TH12752B - Equipment and methods for packing logs - Google Patents

Equipment and methods for packing logs

Info

Publication number
TH12752B
TH12752B TH9501000381A TH9501000381A TH12752B TH 12752 B TH12752 B TH 12752B TH 9501000381 A TH9501000381 A TH 9501000381A TH 9501000381 A TH9501000381 A TH 9501000381A TH 12752 B TH12752 B TH 12752B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
side wall
area
width
equipment
clause
Prior art date
Application number
TH9501000381A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25075A (en
Inventor
คลิฟฟอร์ด เบียร์ นายดักลาส
ไพรี่ แม็คโดนัลด์ นายริทซี
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH25075A publication Critical patent/TH25075A/en
Publication of TH12752B publication Critical patent/TH12752B/en

Links

Abstract

อุปกรณ์และวิธีการสำหรับการจัดเรียงวัสดุให้อยู่ในแนวโดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อน ซุงเข้าสู่บริเวณการบรรจุจะได้รับการจัดเตรียมไว้ อุปกรณ์ประกอบด้วยผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งที่ อยู่นิ่งกับที่และผนังด้านข้างด้านที่สองที่มีส่วนซึ่งจะเคลื่อนที่ได้เมื่อเทียบกับผนังด้านที่หนึ่ง ส่วนพื้น ด้านล่างจะได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างผนังด้านข้างทั้งสอง ผนังด้านข้างและพื้นด้านล่างจะ ทำงานรวมกันเพื่อกำหนดบริเวณการบรรจุที่มีช่องทางเข้าและช่องทางออก บริเวณการบรรจุจะ สามารถขยายออกได้จากความกว้างเริ่มต้นต่ำสุดที่แคบเพียงพอเพื่อที่จะป้องกันการไม่จัดเรียงให้ อยู่ในแนวของท่อซุงที่ได้รับการนำเข้าผ่านทางช่องทางเข้าจนถึงความกว้างสูงสุด การเคลื่อนที่ของ ผนังด้านข้างที่สองที่เคลื่อนที่ได้จะขยายบริเวณการบรรจุเพื่อที่จะทำให้เกิดช่องว่างระหว่าง ผนังด้านหนึ่งกันท่อนซุงที่ได้รับการจัดเรียงให้อยู่ในแนวแล้วซึ่งได้จัดปะทะกับผนังด้านข้าง อีกด้านหนึ่ง ช่องว่างจะแคบเพียงพอที่จะป้องกันการไม่จัดเรียงให้อยู่ในแนวของท่อนซุงที่ถูก นำเข้าสู่ช่องว่างเพื่อที่จะหำให้ได้รับการจัดเรียงให้อยู่ในแนวและจัดลำดับแล้วของท่อนซุง มั่นคงอยู่ในบริเวณการบรรจุ Equipment and methods for aligning materials, especially rods. Logs entering the packing area will be provided. The device consists of one side wall that Stationary and the second side wall with a movable section relative to the first wall, the lower floor is arranged between the two side walls. The side walls and the floor below will Work together to define a filling area with inlet and outlet channels. The packing area will It can be extended from the minimum initial width that is narrow enough to prevent framing. It is in the line of the log pipe that has been introduced through the inlet up to the maximum width. The movement of The second movable side wall expands the filling area to create a space between the One wall joins the aligned log that is aligned with the other side wall, the gap is narrow enough to prevent it from aligning with the correct log. Lead into the gap in order to get the log aligned and then arranged in order. Stable in the packing area

Claims (7)

1.อุปกรณ์สำหรับการจัดเรียงวัสดุที่ยาวเรียวให้อยู่ในแนวประกอบด้วย: ผนังด้ายข้างด้านที่หนึ่งที่อยู่นิ่งกับที่ ผนังด้านข้างด้านที่สองซึ่งเคลื่อนที่ได้เมื่อเทียบกับผนังด้านข้างด้านที่หนึ่ง อุปกรณ์ที่กำหนดพื้นผิวด้านล่างระหว่างผนังด้านข้างทั้งสองด้าน ผนังด้านข้าง และอุปกรณ์ที่กำหนดพื้นผิวด้านล่างจะทำงานร่วมกันเพื่อจะกำหนดบริเวณการบรรจุมีช่องทางเข้า ด้านบนและช่องทางออกบริเวณบรรจุจะสามารถขยายออกได้จากความกว้างเริ่มต้นต่ำสุดซึ่ง แคบเพียงพอที่จะป้องกันการไม่จัดเรียงให้อยู่ในแนวของวัสดุที่นำ เข้าผ่านช่องทางเข้าจนถึงความ กว้างสูงสุด การเคลื่อนที่ของผนังด้านข้างที่เคลื่อนที่ได้จะขยายบริเวณการบรรจุออกเพื่อทำให้ เกิดช่องว่างระหว่างผนังด้านข้างด้านหนึ่งกับวัสดุที่ได้รับการจัดเรียงให้อยู่ในแนวซึ่งจัดปะทะไว้ กับผนังด้านข้างอีกด้านหนึ่งช่องว่างจะแคบเพียงพอเพื่อที่จะป้องกันการไม่จัดเรียงให้อยู่ในแนว ของวัสดุ ที่นำเข้าสู่ช่องว่างเพื่อทำให้ชั้นที่ได้รับการจัดเรียงให้อยู่ในแนวและจัดลำดับแล้วของ วัสดุมั่นคงอยู่ในบริเวณการบรรจุ 2.อุกปรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุที่ยาวเรียวคือท่อนซุงและช่อง ทางออกของบริเวณการบรรจุที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งให้ติดกับรางการป้อนเพื่อการส่งท่อนซุง ให้กับเครื่องมือดำเนินการกับท่อนซุงบริเวณการบรรจุและสายพานลำเลียงได้รับการจัดไว้ตาม แนวแกนทางยาวแกนเดียว 3.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องทางเข้าของบริเวณการบรรจุ จะเป็นส่วนบนเปิดของที่ว่างระหว่างผนังทั้งสองด้าน 4.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งวัสดุที่ยาวเรียวจะได้รับการส่งไป ที่ช่องทางเข้าของบริเวณการบรรจุโดยายพานลำเลียงซึ่งได้รับการจัดทางขวางกับแกนทางยาว ของบริเวณการบรรจุ 5.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งที่อยู่นิ่งกับที่ จะได้รับการกำหนดตำแหน่งให้อยู่ติดกับสายพานลำเลียง 6.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งผนังด้านข้างด้านที่สองที่เคลื่อนที่ ได้จะอยู่กับที่เมื่อเทียบกับพื้นผิวด้านล่างของบริเวณการบรรจุเพื่อที่จะกำหนดอุปกรณ์ล้อ เลื่อนที่ เคลื่อนที่ได้เมื่อเทียบกับผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งที่อยู่นิ่งกับที่ 7.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 จะรวมถึง อุปกรณ์ที่เป็นร่องที่ประกอบติดทางด้านใต้กับอุปกรณ์เลื่อน อุปกรณ์ลูกกลิ้งจะยึดติดกับอุปกรณ์เลื่อนเพื่อที่จะทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่เป็นร่อง และสนับสนุนแบบเคลื่อนที่ได้ให้กับอุปกรณ์เลื่อน อุปกรณ์ขับเร้าที่ปรับให้เหมาะเพื่อที่จะทำให้อุปกรณ์เลื่อนเคลื่อนที่ไปอุปกรณ์ ที่เป็นร่องเพื่อที่จะแปรผันความกว้างของบริเวณการบรรจุ 8.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งที่อยู่นิ่งกับที่ จะได้รับการกำหนดตำแหน่งให้อยู่ตรงข้ามกับสายพานลำเลียง 9.อุปกรณ์ที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งผนังด้นข้างด้านที่สองที่เคลื่อนที่ ได้จะได้รับการกำหนดตำแหน่งอยู่ติดกับสายพานลำเลียงและจะรวมเอาสายพายประกอบเพื่อที่จะ รับวัสดุที่ยาวเรียวจากสายพานลำเลียงท่อนซุงและขนส่งวัสดุไปเหนือผนังด้านข้างที่ เคลื่อนที่ได้และ เข้าสู่บริเวณการบรรจุทางช่องทางเข้าของบริเวณการบรรจุขณะที่ตำแหน่งของผนังด้านข้างที่ เคลื่อนที่ได้จะแปรผันอยู่ภายในบริเวณการบรรจุ 1 0.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งสายพานประกอบจะได้รับการประ- กอบด้านบนของผนังด้านข้างด้านที่สอที่เคลื่อนที่ได้และจะได้รับการกำหนดขนาดเพื่อที่จะให้ เกยกันเมื่อเทียบกับสายพานลำเลียงขณะที่ตำแหน่งของผนังด้านข้างที่เคลื่อนที่ได้ได้รับการแปรผัน 1 1.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะรวมถึงอุปกรณ์รับรู้เพื่อที่จะตรวจจับ เมื่อบริเวณการบรรจุได้รับการเติมด้วยวัสดุ 1 2.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 จะรวมถึงอุปกรณ์หยุดวัสดุที่ยาวเรียวที่ สัมพันธืกันกับสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันวัสดุจากการเคลื่อนที่จากสายพานลำเลียงเข้าสู่บริเวณ บรรจุเมื่อบริเวณการบรรจุได้รับการเติม 1 3.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะรวมถึงอุปกรณ์การตันเพื่อที่จะทำให้ ชุดของวัสดุเคลื่อนที่ผ่านช่องทางออกของบริเวณการบรรจุเข้าสู่รางกายป้อน 1 4.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะรวมถึงอุปกรณ์จัดตั้งวัสดุที่เคลื่อนที่ ได้เข้าสู่บริเวณการบรรจุผ่านผนังด้านข้าง 1 5.อุปกรณ์ที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งอุปกรณ์จัดตั้งวัสดุประกอบด้วยชุด ขององค์ประกอบรูปลิ่มที่เป็นแกนหมุนได้เข้าสู่บริเวณการบรรจุผ่านช่องในผนังด้านข้าง 1 6.วิธีการสำหรับจัดรวบรวมวัสดุที่ยาวเรียวประกอบด้วยชั้นตอน : การจัดเตรียมบริเวณการบรรจุที่กำหนดโดยผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งและด้านที่สอง ที่อยู่ตรงข้ามและพื้นด้านล่าง การส่งวัสดุเข้าสู่บริเวณการบรรจุ การเพิ่มความกว้างของบริเวณการบรรจุจากความกว้างเริ่มต้นต่ำสุดที่แคบเพียง พอเพื่อที่จะป้องกันการไม่จัดเรียงให้อยู่ในแนวของวัสดุที่ยาวเรียวจนถึงความกว้างสุดท้ายสูงสุด ขณะที่กำลังส่งท่อนซุงไปที่บริเวณการบรรจุ ความกว้างของบริเวณการบรรจุจะได้รับการเพิ่มขึ้น ที่อัตราหนึ่งเพื่อที่จะทำให้เกิดช่องว่างระหว่างผนังด้านข้างด้านหนึ่งกับวัสดุที่จัดเรียงให้อยู่ในแนว แล้วซึ่งได้รับการหนุนค้ำโดยผนังอีกด้าน ช่องว่างจะมีความแคบเพียงพอเพื่อที่จะป้องกันการไม่จัด เรียงให้อยู่ในแนวของวัสดุที่ได้นำเข้าสู่ช่องว่างเพื่อทำให้ชั้นที่ได้รับการจัดเรียงให้อยู่ในแนวและ จัดลำดับแล้วของวัสดุมั่นคงอยู่ในบริเวณการบรรจุ 1 7.