และ Mn ที่อยู่ในช่วงของ 0.6 ถึง 1.8 %โดยมวล และซึ่งประกอบด้วย A1 และสารเจือปนที่ หลีกเลี่ยงไม่ได้ในปริมาณทำให้ได้ดุล ซึ่งวัสดุตัวเติมของโลหะผสมอะลูมินัมซึ่งมี Si ที่อยู่ในช่วงของ 2.5 ถึง 13.0 %โดยมวล และ Fe ที่อยู่ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.0 %โดยมวล และซึ่งประกอบด้วย A1 และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในปริมาณทำให้ได้ดุล เปอร์เซ็นต์พื้นที่ซึ่งภาคตัดขวางตามแต่กำหนด ของวัสดุแกนก่อนกระบวนการการแล่นประสานได้รับการครอบครองด้วยสารประกอบอินเทอร์- เมทัลลิกที่มีขนาดอยู่ภายในช่วงของ 0.2 ถึง 0.5 ไมโครเมตรมีค่าอย่างมากที่สุด 5% ปริมาณ สารละลายของแข็งของ Mn มีค่าอย่างน้อยที่สุด 0.2 %โดยมวล ในวัสดุแกนหลังกระบวนการการแล่น ประสาน ได้จัดให้มีวิธีการของการผลิตแผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมอีกด้วย เพื่อจัดให้มีแผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมที่แสดงออกมาซึ่งความแข็งแรงสูง สมบัติการแล่นประสานที่ดีขึ้น และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเลิศ แผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมมีวัสดุแกนที่ประกอบขึ้นมาด้วยโลหะผสม อะลูมินัม และวัสดุตัวเติมที่ได้รับการหุ้มลงบนพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของวัสดุแกนและ ประกอบขึ้นมาด้วยโลหะผสมที่มี A1/Si เป็นพื้นฐาน ซึ่งวัสดุแกนเป็นโลหะผสมอะลูมินัมซึ่งมี Si ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.2%โดยมวล Fe ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.0%โดยมวล Cu ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.2%โดยมวล และ Mn ในช่วงของ 0.6 ถึง 1.8%โดยมวล และซึ่งประกอบขึ้นมาด้วย A1 และสารเจือ ปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในปริมาณทำให้ได้ดุล ซึ่งวัสดุตัวเติมคือโลหะผสมอะลูมินัมซึ่งมี Si ในช่วงของ 2.5 ถึง 13.0%โดยมวล และ Fe ในช่วงของ 0.05 ถึง 1.0%โดยมวล และซึ่งประกอบขึ้นมาด้วย A1 และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในปริมาณทำให้ได้ดุล เปอร์เซ็นต์พื้นที่ซึ่งภาคตัดขวางตามแต่ กำหนดของวัสดุแกนก่อนกรรมวิธีการแล่นประสานได้รับการครอบครองด้วยสารประกอบอินเทอร์- เมทัลลิกที่มีขนาดอยู่ภายในช่วงของ 0.2 ถึง 0.5 ไมโครเมตรมีค่าอย่างมากที่สุด 5% ปริมาณ สารละลายของแข็งของ Mn มีค่าอย่างน้อยที่สุด 0.2%โดยมวล ในวัสดุแกนหลังกรรมวิธีการแล่น ประสาน ได้จัดให้มีวิธีการของการผลิตแผ่นการแล่นประสานโลหะผสมอะลูมินัมอีกด้วย DC60 (15/06/60) to provide an expressive high strength aluminum alloy brazing plate. Improved gliding properties And excellent corrosion resistance Aluminum alloy brazing plates have a core material composed of aluminum alloy. And filler material that has been encapsulated onto at least one surface of the core material and consists of an alloy based on A1 / Si whose core material is an aluminum alloy with Si that is in the range of 0.05 to 1.2% by mass, Fe in the range of 0.05 to 1.0% by mass, Cu in the range of 0.05 to 1.2% by mass and Mn in the range of 0.6 to 1.8% by mass, and which consist of A1 and impurity. It is inevitable in the amount that it makes up for it. The filler material of aluminum alloys has Si in the range of 2.5 to 13.0% by mass and Fe in the range of 0.05 to 1.0% by mass and which contains A1 and inevitable impurities in quantities. Be balanced The percentage of area at which the cross-section is determined. Of the core material prior to the brazing process was occupied with intermetallic compounds with dimensions within the range of 0.2 to 0.5 μm, a maximum value of 5%. A minimum of 0.2% by mass in core material after brazing process provides a method for producing aluminum alloy brazing plates. To provide a high-strength demonstrated aluminum alloy brazing plate Improved gliding properties And excellent corrosion resistance An aluminum