Claims (3)
1.ระเบียบวิธีของการป้อนชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นเข้าสู่หลอดฟิล์มพลาสติกซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a)การรับชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวเข้าสู่ส่วนปลายการป้อนของคู่ของสายพานเครื่องลำเลียง b)การลำเลียงอย่างต่อเนื่องชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวไปยังส่วนปลายปล่อยของคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าว c)การขึ้นรูปอย่างทีละขั้นตามลำดับของฟิล์มพลาสติกกรอบคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าวเพื่อที่จะก่อรูปหลอดปิดขึ้นมา ที่ซึ่งชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวไม่ให้แรงการขยายตัวกระทำบนหลอดปิดดังกล่าวในขณะที่ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการลำเลียงคู่ของโดยสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าว d)การปิดผนึกอย่างต่อเนื่องหลอดปิดดังกล่าวเพื่อการก่อรูปหลอดปิดผนึกตามแนวยาวขึ้นมา และ e)การปล่อยชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวเข้าสู่หลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าวหลังจากขั้นตอนการปิดผนึกดังกล่าวได้เสร็จสมบูรณ์อย่างเพียงพอเท่านั้นเพื่อที่จะคงชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวไว้ในหลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว 2.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการยอมให้ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวขยายตัวสู่มิติที่ใหญ่กว่ามิติจากการบีบอัดนำเมื่อชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการปลดปล่อยเข้าสู่หลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว 3.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการขึ้นรูปอย่างทีละขั้นตามลำดับดังกล่าวก่อให้เกิดขอบหันหน้าออกด้านนอกขนานกันบนหลอดปิดดังกล่าวและขั้นตอนการปิดผนึกอย่างต่อเนื่องดังกล่าวทำให้มีการปิดผนึกขอบหันหน้าออกด้านนอกขนานกันดังกล่าวเพื่อการก่อรูปผนึกรูปครีบขึ้นมา 4.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งคู่ของเครื่องลำเลียงดังกล่าวได้รับการจัดวางไว้เพื่อที่จะลำเลียงชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวที่ได้รับการบีบอัดตามแนวระดับ 5.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในที่นี้ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการคงให้เว้นระยะห่างจากชั้นสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นชั้นอื่นตลอดทั้งขั้นตอนการลำเลียงต่อเนื่องดังกล่าว 6.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวที่ได้รับการลำเลียงอย่างต่อเนื่องโดยคู่ของเครื่องลำเลียงดังกล่าวได้รับการคงไว้ในสภาพได้รับการบีบอัดภายใต้แรงประมาณ 75 ถึงประมาณ 200 ปอนด์ 7.เครื่องสำเร็จสำหรับการป้อนชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นเข้าสู่หลอดฟิล์มพลาสติกประกอบด้วย a)กรอบ b)รอกป้อนเข้าที่หนึ่งที่ได้รับการรองรับจากกรอบดังกล่าว c)รอกป้อนเข้าที่สองที่ได้รับการรองรับจากกรอบดังกล่าว,รอกป้อนเข้าที่สองดังกล่าวขนานกับรอกป้อนเข้าที่หนึ่งดังกล่าว d)ชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งได้รับการต่อเชื่อมกับกรอบดังกล่าว ชิ้นส่วนรองหลังเครื่องลำเลียงที่หนึ่งดังกล่าวมีส่วนปลายที่เป็นคานยื่นที่หนึ่งและรอกปล่อยที่หนึ่งได้รับการยึดติดไว้กับส่วนปลายที่ยื่นเป็นคานที่หนึ่งดังกล่าว e)ชิ้นส่วนรองหลังที่สองได้รับการเชื่อมต่อกับกรอบดังกล่าว ชิ้นส่วนรองหลังที่สองดังกล่าวมีส่วนปลายที่เป็นคานยื่นที่สองและรอกปล่อยที่สองได้รับการยึดติดไว้กับส่วนปลายที่เป็นคานยื่นที่สองดังกล่าวรอกปล่อยที่สองดังกล่าวขนานกับส่วนปลายที่เป็นคานยื่นที่หนึ่งดังกล่าว f)สายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งซึ่งยื่นโดยรอบรอกป้อนเข้าที่หนึ่งดังกล่าวและรอกปล่อยที่หนึ่งดังกล่าว ชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการรองรับภายในสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งดังกล่าวระหว่างรอกป้อนเข้าที่หนึ่งดังกล่าวและรอกปล่อยที่หนึ่งดังกล่าว g)สายพานเครื่องลำเลียงที่สองซึ่งยื่นโอบรอบรอกป้อนเข้าที่สองดังกล่าวและรอกปล่อยที่สองดังกล่าว,ชิ้นส่วนรองหลังที่สองดังกล่าวได้รับการรองรับภายในสายพานเครื่องลำเลียงที่สองดังกล่าวระหว่างรอกป้อนเข้าที่สองดังกล่าวและรอกปล่อยที่สองดังกล่าว h)แท่งโยงอย่างน้อยหนึ่งแท่งซึ่งเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวใกล้กับส่วนปลายที่เป็นคานยื่นที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวเพื่อที่จะคงให้ชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวขนานกันและแข็งเกร็ง ชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวได้รับการเว้นระยะห่างเพื่อว่าชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการคงไว้ในสภาพบีบอัดระหว่างสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวเมื่อสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวได้รับการรองหลังโดยชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว i)ระบบขับเคลื่อนสำหรับการขับเคลื่อนสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสายพานเพื่อว่าสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวจะได้รับการลำเลียงอย่างต่อเนื่องจากรอกป้อนเข้าที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวไปยังรอกปล่อยที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว สายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว,ชิ้นส่วนรองหลังที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว,และแท่งโยงอย่างน้อยหนึ่งแท่งดังกล่าวกำหนดเป็นอุปกรณ์การแยกการบีบอัด j)ระบบการปล่อยฟิล์มพลาสติกและตัวขึ้นรูปหลอดฟิล์มสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มพลาสติกอย่างทีละขั้นตามลำดับจากระบบการปล่อยฟิล์มดังกล่าวให้เป็นหลอดฟิล์มพลาสติกปิดรอบๆอุปกรณ์การแยกการบีบอัดดังกล่าว k)อุปกรณ์สำหรับการดึงฟิล์มพลาสติกดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเหนือตัวขึ้นรูปหลอดฟิล์มดังกล่าวและการปิดผนึกหลอดฟิล์มพลาสติกปิดดังกล่าวเพื่อการก่อรูปหลอดปิดตามแนวยาวขึ้นมาอุปกรณ์ปิดผนึกดังกล่าวได้รับการจัดตำแหน่งอย่างสัมพัทธ์กับอุปกรณ์การแยกการบีบอัดดังกล่าวเพื่อว่าชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวจะได้รับการปลดปล่อยจากอุปกรณ์การแยกการบีบอัดดังกล่าวเข้าสู่หลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าวหลังจากที่หลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าวมีความแข็งแรงพอเพียงเท่านั้นเพื่อที่จะคงให้ชั้นของสิ่งของได้รับการบีบอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการบีบอัด 8.เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งหลอดฟิล์มพลาสติกปิดดังกล่าวมีขอบหันหน้าออกด้านนอกขนานกันและอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการปิดผนึกอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดการปิดผนึกของขอบหันหน้าออกด้านนอกขนานกันเพื่อการก่อรูปผนึกรูปครีบขึ้นมา 9.เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวได้รับการจัดวางไว้เพื่อที่จะลำเลียงชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวที่ได้รับการบีบอัดตามแนวระดับ 1 0.เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการคงให้เว้นระยะห่างกันจากชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นอื่นในขณะที่ได้รับการบีบอัดระหว่างสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว 11. Methodology of flexible feeding layers of compressed articles into plastic film tubes, which consists of the process of a) Receiving such a flexible layer of compressed material into the feeding end of the pair of conveyor belts. b) Continuous conveying layers of such flexible compressed material to the discharge end of the pair of the conveyor belt. c) Step-by-step forming of the plastic film, the double frame of the conveyor belt in order to form a closed tube. Where the layer of such flexible compressed material does not allow the expansion force to be exerted on the closed tube while the layer of such flexible compressed material is conveyed. By the aforementioned conveyor belt d) continuous sealing, such sealing tubes for the formation of longitudinal sealing tubes, and e) the release of such a flexible layer of compressed material into the longitudinal seal tube. It is only after the aforementioned sealing procedure has been completed in order to maintain a layer of such flexible compressed material in the longitudinal sealing tube. 2. The methodology of claim 1 also includes the process of allowing such a flexible layer of compressed item to expand to a larger dimension from leading compression when the layer of the received item. Such a flexible compression is released into the above longitudinal sealing tube. 3. Methodology of claim 1 where the aforementioned step-by-step molding process creates parallel outward-facing edges on such closed tubes and a continuous sealing procedure as follows. These parallel outward-facing edges are sealed to form a fin-shaped seal. 4. Methodology of claim 1, in which the aforementioned conveyors are placed in order to transport a layer of such flexibly compressed articles along the level. 