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งความกว้างของบริเวณการบรรจุ จะได้รับการเพิ่มโดยการเคลื่อนที่ผนังด้านข้างด้านหนึ่งซึ่งเทียบกับผนังด้านข้างอีกด้านหนึ่งที่อยู่นิ่ง กับที่ 1 8.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งวัสดุยาวเรียวจะถูกส่งไปที่ บริเวณการบรรจุโดยสายพานลำเลียง 1 9.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 จะรวมถึงขั้นตอนที่เพิ่มเข้ามาของ การดันวัสดุจากบริเวณการบรรจุเมื่อบริเวณการบรรจุเมื่อบริเวณการบรรจุได้รับการเติมจนถึงค่า ความจุสูงสุด 2 0.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งความกว้างของบริเวณการ บรรจุจะได้รับการแปรผันระหว่างจุดหยุดที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้วจากความกว้างเริ่มต้นต่ำสุดจน ถึงความกว้างสุดท้ายสูงสุด 21. A device for arranging long, slender materials in line, consisting of: one fixed side thread wall. The second side wall which is movable in relation to the first side wall. Bottom surface equipment between the two side walls, the side wall and the bottom surface mounted device work together to define the filling area. The top and outlet compartment of the filling area can be extended from the minimum initial width, which Narrow enough to prevent misalignment of the guide material. Through the inlet to the maximum width, the movable side wall movement expands the packing area to make There is a gap between one side wall and the material being aligned in the alignment line. To the other side wall, the gap is narrow enough to prevent the material being aligned into the gap to make the layer that has been aligned and then aligned. The material is stable in the packing area. 2. The equipment that has the right to claim item 1 in which the elongated material is the log and the channel The outlet of the properly positioned packing area is attached to the feeding rail for the delivery of logs. Provided to the log processing equipment, packing areas and conveyors are provided according to One axis longitudinal axis 3. Equipment that holds the right in Clause 1 at the entrance of the packing area. Will be the open top of the space between the two walls. 4. Equipment obtained in claim 3, in which elongated material will be delivered. At the inlet of the Doyai Phan packing area, the conveyor is arranged diagonally to the long axis. Of the packing area 5. Equipment that has the right to claim No. 4, in which the first side wall is stationary. It will be positioned next to the conveyor. 6. The device has the right to claim No. 5, in which the second moving side wall. Yes, relative to the bottom surface of the packing area to determine the movable scroll wheel device relative to the stationary side wall. 7. The equipment that is entitled in Clause 6 shall include a sled device mounted underneath with a sliding device. The roller device is attached to the sliding device in order to work with the groove device. And mobile support to sliding devices Thrusters optimized to make the traction device move around the device. That is a groove in order to vary the width of the packing area 8. Equipment that has the right to claim No. 4, in which the first side wall is stationary. It will be positioned opposite to the conveyor. 9. The device has the right to claim clause 8, in which the second moving side wall. Yes, it will be positioned next to the conveyor and will incorporate the belts in order to Receive elongated material from the log conveyor and transport the material over the side walls at Movable and Enters the filling area through the inlet of the filling area while the position of the side wall at The mobile device is fixed within the packing area 1 0. The equipment is entitled to Clause 9, which the assembled belt will be recessed above the movable side wall and will be assigned. Size in order to give The position of the moving side wall is varied. 