TH120409A - Machine sets and methods for casting and rolling metal - Google Patents
Machine sets and methods for casting and rolling metalInfo
- Publication number
- TH120409A TH120409A TH1101003589A TH1101003589A TH120409A TH 120409 A TH120409 A TH 120409A TH 1101003589 A TH1101003589 A TH 1101003589A TH 1101003589 A TH1101003589 A TH 1101003589A TH 120409 A TH120409 A TH 120409A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- slab
- slabs
- designed
- serves
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 72
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 33
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
Abstract
DC60 (03/12/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์และวิธีการหล่อและรีดโลหะ ที่ซึ่งจัดให้มี กระบวนการหล่อที่หนึ่งกระบวนการหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด และกระบวนการหล่อที่สอง กระบวนการหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ทำหน้าที่หล่อแผ่นสแลป และกระบวนการรีดใช้รีดแผ่นสแลป ที่หล่อขึ้น กระบวนการหล่อที่หนึ่ง จะถูกออกแบบมาเป็นระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวราบ (1) ซึ่งประกอบด้วย ภาชนะใส่ (5) ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ใช้ใส่วัสดุหลอมเหลวและสายพาน ตัวลำเลียง (6) ที่วิ่งในแนวราบหนึ่งเส้นอยู่ถัดลงมาจากภาชนะใส่ (5) ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ในทิศทางการหล่อ ระบบหล่อที่สองจะถูกออกแบบมาเหมือนระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวราบ (1) และ/หรือเป็นระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวดิ่ง (2) ซึ่งมันจะประกอบด้วย แม่พิมพ์ (4) ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด สำหรับการหล่อแผ่นสแลปบางในแนวดิ่ง และอุปกรณ์พับและเหยียดตรง (7) ทำ หน้าที่พับและเหยียดตรงแผ่นสแลปที่หล่อในแนวดิ่งให้อยู่ในตำแหน่งในแนวราบ กระบวนการรีด (11) ทำหน้าที่รีดแผ่นสแลปหล่อ วางตัวถัดลงมาจากกระบวนการหล่อสองกระบวนการเป็นอย่างน้อย ที่สุด และอย่างน้อยที่สุดแล้ว กระบวนการหล่อสองกระบวนการ จะถูกออกแบบมาในลักษณะที่ว่า แผ่นสแลปหล่อที่ใช้กระบวนการหล่อ จากกระบวนการแต่ละกระบวนการ ของกระบวนการหล่อสอง กระบวนการเป็นอย่างน้อยที่สุด จะถูกส่งลำเลียงไปยังกระบวนการรีด (11) ได้ทั้งสิ้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์และวิธีการหล่อและรีดโลหะ ที่ซึ่งจัดให้มี กระบวนการหล่อที่หนึ่งกระบวนการหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด และกระบวนการหล่อที่สอง กระบวนการหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ทำหน้าที่หล่อแผ่นสแลป และกระบวนการรีดใช้รีดแผ่นสแลป ที่หล่อขึ้น กระบวนการหล่อที่หนึ่ง จะถูกออกแบบมาเป็นระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวราบ (1) ซึ่งประกอบด้วย ภาชนะใส่ (5) ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ใช้ใส่วัสดุหลอมเหลวและสายพาน ตัวลำเลียง(6) ที่วิ่งในแนวราบหนึ่งเส้นอยู่ถัดลงมาจากภาชนะใส่ (5)ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ในทิศทางการหล่อ ระบบหล่อที่สองจะถูกออกแบบมาเหมือนระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวราบ (1) และ/หรือเป็นระบบหล่อแผ่นสแลปบางในแนวดิ่ง (2) ซึ่งมันจะประกอบด้วย แม่พิมพ์(4)ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด สำหรับการหล่อแผ่นสแลปบางในแนวดิ่ง และอุปกรณ์พับและเหยียดตรง(7)ทำ หน้าที่พับและเหยียดตรงแผ่นสแลปที่หล่อในแนวดิ่งให้อยู่ในตำแหน่งในแนวราบ กระบวนการรีด (11) ทำหน้าที่รีดแผ่นสแลปหล่อ วางตัวถัดลงมาจากกระบวนการหล่อสองกระบวนการเป็นอย่างน้อย ที่สุด และอย่างน้อยที่สุดแล้ว กระบวนการหล่อสองกระบวนการ จะถูกออกแบบมาในลักษณะที่ว่า แผ่นสแลปหล่อที่ใช้กระบวนการหล่อ จากกระบวนการแต่ละกระบวนการ ของกระบวนการหล่อสอง กระบวนการเป็นอย่างน้อยที่สุด จะถูกส่งลำเลียงไปยังกระบวนการรีด (11) ได้ทั้งสิ้น DC60 (03/12/54) This invention deals with equipment and methods for casting and rolling metals. Where provided The first casting process is at least one process. And the second casting process One process is the least. Serves casting slabs. And the extrusion process is used to roll the molded slab, the first casting process It is designed as a horizontal thin slab casting system (1) consisting of at least one container (5). Used to load the molten material and the conveyor belt (6) running horizontally, at least one line next to the container (5). In the casting direction The second casting system is designed as a horizontal thin slab casting system (1) and / or as a vertical thin slab casting system (2), it consists of one mold (4). The least For casting vertical thin slabs And the folding and straightening device (7) serves to fold and straighten the cast slab in a vertical position. The extrusion process (11) serves to roll the cast slab. Laying down next to the least and least two casting processes Two casting processes Will be designed in such a way that Casting slabs used for casting process From each process Of the second casting process The process is the very least. It can be transported to the rolling process (11) in total. The invention involves equipment and methods for casting and rolling metal. Where provided The first casting process is at least one process. And the second casting process One process is the least. Serves casting slabs. And the extrusion process is used to roll the molded slab, the first casting process It is designed as a horizontal thin slab casting system (1) consisting of at least one container (5). Used to load molten materials and conveyors. A carrier (6) running horizontally, one descending from the container. (5) One is the least. In the casting direction The second casting system is designed as a horizontal thin slab casting system (1) and / or as a vertical thin slab casting system (2). One (4) mold At the very least For casting vertical thin slabs And a folding and straightening device (7) does Fitted and straightened slab cast vertically to a horizontal position. Extrusion process (11) serves to roll the cast slab. Laying down next to the least and least two casting processes Two casting processes Will be designed in such a way that Casting slabs used for casting process From each process Of the second casting process The process is the very least. Can be transported to the rolling process (11) in total
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH120409B TH120409B (en) | 2013-01-28 |
TH120409A true TH120409A (en) | 2013-01-28 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2011011319A (en) | System and method for casting and rolling metal. | |
UA109012C2 (en) | Apparatus and method for production of metal elongated products | |
MX2016014800A (en) | Apparatus and method for production of long metal products. | |
TH120409A (en) | Machine sets and methods for casting and rolling metal | |
TH120409B (en) | Machine sets and methods for casting and rolling | |
WO2012103862A3 (en) | Process and device for producing a cast strip with material properties which are adjustable over the strip cross section | |
PH12019502312A1 (en) | Plant and process for multi-mode manufacturing of metal strips and plates | |
MX2015008654A (en) | Submerged entry nozzle. | |
CN206367845U (en) | A kind of Novel conveyor-band | |
CN204202718U (en) | Section bar automatic Weighing platform | |
CN203699185U (en) | Adjustable emulsion explosive bar conveying device | |
KR101277541B1 (en) | Carrier for rolling product | |
CN204896556U (en) | Adjustable stop device of gypsum board operation | |
CN204324210U (en) | The machine integrated trestle of belt conveying | |
CN206455106U (en) | Steel machine is moved back in a kind of rack-and-pinion automation | |
CN103648686A (en) | Process and apparatus for the manufacturing of long steel products in a continuous casting | |
MX2019010897A (en) | Installation and method for continuously shaping longitudinally slotted pipes. | |
CN204057862U (en) | Pneulift | |
ITVI20120001A1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION AND PACKAGING OF BARS AND STEEL PROFILES | |
CN205634298U (en) | Steel sheet conveyor | |
CN204817492U (en) | Avoid chill belted steel to produce roller device of crease in horizontal loop | |
CN203865466U (en) | Integrated belt riding wheel | |
KR20120132902A (en) | Guide device for transfering | |
KR101424444B1 (en) | Transferring apparatus for fuel and raw material | |
CN204369960U (en) | A kind of deflector roll |