TH120161B - How To Produce Pipe Fittings - Google Patents
How To Produce Pipe FittingsInfo
- Publication number
- TH120161B TH120161B TH1101001213A TH1101001213A TH120161B TH 120161 B TH120161 B TH 120161B TH 1101001213 A TH1101001213 A TH 1101001213A TH 1101001213 A TH1101001213 A TH 1101001213A TH 120161 B TH120161 B TH 120161B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- neck
- deformation
- shaft hole
- forming
- head
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 210000002445 Nipples Anatomy 0.000 abstract 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
Abstract
วิธีการผลิตตัวฟิตติ้งสำหรับสายท่อส่งซึ่งลดเวลางานดัดแต่งให้เสร็จโดยเร็ว และควบคุมเวลาใน การทำงานตัดแต่ง ส่วนยื่นโผล่ (11) ส่วนเบ้ารับ (41) ส่วนหัว (33) และส่วนคอ (32) เป็นวัตถุขึ้นรูปช่วงระหว่าง การผลิตสร้างเป็นชิ้นงานเดียวกันและใช้วัสดุโลหะชนิดเดียวกัน หลังจากขึ้นรูปพลาสติกเย็นที่ส่วนยื่น โผล่ (11) และขึ้นรูปส่วนข้อต่อนิปเปิ้ล(12)รูปทรงท่อกระบอก ทำการยืดขยายช่องรูเพลา (13) ของ ส่วนข้อต่อนิปเปิ้ลไปจนถึงด้านส่วนหัว จากเนื้อส่วนเกินที่เกิดจากการขึ้นรูปส่วนข้อต่อนิปเปิ้ล (12) และการขึ้นรูปยืดขยายช่องรูเพลา (13) ยินยอมการเปลี่ยนรูปทรงส่วนคอ (32) ให้ยืดขยายไปในทิศ ทางที่ส่วนหัว (32) ห่างออกจากส่วนเบ้ารับ (41) แต่ยับยั้งการเปลี่ยนรูปทรงไปยังทิศทางอื่น เพื่อให้ได้ ขนาดสัดส่วนตัวฟิตติ้งสำหรับสายท่อส่งตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหลังจากการเปลี่ยนรูปทรง ให้ขนาด สัดส่วนของวัตถุขึ้นรูปช่วงระหว่างการผลิตก่อนการขึ้นรูป มีปริมาณการเปลี่ยนรูปทรงเพียงเล็กน้อย ช่องรูเพลา (13) ถูกเปิดที่ส่วนคอ (32) โดยให้เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกมีขนาดผอมกว่าส่วนเบ้ารับ (41)ดังนั้น จึงสามารถเปิดช่องรูด้วยการขึ้นรูปพลาสติกได้ ซึ่งเนื้อส่วนเกินที่เกิดจากการขึ้นรูปของ ส่วนข้อต่อนิปเปิ้ล (12) และการเปิดช่องรูเพลา(13)ถูกนำไปใช้ในการเอนเอียงของส่วนหัว (33) ทำ ให้สามารถบรรลุการแก้ไขประเด็กปัญหาที่กล่าวได้ A method of manufacturing pipe fittings for pipes, which cuts down on finishing work as quickly as possible. And control time in Trimming work of protrusions (11), sockets (41), head (33) and neck (32) are forming objects between The production is made into one piece and uses the same metal material. After forming of cold plastic at protrusion (11) and forming of nipple joint (12), cylindrical tube. Extend the shaft hole (13) of the nipple joint to the head side. From the excess meat caused by the forming of the nipple joint (12) and the expansion of the shaft hole (13), the deformation of the neck (32) is allowed to be extended in the direction. The way the head (32) away from the receptacle (41), but suppresses the deformation to another direction, to obtain a predetermined fitting ratio for the pipeline after deformation to size. Proportion of molded material during pre-production With very little deformation, the shaft hole (13) is opened in the neck (32) with the outer diameter thinner than the receptacle (41), so the hole can be opened with plastic molding. Which excess meat caused by the formation of The nipple coupling (12) and shaft hole opening (13) were used in the bias of the head (33), enabling corrections to the said problem.
Claims (1)
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH120161B true TH120161B (en) | 2013-01-28 |
TH120161A TH120161A (en) | 2013-01-28 |
TH44308B TH44308B (en) | 2015-05-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USD816811S1 (en) | Pipe joint connection | |
CN203857193U (en) | Rubber plug of connecting pipe | |
KR101506797B1 (en) | Flanging method for pipe | |
CN104315275A (en) | Pipe connector, pipe connector component, pipeline connection structure and forming method | |
KR20180084533A (en) | Method of making flexible joint | |
TH120161B (en) | How To Produce Pipe Fittings | |
CN104226726B (en) | A kind of pipe joint manufacture method | |
TH120161A (en) | How to manufacture connectors for pipelines | |
CN205735827U (en) | Multi-pipe-diameter joint injection mold | |
CN202756789U (en) | Improved structure of straight joint | |
US20120256412A1 (en) | Joint member manufactured using pipe and manufacturing method of the same | |
CN203836461U (en) | Stainless steel liner cross pipe fitting | |
CN204592688U (en) | Shape for hat style inserts | |
TH44308B (en) | How to manufacture connectors for pipelines | |
CN204300558U (en) | A kind of pipe joint for fastener for connection, tube joint assembly and pipe connecting structure | |
CN203703474U (en) | Novel internal wire insert for PPR (Polypropylene) injection molding | |
RU2016111365A (en) | Valve body with stem guide and method for manufacturing it | |
CN205207934U (en) | Can preserve plastics pipe fittings of turn -ups cold burden | |
CN204062236U (en) | Novel loose joint head product structure | |
JP3093071U (en) | Faucet with a flush pipe | |
CN203322580U (en) | High-temperature-resistant polyethylene corrugated connecting pipe | |
CN103993633B (en) | A kind of preparation method of outlet device housing | |
KR200473924Y1 (en) | Weight that handspray returns for drawingout type of sinkagewater pipe valve | |
CN204076688U (en) | A kind of four-way pipe mould | |
CN204300598U (en) | Self compensation thermal pipe |