DC60 (23/04/56) ในสายซิป (2) ของการประดิษฐ์ อย่างน้อยบางส่วนของเส้นด้ายตามยาว (15, 35) ประกอบขึ้นเป็นแถบซิปแบบทอ (10, 30) ถูกจัดเตรียมไว้ด้วยเส้นใยพอลีเอสเทอร์ฟอสฟอรัส พอลิเมอร์ร่วมหน่วงเปลวไฟ (17, 37) และด้ายพุ่ง (16, 36) ประกอบขึ้นเป็นแถบซิป (10, 30) เช่นกัน ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยเส้นใยสังเคราะห์ (18, 38) ที่ไม่ได้เป็นฟอสฟอรัสพอลิเมอร์ร่วมซึ่ง มีค่าความแข็งแรงต่อแรงดึงสูงกว่าเส้นใยพอลีเอสเทอร์หน่วงเปลวไฟ (17, 37) ด้วยการกำหนดโครง แบบเช่นนี้, ทำให้ได้รับความหน่วงต่อเปลวไฟที่มากกว่า แม้ว่าเป็นการผลิตสายซิป (2) จำนวนมาก แต่ก็ไม่มีความแตกต่างในเรื่องการหน่วงต่อเปลวไฟของสายซิป (2) ในสายซิป (2) การหดตัวด้วยความ ร้อนของเส้นด้ายตามยาว (15, 35) ถูกใช้ในการปรับปรุงแรงดึงในแนวระนาบของซิป และด้วยการ เพิ่มความต้านทานต่อการเสียดทานระหว่างเส้นด้านตามยาว (15, 35) และ ด้ายพุ่ง (16, 36) การเปลี่ยนรูปแบบของถักทอของแถบซิป (10, 30) ไม่สามารถป้องกันได้ นอกจากนั้น, สายซิป (2) สามารถจัดเตรียมขึ้นที่ต้นทุนต่ำ เนื่องจากมีการใช้เส้นใยพอลีเอสเทอร์หน่วงเปลวไฟ (17, 37) ปริมาณน้อย ในสายซิป (2) ของการประดิษฐ์ อย่างน้อยบางส่วนของเส้นด้ายตามยาว (15,35) ประกอบขึ้นเป็นแถบซิปแบบท่อ (10,30) ถูกจัดเตรียมไว้ด้วยเส้นใยพอลีเอสเอทรืฟอสฟอรัส พอลิเมอร์ร่วมหน่วงเปลวไฟ (17,37) และด้ายพุ่ง (16,36) ประกอบขึ้นเป็นแถบซิป (10,30) เช่นกัน ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยเส้นใยสังเคราะห์ (18,36) ที่ไม่ได้เป็นฟอสฟอรัสพอลิเมอร์ร่วมซึ่ง มีค่าความแข็งแรงต่อแรงดึงสูงกว่าเส้นใยพอลีเอสเทอร์หน่วยเฟลวไฟ (17,37) ด้วยการกำหนดโครง แบบเช่นนี้ ทำให้ได้รับความหน่วงต่อเปลวไฟที่มากกว่า แม้ว่าเป็นการผลิตสายซิป (2) จำนวนมาก แต่ก็ไม่ม่ความแตกต่างในเรื่องการหน่วงต่อเปลวไฟของสายซิป (2) ในสายซิป (2) การหดตัวด้วยความ ร้อนของเส้นด้ายความยาว (15,35)ถูกใช้ในการปรับปรุงแรงดึงในแนวระนาบของซิป และด้วยการ เพิ่มความต้านทานต่อการเสียดทานระหว่างเส้นด้ายตามยาว (15,35) และ ด้ายพุ่ง (16,36) การเปลี่ยนรูปแบบของถัดทอของแถบซิป (10,30 ไม่สามารถป้องกันได้ นอกจากนั้น , สายซิป (2) สามารถจัดเตรียมขึ้นที่ต้นทุนต่ำ เนื่องจากมีการใช้เส้นใยพอลีเอสเทอร์หน่วงเปลวไฟ (17,37) ปริมาณน้อย DC60 (23/04/56) in the zip line (2) of the invention. At least some of the longitudinal threads (15, 35) that make up the woven zipper strips (10, 30) are prepared with polyester phosphorus fibers. Flame retardant co-polymer (17, 37) and weft (16, 36) make up the zipper band (10, 30) as well, are supplied with synthetic fibers (18, 38) that Is not a cofounded phosphorus polymer which It has a higher tensile strength than flame retardant polyester fibers (17, 37). With such a configuration, a greater flame retardant is obtained. Although it is a mass production of zip cord (2), there is no difference in the flame retardancy of the zip cord (2) in the zip cord (2). The heat of longitudinal threads (15, 35) is used to improve the horizontal tension of the zipper and by increasing the frictional resistance between the longitudinal strands (15, 35) and weft (16, 36). The weaving of the zipper band (10, 30) cannot be prevented. In addition, zip straps (2) can be prepared at low cost. This is because small amounts of flame retardant polyester fibers (17, 37) were used in the invention's zip line (2). At least some of the longitudinal threads (15,35) that make up the tubular zipper band (10,30) were prepared with polyester-phosphorus fibers. Flame retardant co-polymer (17,37) and weft (16,36) make up the zipper band (10,30) as well, are supplied with synthetic fibers (18,36) that Is not a cofounded phosphorus polymer which It has a higher tensile strength than that of polyester fleece units (17,37). This configuration allows greater flame retardancy. Although it is a mass production of zip cables (2), there is no difference in the flame retardancy of the zip cord (2) in the zip cord (2). Hot of yarn length (15,35) was used to improve the horizontal tension of the zipper and by increasing the frictional resistance between the longitudinal thread (15,35) and the weft (16,36). Woven of zipper strips (10,30 cannot be shielded. Besides that, zip straps (2) can be prepared at low cost. Due to the use of small amounts of flame retardant polyester (17,37)