1 1. The device that holds the right to claim 1 will include a sensor to detect. When the filling area is filled with material 1 2. The equipment that holds the right to claim 4 includes a long slender material stop device that It interacts with the conveyor to prevent material from moving from the conveyor belt into the area. Contain when the filling area has been filled 1 3. The equipment that holds the right to claim 1 will include the blocking equipment in order to make A set of materials travels through the exit slot of the filling area into the feeder 1 4. The equipment that holds the right to claim 1 will include a moving material setting device Has entered the filling area through the side wall. 1 5. The equipment that holds the right in Clause 14, which the material establishment equipment consists of a set. The spindle wedge-shaped element enters the filling area through an opening in the side wall. One and two side Opposite and below ground Delivery of materials into the packing area Increasing the width of the packing area from the lowest initial width to just narrow Enough to prevent the alignment of the material from tapering to the maximum final width. While the log was being delivered to the packing area The width of the filling area will be increased. At a certain rate in order to create a gap between one side wall and the material aligned Then which was supported by the other wall The gaps are narrow enough to prevent them from being organized. Aligns the material brought into the gap to make the layers aligned and Ranking of stable materials in the packing area 1 7. The method of claiming in Clause 16, which is the width of the packing area. It is increased by moving one side wall relative to the other side wall that is stationary. that Packing area by conveyor 1 9. The method of claiming Clause 16 will include an additional procedure of The material is pushed from the filling area when the filling area when the filling area has been filled up to the maximum capacity 2 0. The method is entitled to Clause 16 in which the width of the filling area. The containment will be varied between the pre-defined stop from the minimum initial width to To the maximum final width 2 1.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งจุดหยุดที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้ว จะรวมถึงจุดหยุดระหว่างทางระหว่างความกว้างต่ำสุดและสูงสุด 21. Means of securing the right to Clause 20 at which the pre-defined stops Will include an intermediate stop between the minimum and maximum width 2. 2.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งบริเวณการบรรจุที่จุดหยุดที่ได้ กำหนดไว้ก่อนแล้วจะได้รับการเติมก่อนที่ความกว้างของบริเวณการบรรจุจะได้รับการเพิ่มขึ้นจน ถึงจุดหยุดจุดต่อไป 22. The method of holding the right to Clause 20, where the filling area at the resulting stop Predetermined, then it will be filled before the filling area width has been increased until Reached the next stop 2 3.วิธีการที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งความกว้างของบริเวณการบรรจุ จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจากความกว้างเริ่มต้นตำสุดจนถึงความกว้างสุดท้ายสูงสุด 23. Method of claiming in Clause 16, which is the width of the packing area. Will increase continuously from the minimum starting width to the maximum 2 final width. 4.