TH127009B - Hydrocarbon oil production process And synthetic reaction systems - Google Patents

Hydrocarbon oil production process And synthetic reaction systems

Info

Publication number
TH127009B
TH127009B TH1201001106A TH1201001106A TH127009B TH 127009 B TH127009 B TH 127009B TH 1201001106 A TH1201001106 A TH 1201001106A TH 1201001106 A TH1201001106 A TH 1201001106A TH 127009 B TH127009 B TH 127009B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
particles
liquid hydrocarbons
catalyst particles
reactor
Prior art date
Application number
TH1201001106A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH127009A (en
Inventor
ทาซากะ นายคาซูฮิโกะ
Original Assignee
เจแปน ออยล์ แก๊ส แอนด์ เม็ททัลส์ เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น อินเพ็กซ์ คอร์ปอเรชั่น เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กซ์โพลเรชั่น โคแอลทีดี คอสโม ออยส์ โคแอลทีดี นิปปอน สตีล เอ็นจิเนียริ่ง โค แอลทีดี เจเอ็กซ์ นิปปอน ออยล์ แอนด์ เอ็นเนอร์ยี่ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by เจแปน ออยล์ แก๊ส แอนด์ เม็ททัลส์ เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น อินเพ็กซ์ คอร์ปอเรชั่น เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กซ์โพลเรชั่น โคแอลทีดี คอสโม ออยส์ โคแอลทีดี นิปปอน สตีล เอ็นจิเนียริ่ง โค แอลทีดี เจเอ็กซ์ นิปปอน ออยล์ แอนด์ เอ็นเนอร์ยี่ คอร์ปอเรชั่น filed Critical เจแปน ออยล์ แก๊ส แอนด์ เม็ททัลส์ เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น อินเพ็กซ์ คอร์ปอเรชั่น เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กซ์โพลเรชั่น โคแอลทีดี คอสโม ออยส์ โคแอลทีดี นิปปอน สตีล เอ็นจิเนียริ่ง โค แอลทีดี เจเอ็กซ์ นิปปอน ออยล์ แอนด์ เอ็นเนอร์ยี่ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH127009A publication Critical patent/TH127009A/en
Publication of TH127009B publication Critical patent/TH127009B/en

Links

Abstract

กระบวนการผลิตน้ำมันไฮโดรคาร์บอนจากก๊าซวัตถุดิบ ที่มีส่วนผสมของก๊าซ คาร์บอนมอนอกไซด์ และก๊าซไฮโดรเจน โดยใช้การทำปฏิกิริยาสังเคราะห์ฟิชเชอร์-โทรป โดย กระบวนการจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการสังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอน ทำหน้าที่สังเคราะห์ ไฮโดรคาร์บอนโดยการทำปฏิกิริยาก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ และก๊าซไฮโดรเจน ที่มีผสมอยู่ในก๊าซ วัตถุดิบภายในสเลอร์รี ที่มีส่วนของอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาผสมอยู่ ที่มีบรรจุอยู่ภายในตัวปฏิกรณ์, ขั้นตอนของการขจัดแยกผงอนุภาคทำหน้าที่กรองสเลอร์รี ที่สกัดแยกออกมาจากส่วนตอนบนของ สเลอร์รี เบด ภายในตัวปฏิกรณ์ และทำหน้าที่ดักจับและแยกผงอนุภาคที่เกิดจากการทำให้เป็นผงของ อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา เพื่อให้เหลือเป็นไฮโดรคาร์บอนเหลว, ขั้นตอนของการดักจับอนุภาคตัวเร่ง ปฏิกิริยา ทำหน้าที่กรองสเลอร์รีที่สกัดแยกออกมาจากตำแหน่งที่อยู่ต่ำกว่าส่วนตอนบนของสเลอร์รี เบด เพื่อที่จะดักจับและแยกส่วนอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา เพื่อให้เหลือเป็นไฮโดรคาร์บอนเหลว และ ขั้นตอนของการส่งกลับอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา ทำหน้าที่ส่งกลับอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาที่ดักจับได้ใน ขั้นตอนของการดักจับอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาไปยังตัวปฏิกรณ์ และขั้นตอนของการคืนรูป ไฮโดรคาร์บอน ทำหน้าที่ผสมไฮโดรคาร์บอนเหลว ที่ได้ในขั้นตอนของการขจัดแยกผงอนุภาคและ ไฮโดรคาร์บอนเหลวที่ได้ในขั้นตอนของการดักจับอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา เพื่อคืนรูปน้ำมัน ไฮโดรคาร์บอน Hydrocarbon oil production process from raw material gas Containing gas carbon monoxide And hydrogen gas By using a fischer-trope synthesis reaction, the process includes Stages of hydrocarbon synthesis Perform synthetic functions Hydrocarbons by reacting carbon monoxide And hydrogen gas That are mixed in gas Raw materials inside the slurry Containing part of the catalyst particles Contained within the reactor, the separation process serves as a slurry filter. Extracted from the upper part of the slurry bed inside the reactor. And serves to trap and separate the powders resulting from the powdering of Catalyst particles In order to remain liquid hydrocarbons, the process of trapping the catalyst particles acts as a filter of the extracted slerry from the position below the upper slurry bed in order to capture. And separate the catalytic particles So the residuals are liquid hydrocarbons and the process of returning catalytic particles. Serves to return the catalyst particles captured in The process of trapping catalytic particles to the reactor. And the process of hydrocarbon recovery acts as a mixture of liquid hydrocarbons. Obtained in the process of separating powder particles and Liquid hydrocarbons obtained in the process of catalytic particle capture. To restore hydrocarbon oil form

Claims (1)

1. กระบวนการผลิตน้ำมันไฮโดรคาร์บอนจากก๊าซวัตถุดิบ ที่มีส่วนผสมของก๊าซ คาร์บอนมอนอกไซด์ และก๊าซไฮโดรเจน โดยใช้การทำปฏิกิริยาสังเคราะห์ฟิชเชอร์-โทรป ที่ซึ่ง กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนของการสังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอน ทำหน้าที่สังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนโดยการ ทำปฏิกิริยาก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ และก๊าซไฮโดรเจนดังกล่าว ที่มีผสมอยู่ในก๊าซวัตถุดิบดังกล่าว ภายในสเลอร์รี ที่มีส่วนของอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาผสมอยู่ ที่มีบรรจุตัวอยู่ภายในตัวปฏิกรณ์, ขั้นตอนของการขจ1.Process of hydrocarbon oil from raw material gas Containing gas carbon monoxide And hydrogen gas By using a fischer-trope synthesis reaction where the process consists of Stages of hydrocarbon synthesis Acts to synthesize hydrocarbons by Reacts carbon monoxide gas And that hydrogen gas That are mixed in such raw materials gas Inside Slerry Containing part of the catalyst particles Contained within the reactor, the process of
TH1201001106A 2010-09-14 Hydrocarbon oil production process And synthetic reaction systems TH127009B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH127009A TH127009A (en) 2013-09-11
TH127009B true TH127009B (en) 2013-09-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mutch et al. Carbon capture by metal oxides: unleashing the potential of the (111) facet
Dou et al. Enhanced hydrogen production by sorption-enhanced steam reforming from glycerol with in-situ CO2 removal in a fixed-bed reactor
Mendiara et al. Low-cost Fe-based oxygen carrier materials for the i G-CLC process with coal. 1
Cuo et al. Monolithic Mn/Ce-based catalyst of fibrous ceramic membrane for complete oxidation of benzene
Dou et al. Continuous sorption-enhanced steam reforming of glycerol to high-purity hydrogen production
US9221685B2 (en) Methods of capturing and sequestering carbon
MY162163A (en) Hydrocarbon compound synthesis reaction system and finely divided particle removal method
Lee et al. Synthesis and characterisation of cement clinker-supported nickel catalyst for glycerol dry reforming
Li et al. The enhancing mechanism of calcium oxide on water gas shift reaction for hydrogen production
Feng et al. Cu/HZSM-5 sorbent treated by NH3 plasma for low-temperature simultaneous adsorption–oxidation of H2S and PH3
Sarkar et al. Zn (ii)@ TFP-DAQ COF: an efficient mesoporous catalyst for the synthesis of N-methylated amine and carbamate through chemical fixation of CO 2
Hindocha et al. Study of the scale-up, formulation, ageing and ammonia adsorption capacity of MIL-100 (Fe), Cu-BTC and CPO-27 (Ni) for use in respiratory protection filters
RU2010121237A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING LIQUID BIOFUEL FROM SOLID BIOMASS
Huang et al. Performance of Zn–Fe–Mn/MCM-48 sorbents for high temperature H2S removal and analysis of regeneration process
AU2015203898A1 (en) A catalyst and a process for catalytic conversion of carbon dioxide-containing gas and hydrogen streams to hydrocarbons
Lee et al. Catalytic performance of cement clinker supported nickel catalyst in glycerol dry reforming
EA201170395A1 (en) DEVICE FOR THE DEPARTMENT OF CATALYST
Bain et al. Pilot scale production of mixed alcohols from wood
Dang et al. Low-temperature catalytic dry reforming of methane over Pd promoted Ni–CaO–Ca12Al14O33 multifunctional catalyst
Kabra et al. Direct synthesis of formic acid from carbon dioxide and hydrogen: A thermodynamic and experimental study using poly-urea encapsulated catalysts
CA2898175C (en) A catalyst and a process for catalytic conversion of carbon dioxide-containing gas and hydrogen streams to hydrocarbons
Qian et al. Synthesis of (111) facet-engineered MgO nanosheet from coal fly ash and its superior catalytic performance for high-temperature water gas shift reaction
CN106588526A (en) System for preparing olefin by taking coal and refinery dry gas as raw materials and method for preparing olefin
Liu et al. Different reactivities of the (100) and (110) surfaces of the NiFe2O4 composite oxygen carrier in chemical looping combustion: an atomic insight
Marcos et al. Supported Cu catalysts on UiO-66 toward enhanced methanol selectivity by CO2 hydrogenation: Effect of Cu loading