5. Methodology of claim 1 wherein the layer of such flexible compressed item is kept spaced from another flexible layer of compressed object throughout its entire stage. During the continuous transmission 6. Methodology of claim 1, where the layers of such flexible compressed items that are continuously conveyed by such conveyor pairs are maintained in a squeezed state. Compressed under approximately 75 to approx. 200 lb. 7. The unit for flexible feeding layers of compressed items into plastic film tubes, consisting of a) frame b) one pre-fed pulley. Support from the aforementioned framework c) The second feed pulley supported by such a frame, the said second feed pulley, parallel to the one such second feeder. d) the first secondary part has been connected to the frame. The secondary piece behind the first conveyor has the first cantilever end and the first cantilever end is attached to the first cantilever end. e) The second rear piece has been connected to such a frame. The second secondary overhang has a second cantilever end and a second cantilever end is attached to the second cantilever end. Is the first beam overhang f) the first conveyor belt protruding around the first feed pulley and the first discharge pulley. The first secondary assembly is supported within the first conveyor belt between the one feed pulley and the first pulley. g) Second conveyor belt protruding around the aforementioned second feed pulley and the aforementioned second pulley, such a second secondary carrier is supported within the second conveyor belt between the feeder pulley. The second said and the second said pulley h) at least one of the connecting rods connected to the aforementioned first and second support near the aforementioned first and second protrusions in order to maintain the first and second support. The two are parallel and stiff. The first and second secondary parts are spaced so that the layers of the flexible compressed material are kept in a compressed state between the first and second conveyor belts. The second, when the aforementioned first and second conveyor belts are backed up by the aforementioned first and second spacers. i) A drive system for driving at least one aforementioned first and second conveyor belts so that such flexible compressed material is continuously conveyed from the infeed pulley. One and a second to the aforementioned first and second pulley. The aforementioned first and second conveyor belts, the aforementioned first and second secondary pieces, and at least one of the aforementioned link rods are defined as compression separation devices. j) The release system of plastic films and film tubes for the step-by-step molding of the plastic film from the aforementioned release system to a plastic film tube closed around such a compression separation device. k) a device for the continuous pulling of the plastic film over the tube forming and the sealing of the plastic film tube for forming the longitudinal tube. It has been relative relative to the aforementioned decompression device so that a layer of such flexible compressed material is released from that compression separation device into a closed tube. The longitudinal seal after the longitudinal sealing tube is sufficiently strong in order to maintain the elastic layer of the stuff compressed. 8. Claim 7 apparatus where the plastic film tube has a parallel outward-facing edge and such a device for continuous sealing results in the sealing of the parallel outward-facing edges. Together to form a fin-shaped seal 9. The successor of claim 7, where the aforementioned first and second conveyor belts are placed in order to convey such a flexible layer of compressed material that has been compressed. Along Level 1 0. Claim 7, where such flexible compressed object is kept spaced apart from another flexible compressed object while That has been compressed between the first and second conveyor belts.
1.เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการลำเลียงอย่างต่อเนื่องโดยสายพานเครื่องลำเลียงที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวและในขณะที่ได้รับการคงไว้ในสภาพบีบอัดภายใต้แรงประมาณ 75 ถึงประมาณ 200 ปอนด์ 11. The successor of claim 7, where layers of such flexible compressed items are continuously conveyed by the aforementioned first and second conveyor belts, and while being fixed. In a compressed state under about 75 to approximately 200 pounds 1
2.ระเบียบวิธีของการป้อนชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นเข้าสู่ลอดฟิล์มพลาสติกประกอบด้วยขั้นตอนของ a)การรับชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวเข้าสู่ส่วนปลายป้อนเข้าของคู่ของสายพานเครื่องลำเลียง ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการบีบอัดตามแนวระดับระหว่างคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าวภายใต้แรงประมาณ 75 ถึงประมาณ 200 ปอนด์,ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าว เว้นระยะห่างจากชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นอื่น b)การลำเลียงอย่างต่อเนื่องของชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวไปยังส่วนปลายปล่อยของคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าว,แรงดังกล่าวได้รับการคงไว้โดยตลอดทั้งขั้นตอนการลำเลียงอย่างต่อเนื่องดังกล่าว c)การขึ้นรูปอย่างทีละขั้นตามลำดับ และการปิดผนึกฟิล์มพลาสติกรอบคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าว เพื่อการก่อรูปหลอดปิดผนึกตามแนวยาวขึ้นมา ที่ซึ่งชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวไม่ให้แรงการขยายตัวกระทำบนหลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว ในขณะที่ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการลำเลียง โดยคู่ของสายพานเครื่องลำเลียงดังกล่าวและ d)การปลดปล่อยชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าว เข้าในหลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว หลังการปิดผนึกเสร็จสมบูรณ์อย่างเพียงพเพียงเท่านั้น เพื่อคงให้ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าว ได้รับการบีบอัดในหลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว 12. Methods for flexible feeding layers of compressed items into a plastic film pass through the process of a) Receiving such a flexible layer of compressed material into the infeed end of the pair of conveyor belts. A layer of such a flexible compressed material is compressed along the level between the pairs of the conveyor belts under approximately 75 to approximately 200 lb., the flexible layer of compressed material. Such Distance from another layer of flexibly compressed object. b) Continuous transport of layers of such flexible compressed material to the discharge end of the pair of such conveyor belts, such force is maintained throughout the conveying process. Continually c) step-by-step machining And sealing of plastic films around a pair of conveyor belts. To form a longitudinal seal tube Where layers of such flexible compressed material do not allow the expansion force to exert on the longitudinal sealing tube. While the layer of such flexible compressed material is transported By the aforementioned conveyor belts and d) the release of such a flexible layer of compressed material. Into the sealed longitudinal tube After sealing is just complete. To maintain the elastic layer of compressed material It has been compressed in a longitudinal sealed tube 1.
3.ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิ 12 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการยอมให้ชั้นของสิ่งของที่ได้รับการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าวขยายตัวออกสู่มิติที่ใหญ่กว่ามิติจากการบีบอัดอย่างยืดหยุ่นดังกล่าว ได้รับการปล่อยเข้าสู่หลอดปิดผนึกตามแนวยาวดังกล่าว3. The methodology of claim 12 also includes a process of allowing such a layer of flexibly compressed material to expand into a larger dimension from that flexible compression. Was released into the sealed longitudinal tube.