วิธีการสำหรับการจัดรวบรวมวัสดุที่ยาวเรียงจะประกอบด้วยขั้นตอน a) การจัดเตรียมบริเวณการบรรจุวัสดุที่กำหนดโดยผนังด้านข้างด้านที่หนึ่งและ ด้านที่สองที่อยู่ตรงข้ามและพื้นด้วยล่าง ผนังจะแยกออกจากกันโดยช่องว่างที่แคบเพียงพอที่จะ ทำให้การจัดเรียงให้อยู่ในแนวของวัสดุที่จะถูกส่งไปยังบริเวณการบรรจุมั่นคง b)การส่งวัสดุเข้าสู่บริเวณการบรรจุจนกระทั่งช่องว่างได้รับการเติมโดยชุด ของวัสดุ c) การเพิ่มความกว้างของบริเวณการบรรจุเพื่อที่จะทำให้เกิดช่องว่างระหว่าง ชุดของวัสดุและผนังด้านข้างของบริเวณการบรรจุซึ่งจะแคบเพียงพอเพื่อที่จะทำให้การจัดเรียง ให้อยู่ในแนวของวัสดุที่ได้รับการส่งเข้ามาใหม่ มั่นคง d) การทำซ้ำขั้นตอน b) และ c) จนกระทั่งบริเวณการบรรจุเข้าถึงความ กว้างสูงสุด 24. Methods for collecting long-stacked materials consist of steps a) preparing the material loading area determined by the first side wall and The second on the opposite side and the ground with the bottom. The walls are separated by a gap that is narrow enough to Make the arrangement in line with the material to be delivered to the packing area stable. b) the delivery of the material into the filling area until the gaps are filled by a set of materials; c) increasing the width of the filling area so that the gap between A set of materials and the side walls of the packing area, which are narrow enough to make the arrangement Align the newly transferred material firmly d) repeat steps b) and c) until the filling area reaches the maximum width 2. 5.วิธีการที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งความกว้างของบริเวณการบรรจุ จะได้รับการแปรผันระหว่างจุดหยุดที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้วจากความกว้างเริ่มต้นต่ำสุดจนถึงความ กว้างสุดท้ายสูงสุด 25. Method for holding the right to Clause 24, which is the width of the packing area. Will be varied between the pre-defined stop from the minimum initial width to the Maximum final width 2 6.วิธีการที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งจุดหยุดที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้วจะ รวมถึงความกว้างระหว่างทาง 26. The method of holding the right to Clause 25 at which the pre-determined stop will Including the width on the way 2 7.วิธีการที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 24 จะรวมถึงขั้นตอนที่เพิ่มเข้ามาของ การดันท่อนซุงจากบิรเวณการบรรจุเมื่อบริเวณการบรรจุได้รับการเติมจนถึงค่าความจุสูงสุด7. The method for which Clause 24 is held will include an additional procedure of Pushing the log from the packing server when the filling area has been filled to the maximum capacity.
TH9501000381A 1995-02-24 Equipment and methods for packing logs TH12752B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25075A TH25075A (en) 1997-05-12
TH12752B true TH12752B (en) 2002-05-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4546886A (en) Method and apparatus for sorting elongate articles
US5796052A (en) Telescopic conveyor for conveying and measuring articles
CA1138485A (en) Device for piling-up flat workpieces, especially blanks for folding boxes
US11066251B2 (en) Board conveyor
US4219120A (en) Method and apparatus for handling both green and dried timber lengths
US5698058A (en) Mineral wool panel and method for its construction
US4372899A (en) Method of manufacturing particleboard and the like
EP0054337B1 (en) System for packaging ice-cream cones and like articles
US5320457A (en) Device utilizing fluid for effecting nested alignment of articles having a circular cross-section
JPS6251102B2 (en)
TH12752B (en) Equipment and methods for packing logs
TH25075A (en) Equipment and methods for packing logs
US4892458A (en) Board stacking machine
US6488141B2 (en) Article alignment and singulating conveyors and conveyor system
JP2809974B2 (en) Nuclear fuel pellet loading system
WO1987002340A1 (en) Apparatus for aligning and supplying short cylindrical food products
CN111230564B (en) Automatic section bar feeding mechanism
JPH0242726B2 (en)
JP3545451B2 (en) Packaging coin sorting and feeding device
US6860709B2 (en) Apparatus and method for placing spacer sticks on a board stack
CZ300714B6 (en) Process and apparatus for making and packaging insulating felts from fibrous materials
KR100838704B1 (en) Pack Packing Device and Packing Method
JPS6323396Y2 (en)
JP7318673B2 (en) Goods sorting method and goods sorting device
US6074162A (en) Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets