TH11917A - ระบบและกรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปแถบเหล็กที่ถูกรีด?ร้อนที่เรียบบาง - Google Patents

Abstract

กรรมวิธีและระบบแบบต่อเนื่องสำหรับการทำแถบเหล็กหรือโลหะพวกเฟอร์รัสที่ถูกรีดเรียบที่มีความหนาสูงสุดที่เพียงพอที่ จะนำไปใช้ในการผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแผ่นดังกล่าวได้โดยตรง ซึ่งเครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ (22) ที่จะรับ อย่างต่อเนื่องซึ่งแผ่นเหล็กแบบไร้ปลายที่ถูกหล่อขึ้นอย่าง ต่อเนื่อง (19) และจะทำให้เกิดการลดความหนาลงตัวที่หนึ่ง จำนวนหนึ่งของแท่นอัดรีด (70, 72, 74, 76) จะรับโดยลำดับ ซึ่งแถบที่ต่อเนื่อง (19) ที่มาจากเครื่องอัดรีดที่เป็น กลุ่มแบบเพลทเซอร์ (22) เพื่อทำให้เกิดการลดความหนาลงครั้ง ที่สองอย่างน้อยประมาณ 50% ของความหนาที่ถูกลดลงแล้วครั้ง ที่หนึ่งนั้นเพื่อที่จะทำให้ได้แถบต่อ เนื่องที่มีความหนาเฉลี่ยที่น้อยกว่าประมาณ 1.8 มม. และตัว ทำให้ร้อนใหม่แบบเหนี่ยวนำด้วยไฟฟ้า (78, 80, 82) ซึ่งถูก จัดวางไว้ระหว่างแต่ละคู่ที่ใกล้กันของแท่นอัดรีด (70, 72, 74, 76) เพื่อคงรักษาแถบที่ต่อเนื่อง (19) ไว้ที่ระดับ อุณหภูมิที่ใช้งานที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการลดความหนา ครั้งที่สองลงได้

Claims (28)

1. กรรมวิธีอย่างต่อเนื่องสำหรับทำแผ่นเหล็กหรือโลหะพวกเฟอร์รัสที่ถูกรีดร้อนเรียบที่มีความหนาเพียงพอที่ สามารถนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์จากแผ่นเหล็ก ดังกล่าวได้ โดยตรง ซึ่งประกอบด้วยส่วนสำคัญของขั้นตอนดังนี้ การป้อนแผ่นของเหล็กหรือโลหะพวกเฟอร์รัสแบบไร้ปลายที่หล่อ ขึ้นอย่างต่อเนื่องเข้าไปในเครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบ เพลทเชอร์เพื่อทำให้ลดความหนาลงครั้งที่หนึ่งจากความหนาของ แผ่นที่หล่อขึ้นอย่างต่อเนื่องดังกล่าวเพื่อเกิดเป็นแถบบาง ที่ร้อนที่ต่อเนื่อง ซึ่งมีความหนาที่ถูกลดลงครั้งที่หนึ่ง การรับอย่างเป็นลำดับซึ่งแถบร้อนที่ต่อเนื่องดังกล่าวจาก เครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์โดยจำนวนหนึ่งของ แท่นอัดรีด เพื่อทำให้เกิดการลดความหนาลงครั้งที่สองอย่าง น้อยประมาณ 50% ของความหนาที่ถูกลดลงแล้วครั้งที่หนึ่งดัง กล่าว โดยที่ว่าแถบที่ร้อนที่ต่อเนื่องจะมีความหนาเฉลี่ย ที่น้อยกว่าประมาณ 1.8 มม. และ การทำให้ร้อนใหม่แก่แถบร้อนที่ต่อเนื่องตรงระหว่างแท่นอัด รีดที่อยู่ใกล้กัน โดยส่วนการทำให้ร้อนใหม่ เพื่อรักษาให้ แถบแผ่นที่ต่อเนื่องดังกล่าวมีอุณหภูมิอยู่ที่ระดับที่ใช้ งานที่เพียงพอต่อการทำให้เกิดผลการลดความหนาครั้งที่สองลง

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังรวมถึงอย่างน้อยแท่น อัดรีดสามแท่นที่จะรับอย่างเป็นลำดับซึ่งแถบที่ต่อเนื่อง ดังกล่าวและจะทำให้เกิดการลดความหนาครั้งที่สอง

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งแท่นอัดรีด ดังกล่าวจะเป็นแท่นอัดรีดแบบ 4-h (four-high mil) stands) ตามแบบที่ทราบอยู่แล้ว

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ยังรวมถึงขั้นตอน การป้อนแผ่นเหล็กที่หล่ออย่างต่อเนื่องเข้าไปในเครื่องอัด รีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ด้วยอัตราความเร็ว 2.5 ถึง 3.5 เมตรต่อนาที

5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอน การลดความหนาของแถบเหล็กดังกล่าวให้มีความหนาในขั้นสุดท้าย น้อยกว่าประมาณ 1 มม.