alloy brazing plate has a core material composed of an aluminum alloy and a filler material that is clad on at least one surface of the core material and It is made up of A1 / Si based alloys whose core material is an aluminum alloy with Si in the range of 0.05 to 1.2% with a Fe mass in the range of 0.05 to 1.0% by a Cu mass in the range of 0.05 to 1.2%. By mass and Mn in the range of 0.6 to 1.8% by mass and which is made up of A1 and inevitable impurities in quantities, it is balanced The filler material is an aluminum alloy with Si in the range of 2.5 to 13.0% by mass and Fe in the range of 0.05 to 1.0% by mass, and which is made up of A1 and inevitable impurities in quantities, resulting in balance Percentage of area at which cross-section follows each The determination of the core material prior to the brazing process was obtained with intermetallic compounds whose dimensions within the range of 0.2 to 0.5 μm were at a maximum of 5%. The solid solution content of Mn was valued. At least 0.2% by mass in core material after brazing process provides a method for producing aluminum alloy brazing plates.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH134408A true TH134408A (en) | 2014-06-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX380914B (en) | Strip material with excellent corrosion resistance after brazing | |
| WO2013160108A3 (en) | Diecasting alloy based on al-si, comprising particularly secondary aluminium | |
| MY176531A (en) | Austenitic stainless clad steel plate and method for producing thereof | |
| CN101838764B (en) | Scandium and strontium composite microalloyed high-zinc 2099 aluminum alloy and preparation method thereof | |
| PH12013500280A1 (en) | Heat-exchanging aluminum alloy fin material and manufacturing method thereof | |
| MX361158B (en) | Aluminum alloy having an excellent combination of strength, extrudability and corrosion resistance. | |
| WO2017182145A8 (en) | Aluminum composite material having a corrosion protection layer | |
| MX373065B (en) | GALVANIZED STEEL SHEET. | |
| GB2536095A (en) | Aluminium casting alloy with improved high-temperature performance | |
| MX377557B (en) | ALUMINUM ALLOY COMPOSITION AND METHOD. | |
| CN104626675A (en) | Preparation and processing method for high-strength corrosion-resistant composite aluminum foil material | |
| MX2020001837A (en) | Aluminum alloy-brazing sheet for heat exchanger. | |
| WO2012134243A3 (en) | Mg-al-ca-based master alloy for mg alloys, and a production method therefor | |
| JP2013188771A5 (en) | ||
| CN103409673A (en) | High-strength die-cast aluminum-titanium alloy | |
| TH134408A (en) | High strength aluminum alloy brazing plate And the method of producing the sheet | |
| CN104611604B (en) | A light-weight high-entropy alloy with tetragonal crystal structure and its preparation method | |
| CN102220514A (en) | Special low-lead copper alloy using silicon to replace lead for bathroom | |
| CN105420558A (en) | Aluminum alloy sheet | |
| CN106636782A (en) | Casting silicon-aluminum alloy for vehicle structure members | |
| CN103614599A (en) | Production method of aluminum alloy for rail-vehicle bogie shaft box body | |
| CN104388780B (en) | Lightweight conductive copper silver is blended aluminum base powder metallurgy material and application thereof | |
| CN104651677A (en) | Aluminium piston alloy | |
| CN107130153A (en) | High-wearing feature aluminum alloy materials and preparation method thereof | |
| CN102634699A (en) | High-performance casting aluminum alloy suitable for spaceflight products |