TH128166A - แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นและกระบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นและกระบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว

Info

Publication number
TH128166A
TH128166A TH1201003682A TH1201003682A TH128166A TH 128166 A TH128166 A TH 128166A TH 1201003682 A TH1201003682 A TH 1201003682A TH 1201003682 A TH1201003682 A TH 1201003682A TH 128166 A TH128166 A TH 128166A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hot
rolled steel
range
thickness
percentage
Prior art date
Application number
TH1201003682A
Other languages
English (en)
Inventor
ทาเคดะ นายเคนโกะ
ยามากุจิ นายชินอิชิ
ยามาโมโตะ นายชูจิ
อาเบะ นายมาซายูกิ
ทศึคาโนะ นายยาซึชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH128166A publication Critical patent/TH128166A/th

Links

Abstract

DC60 (23/07/55) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นในที่นี้จะรวมถึงแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนโดยที่แผ่น เหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวประกอบด้วยธาตุต่อไปนี้ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวลซึ่งได้แก่ C: 0.13% ถึง 0.20%, Si: 0.01% ถึง 0.8%, Mn: 0.1% ถึง 2.5%, P: 0.003% ถึง 0.030%, S: 0.0001% ถึง 0.008%, Al: 0.01% ถึง 0.07%, N: 0.0001% ถึง 0.02% และ O: 0.0001% ถึง 0.0030% โดยส่วนที่ เหลือจะเป็น Fe และสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ค่า A ที่แสดงด้วยสูตร (1) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ก็จะมีค่าอยู่ในช่วง 0.0080 หรือน้อยกว่านี้, ความหนาของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนจะมีค่าอยู่ ในช่วง 2 มิลลิเมตร ถึง 25 มิลลิเมตร และอัตราเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ของแถบเพิร์ลไลต์ซึ่งมีความยาว เท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือมากกว่านี้ในบริเวณที่มีขนาดตั้งแต่ 4/10t ถึง 6/10t ซึ่งความหนาของแผ่นจะถูก ระบุด้วยตัวอักษร t ในภาคตัดขวางของความหนาของแผ่นซึ่งขนานกับทิศที่มีการกลิ้งรีดของแผ่น เหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนจะมีค่าอยู่ในช่วงไม่เกินค่า K ที่แสดงด้วยสูตร (2) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ค่า A = O% + S% + 0.033Al% •••(1) ค่า K = 25.5 X C% + 4.5 X Mn% - 6 ••• (2) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นในที่นี้จะรวมถึงแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนโดยที่แผ่น เหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวประกอบด้วยธาตุต่อไปนี้ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวลซึ่งได้แก่ C: 0.13% ถึง 0.20%, Si: 0.01% ถึง 0.8%, Mn: 0.1% ถึง 2.5%, P:0.003% ถึง 0.030%, S: 0.0001% ถึง 0.008%, Al: 0.01% ถึง 0.07%, N: 0.0001% ถึง 0.02% และ O: 0.0001% ถึง 0.0030% โดยส่วนที่ เหลือจะเป็น Fe และสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ค่า A ที่แสดงด้วยสูตร (1) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ก็จะมีค่าอยู่ในช่วง 0.0080 หรือน้อยกว่านี้, ความหนาของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนจะมีค่าอยู่ ในช่วง 2 มิลลิเมตร ถึง 25 มิลลิเมตร และอัตราเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ของแถบเพิร์ลไลต์ซึ่งมีความยาว เท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือมากกว่านี้ในบริเวณที่มีขนาดตั้งแต่ 4/10t ถึง 6/10t ซึ่งความหนาของแผ่นจะถูก ระบุด้วยตัวอักษร t ในภาคตัดขวางของความหนาของแผ่นซึ่งขนานกับทิศที่มีการกลิ้งรีดของแผ่น เหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนจะมีค่าอยู่ในช่วงไม่เกินค่า K ที่แสดงด้วยสูตร (2) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ค่า A = O% + S% + 0.033Al% ... (1) ค่า K = 25.5 X C% + 4.5 X Mn% - 6 ... (2)

Claims (11)

1. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นซึ่งประกอบด้วย แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน, โดยที่แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวประกอบด้วยธาตุต่อไปนี้ในหน่วยเปอร์เซ็นต์ โดยมวลซึ่งได้แก่ C: 0.13% ถึง 0.20%, Si: 0.01% ถึง 0.8%, Mn: 0.1% ถึง 2.5%, P: 0.003% ถึง 0.030%, S: 0.0001% ถึง 0.008%, Al: 0.01% ถึง 0.07%, N: 0.0001% ถึง 0.02% และ O: 0.0001% ถึง 0.0030%, โดยส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ค่า A ที่แสดงด้วยสูตร (l) ที่จะกล่าวถึงต่อไปก็จะมีค่าอยู่ในช่วง 0.0080 หรือน้อยกว่านี้ ความหนาของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนจะมีค่าอยู่ในช่วง 2 มิลลิเมตร ถึง 25 มิลลิเมตร และ อัตราเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ของแถบเพิร์ลไลต์ซึ่งมีความยาวเท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือมากกว่านี้ จะมีค่าอยู่ในช่วงไม่เกินค่า K ที่แสดงด้วยสูตร (2) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ในบริเวณที่มีขนาดตั้งแต่ 4/10t ถึง 6/10t ซึ่งความหนาของแผ่นจะถูกระบุด้วยตัวอักษร t ในภาคตัดขวางของความหนาของแผ่นซึ่ง ขนานกับทิศที่มีการกลิ้งรีดของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน ค่า A = O% + S% + 0.033Al% ... (1) ค่า K = 25.5 X C% + 4.5 X Mn% - 6 .... (2)
2. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวอาจมีส่วนประกอบเพิ่มเติมในหน่วยเปอร์เซ็นต์ โดยมวลคือธาตุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่เลือกมากจากกลุ่มที่ประกอบด้วย: Nb: 0.001% ถึง 0.1%, Ti: 0.001% ถึง 0.05%, V: 0.001% ถึง 0.05%, Ta: 0.01% ถึง 0.5% และ W: 0.01% ถึง 0.05%
3. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มเติมในหน่วยเปอร์เซ็นต์ โดยมวล, Cr: 0.01% ถึง 2.0% และ อัตราเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ของแถบเพิร์ลไลต์ซึ่งมีความยาวเท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือมากกว่านี้ ก็อาจมีค่าอยู่ในช่วงที่ไม่เกินค่า K' ที่แสดงด้วยสูตร (3) ที่จะกล่าวถึงต่อไป ค่า K' = 15 X C% +4.5 X Mn% +3.2 X Cr% - 3.3 ... (3)
4. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล คือธาตุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่เลือกมากจากกลุ่มที่ประกอบด้วย: Nb: 0.01% ถึง 1.0%, Cu: 0.01% ถึง 1.0%, Mo: 0.005% ถึง 0.5% และ B: 0.0005% ถึง 0.01%
5. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่แผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อนดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มเติมในหน่วยเปอร์เซ็นต์ โดยมวลคือธาตุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่เลือกมากจากกลุ่มที่ประกอบด้วย: Mg: 0.0005% ถึง 0.003%, Mg: 0.0005% ถึง 0.003%, Ca: 0.0005% ถึง 0.003%, Y: 0.001% ถึง 0.03%, Zr: 0.001% ถึง 0.03%, La: 0.001% ถึง 0.03% และ Ce: 0.001% ถึง 0.03%
6. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มเติมคือฟิมล์ที่มีการ ปรับสภาพพื้นผิวที่จัดเตรียมไว้บนพื้นผิวหลักด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้ง รีดร้อนและฟิล์มที่มีการปรับสภาพพื้นผิวดังกล่าวมีส่วนประกอบที่มีจุดเริ่มต้นจากพันธะของไซลานอล ตามที่แสดงด้วย Si-O-X (X แสดงโลหะที่เป็นส่วนประกอบหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน), เรซินที่มีอุณหภูมิสูง, เกลือของกรดอนินทรีย์และสารหล่อลื่น ฟิล์มที่มีการปรับสภาพพื้นผิวดังกล่าวมีความเข้มข้นลดหลั่นกันไปตามลำดับของ ส่วนประกอบแต่ละชนิดในทิศตามความหนาของฟิล์มเพื่อให้มีโครงสร้างแบบสามชั้นซึ่งเป็นชนิดที่มี ความเข้มขันลดหลั่นกันไปตามลำดับซึ่งสามารถระบุได้ว่าเป็นสามชั้นซึ่งก็คือ ชั้นยึดเกาะ, ชั้นฐานและชั้น สารหล่อลื่นที่เรียงต่อกันเป็นชุดจากด้านหนึ่งของส่วนต่อประสานระหว่างฟิล์มที่มีการปรับสภาพพื้นผิว และแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน ชั้นยึดเกาะดังกล่าวเป็นชั้นที่ประกอบด้วยส่วนประกอบในปริมาณที่สุดซึ่งมีจุดเริ่มต้น จากพันธะของไซลานอลในบรรดาชั้นทั้งสามดังกล่าวและควาหนาของชั้นยึดเกาะจะมีค่าอยู่ในช่วง 0.1 นาโนเมตร ถึง 100 นาโนเมตร ชั้นฐานดังกล่าวดังกล่าวเป็นชั้นที่มีเรซินที่มีอุณหภูมิสูงและเกลือของกรดอนินทรีย์ในปริมาณ มากที่สุดในบรรดาทั้งสามชั้น, ปริมาณของเกลือของกรดอนินทรีย์ในชั้นฐานมีค่าอยู่ในช่วง 1 ส่วนโดย มวลต่อ 100 ส่วนโดยมวลโดยเทียบกับ 100 ส่วนโดยมวลของเรซินที่มีอุณหภูมิสูงและความหนาของชั้น ฐานดังกล่าวก็จะมีค่าอยู่ในช่วง 0.1 ไมโครเมตร ถึง 15 ไมโครเมตร ชั้นสารหล่อลื่นดังกล่าวเป็นชั้นที่มีสารหล่อลื่นในปริมาณมากที่สุดในบรรดาทั้งสามชั้น และความหนาของชั้นสารหล่อลื่นก็อาจมีค่าอยู่ในช่วง 0.1 ไมโครเมตร ถึง 10 ไมโครเมตร อัตราส่วนของความหนาของชั้นสารหล่อลื่นเทียบกับความหนาของชั้นมีค่าอยู่ในช่วง ตั้งแต่ 0.2 ถึง 10
7. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 6, โดยที่เกลือของกรดอนินทรีย์ดังกล่าวเป็นสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย ฟอสเฟต, โบเรต, ซิลิเกต, โมลิบเดตและทังสเตต
8. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่เรซินที่มีอุณหภูมิสูงดังกล่าวคือพอลิอิไมด์เรซิน
9. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่สารหล่อลื่นดังกล่าวเป็นสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน, โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์, ทังสเตนไดซัลไฟด์, ซิงค์ออกไซด์ และแกรไฟต์
10. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขั้นรูปเย็นโดยที่วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย การให้ความร้อนแก่แผ่นพื้นที่อุณหภูมิ 1150 ํC ถึง 1300 ํC การนำแผ่นพื้นที่ได้รับความร้อนไปทำการกลิ้งรีดหยาบที่อุณหภูมิ 1020 ํ C หรือสูงกว่านี้ เพื่อทำแท่งวัสดุหยาบ การนำแท่งวัสดุหยาบดังกล่าวไปผ่านการกลิ้งรีดเพื่อดำเนินการขั้นสุดท้ายภายใต้สภาวะ ที่อุณหภูมิในการดำเนินการขั้นสุดท้ายจะมีค่าอยู่ในช่วง Ae3 หรือสูงกว่าเพื่อจัดทำวัสดุที่ถูกกลิ้งรีด การนำวัสดุที่ถูกกลิ้งรีดดังกล่าวไปทำให้เย็นลงด้วยอากาศเป็นเวลา 1 วินาทีถึง 10 วินาที ภายหลังการกลิ้งรีดเพื่อดำเนินการขั้นสุดท้าย การทำให้วัสดุที่ถูกกลิ้งรีดเย็นลงด้วยอัตราการเย็นลงตั้งแต่ 10 ํC/วินาที ถึง 70 ํ C/วินาที จนมีอุณหภูมิในการขดภายหลังการทำให้เย็นลงด้วยอากาศและ การขดวัสดุที่ถูกกลิ้งรีดซึ่งเย็นลงแล้วที่อุณหภูมิในการขดตั้งแต่ 400 ํC ถึง 580 ํ เพื่อ จัดทำแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน โดยที่แผ่นพื้นดังกล่าวมีส่วนประกอบในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวลคือ C:0.13% ถึง 0.20%, Si: 0.01% ถึง 0.8%, Mn 0.1% ถึง 2.5%, P: 0.003%, S: 0.0001% ถึง 0.006%, Al: 0.01% ถึง 0.07%, N: 0.0001% ถึง 0.02% และ O: 0.0001% ถึง 0.0030% โดยมีส่วนที่เหลือเป็น Fe และสิ่งปนเปื้อน ที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้และค่า A ตามที่แสดงด้วยสูตร (1) ที่จะกล่าวถึงต่อไปจะมีค่าอยู่ในช่วง 0.0080 หรือ น้อยกว่านี้ การกลิ้งรีดหยาบประกอบด้วยการกลิ้งรีดครั้งที่หนึ่งและการกลิ้งรีดครั้งที่สองซึ่งดำเนินการ เป็นระยะเวลา 30 วินาที หรือนานกว่านี้หลังเสร็จสิ้นการกลิ้งรีดครั้งที่หนึ่ง การกลิ้งรีดครั้งที่หนึ่งดังกล่าวมีการดำเนินการภายใต้สภาวะที่อุณหภูมิจะมีค่าอยู่ในช่วง 1020 ํC หรือสูงกว่านี้และผลรวมของอัตราการลดการกลิ้งรีดจะมีค่าอยู่ในช่วง 50% หรือมากกว่านี้ และ การกลิ้งรีดครั้งที่สองดังกล่าวมีการดำเนินการภายใต้สภาวะที่อุณหภูมิจะมีค่าอยู่ในช่วง 1020 ํC หรือสูงกว่านี้และผลรวมของอัตราการลดการกลิ้งรีดจะมีค่าอยู่ในช่วง 15% ถึง 30% ค่า A = O% + S% + 0.033A1% ... (1)
11. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่วิธีการดังกล่าวมีการดำเนินการเพิ่มเติมคือ: การเคลือบของไหลสำหรับปรับสภาพพื้นผิวทีมีส่วนประกอบหลักเป็นน้ำซึ่งประกอบด้วย สารต่อพ่วงไซเลนที่ละลายน้ำได้, เกลือของกรดอนินทรีย์ที่ละลายน้ำได้, เรซินที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งละลายน้ำ ได้และสารหล่อลื่นลงบนด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านพื้นผิวหลักของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน เพื่อสร้างฟิล์มที่ถูกเคลือบและ การทำให้ฟิล์มที่ถูกเคลือบมีสภาพที่แห้งเพื่อสร้างฟิล์มที่มีการปรับสภาพพื้นผิวบนด้านใด ด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของพื้นผิวหลักของแผ่นเหล็กกล้าแบบกลิ้งรีดร้อน
TH1201003682A 2011-01-25 แผ่นเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นและกระบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว TH128166A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH128166A true TH128166A (th) 2013-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105829578B (zh) 汽车部件以及汽车部件的制造方法
CN103492605B (zh) 涂装后耐蚀性优异的热压成形的高强度部件及其制造方法
RU2584105C2 (ru) Плакированная толстолистовая сталь для горячего прессования и способ горячего прессования плакированной толстолистовой стали
JP4782056B2 (ja) 熱間プレス時のスケール密着性に優れた高強度鋼板およびその製造方法
US6743396B2 (en) Method for producing AlMn strips or sheets
US20100282373A1 (en) Method for producing a coated steel strip for producing taylored blanks suitable for thermomechanical shaping, strip thus produced, and use of such a coated strip
JP6301095B2 (ja) 自動車パネル用Al−Mg−Si系アルミニウム合金板及びその製造方法
EP3239337A1 (en) Hpf molding member having excellent delamination resistance and manufacturing method therefor
CN101784698A (zh) 方向性电磁钢板用绝缘覆膜处理液以及具有绝缘覆膜的方向性电磁钢板的制造方法
JP6870687B2 (ja) 無方向性電磁鋼板
CN102245789A (zh) 耐蚀性优良的高纯度铁素体系不锈钢及其制造方法
MX2010011443A (es) Material de intercalacion para soldadura fuerte con alta resistencia a alta temperatura.
CN103975089B (zh) Al系镀覆钢材及其制造方法
WO2013065760A1 (ja) 成形加工用アルミニウム合金クラッド材
CA3064848A1 (en) Hot stamped member
CN108796384A (zh) 一种易冲压加工的高表面质量覆铝板带及其生产方法
CN105026530B (zh) 用于具有摩擦应力的高温应用的涂层
CN113897610B (zh) 设置有涂层的钢构件
CN107881410A (zh) 一种散热效果优良的覆铝板带及其生产方法
WO2015141193A1 (ja) アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法
CN103842550A (zh) AlMgSi铝带的制造方法
CN108884523A (zh) 换热器用铝合金制硬钎焊片材及其制造方法
CN111347735A (zh) 一种钎焊用复合板材及其制造方法
CN111349848A (zh) 一种抑制腐蚀的高强度覆铝基板用钢及其制造方法
BR112020008112B1 (pt) Substrato de aço revestido, método para a fabricação de um substrato de aço revestido e método para a fabricação de um produto de aço laminado a quente