6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่รวมถึงขั้นตอนการลด ความหนาของแถบเหล็กดังกล่าวให้มีความหนาสุดท้ายประมาณ 0.8 มม.

7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ที่ซึ่ง อุณหภูมิที่ใช้งานของแผ่นเหล็กที่มาจากด้านทางออกของ เครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ไปยังด้านทางเข้าของ แทนอัดรีดตัวสุดท้ายจะอยู่ในช่วงประมาณ 1120 องศา ซ. ถึง ประมาณจุด Ac3 ของมัน

8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ที่ซึ่งการ ลดความหนาของแถบเหล็กที่เกิดขึ้นโดยแท่นอัดรีดแต่ละตัวจะ อยู่ระหว่างประมาณ 10 และ 40%

9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการ ทำให้แถบที่ได้สุดท้าย เป็นขดเพื่อการขนส่งต่อไป

10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีขึ้นซึ่งผิวหน้าสุดท้ายที่สามารถรับได้ในเชิง พาณิชย์ และการตัดแถบที่ได้สุดท้ายออกตามความยาวที่ต้องการ

11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ยังประกอบ ด้วยขั้นตอนของการทำให้ร้อนก่อนซึ่งแผ่นที่ต่อเนื่องดัง กล่าว ก่อนที่จะนำแผ่นดังกล่าวเข้าไปในเครื่องอัดรีดที่ เป็นกลุ่มแบบเพลทเชอร์ดังกล่าว

12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ที่ซึ่ง ความหนาวสูงสุดของแผ่นแบบไร้ปลายที่หล่อขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังกล่าวก่อนนำแผ่นดังกล่าวเข้าไปในเครื่องอัดรีดที่เป็น กลุ่มแบบเพลทเซอร์จะอยู่ในช่วงจากประมาณ 70 ถึงประมาณ 90 มม.

13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ที่ซึ่ง ส่วนการทำให้ร้อนใหม่ดังกล่าวที่อยู่ระหว่างแท่นอัดรีดที่ อยู่ใกล้กันจะเป็นส่วนกาทำให้ร้อนใหม่แบบเหนี่ยวนำด้วย ไฟฟ้า

14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 หรือ 6 ที่ซึ่ง เครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ดังกล่าวจะประกอบ ด้วยอย่างน้อยส่วนที่เป็นคานหนุนที่อยู่นิ่งซึ่งถูกทำเป็น รูปร่างขึ้นตัวหนึ่ง โดยที่ลูกกลิ้งอัดรีดทำงานที่วิ่งหมุน รอบและส่วนที่เป็นคานหนุนที่ยอู่นิ่งดังกล่าวจะรวมกันทำให้ เกิดการควบคุมแนวขอบและรูปร่างแก่แถบที่ร้อนที่ต่อเนื่อง ดังกล่าว

15. ผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำขึ้นจากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 5, 6 หรือ 14

16. ระบบสำหรับการทำแถบเหล็กหรือโหละพวกเฟอร์รัสที่ถูกรีด ร้อนที่เรียบซึ่งมีความหนาที่เพียงพอที่จะทำให้สามารถนำไป ใช้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแผ่นดังกล่าวได้โดยตรง ซึ่งจะประกอบ ด้วยส่วนที่สำคัญคือ เครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเฟลทเซอร์สำหรับรับแผ่นเหล็ก หรือโลหะพวกเฟอร์รัสแบบไร้ปลายที่หล่อขึ้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อทำให้เกิดการลดความหนาครั้งที่หนึ่งจากความหนาที่หล่อ ขึ้นอย่างต่อเนื่องของแผ่นดังกล่าวทำให้เป็นแถบบางที่ร้อน ที่ต่อเนื่องซึ่งมีความหนาที่ถูกลดลงครั้งที่หนึ่ง จำนวนหนึ่งของแท่นรีดสำหรับการรับเป็นลำดับซึ่งแถบร้อนที่ ต่อเนื่องดังกล่าวจากเครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลท เซอร์ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดการลดความหนาครั้งที่สองลง อย่างน้อยประมาณ 50% ของความหนาที่ถูกลดลงครั้งที่หนึ่งดัง กล่าว โดยที่ว่าแบบร้อนที่ต่อเนื่องดังกล่าวจะมีความหนา เฉลี่ยที่น้อยกว่าประมาณ 1.8 มม. และส่วนการทำให้ร้อนใหม่ ที่อยู่ระหว่างแท่นอัดรีดที่อยู่ใกล้กันเพื่อรักษาแบบเหล็ก ที่ต่อเนื่องดังกล่าวให้มีอุณหภูมิคงอยู่ที่ระดับที่ใช้งาน ที่เพียงพอเพื่อทำให้เกิดการลดลงครั้งที่สองดังกล่าว

17. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งอย่างน้อยแท่นอัดรีด สามแท่นจะถูกนำมาใช้โดยเรียงลำดับ เพื่อทำให้เกิดการลดความ หนาครั้งที่สองดังกล่าว

18. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 17 ที่ซึ่งแท่นอัด รีดดังกล่าวจะเป็นแบบแท่นอัดรีดแบบ 4-h ตามที่ทราบอยู่แล้ว

19. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 หรือ 17 ที่ซึ่งแผ่นเหล็ก ที่หล่ออย่างต่อเนื่องจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดที่ เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ด้วยอัตราความเร็วที่ 2.5 ถึง 3.5 เมตรต่อนาที

20. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งแท่นอัดรีดดัง กล่าวจะทำให้ได้ความหนาในชั้นสุดท้ายของแถบเหล็กดังกล่าว ที่น้อยกว่าประมาณ 1 มม.

21. ระบบดับในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งแท่นอัดรีดดัง กล่าวจะทำให้ได้ความหนาสุดท้ายของแถบเหล็กดังกล่าวที่ ประมาณ 0.8 มม.

22. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16, 17, 20 หรือ 21 ที่ซึ่ง อุณหภูมิที่ใช้งานของแผ่นเหล็กดังกล่าวระหว่างด้านทางออก ของเครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ และด้านทางเข้า ของแท่นอัดรีดตัวสุดท้ายจะอยู่ในช่วงจากประมาณ 1120 องศา ซ. ถึงประมาณจุด AC3 ของมัน

23. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16, 17, 20 หรือ 21 ที่ซึ่ง แต่ละแท่นอัดรีดดังกล่าวจะทำให้ได้ช่วงของการลดความหนาลง เป็นประมาณ 10% ถึงประมาณ 40%

24. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ยังประกอบด้วยส่วนสำหรับ ทำให้แถบที่ได้ในขั้นสุดท้ายเป็นขดสำหรับการขนส่งต่อไป

25. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ยังประกอบด้วย ส่วนสำหรับ ทำให้ได้ผิวหน้าสำเร็จที่ยอมรับได้ในเชิงพาณิชย์แก่แขน เหล็กดังกล่าว และส่วนสำหรับตัดแถบที่ได้ขั้นสุดท้ายออกตาม ความยาวที่ต้องการ

26. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ยังประกอบด้วยส่วนสำหรับ การให้ความร้อนก่อนแก่แผ่นเหล็กที่ต่อเนื่องดังกล่าวก่อน ที่จะนำแผ่นดังกล่าวเข้าไปในเครื่องอัดรีดที่เป็นกลุ่มแบบ เพลทเซอร์ดังกล่าว

27. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งส่วนทำให้ร้อนใหม่ ดังกล่าวที่อยู่ระหว่างแทนอัดรีดที่ใกล้กันจะเป็นส่วนที่ทำ ให้ร้อนใหม่แบบเหนี่ยวนำด้วยไฟฟ้า

28. ระบบดังในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งเครื่องอัดรีดที่ เป็นกลุ่มแบบเพลทเซอร์ดังกล่าวจะประกอบด้วยอย่างน้อยส่วน ที่เป็นคานหมุนที่อยู่นิ่งซึ่งถูกทำเป็นรูปร่างไว้ตัวหนึ่ง โดยที่ลูกกลิ้งอัดรีดที่วิ่งหมุนรอบและส่วนที่เป็นคานหมุน ที่อยู่นิ่งดังกล่าวโดยรวมกันจะทำการควบคุมแนบขอบและรูป ร่างแก่แถบที่ซ้อนที่ต่อเนื่องดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 28 ข้อ, 5 หน้า, 10 รูป)