TH117488A

TH117488A - Biogas fertilizer production system

Info

Publication number: TH117488A
Application number: TH1101000295A
Authority: TH
Inventors: ทับทอง นายชนินทร์
Original assignee: ทับทอง นายชนินทร์
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-11-15

Abstract

DC60 (28/02/54) ระบบการผลิตปุ๋ยจากกาซชีวภาพตามการประดิษฐ์ที่กล่าวมานี้เป็นระบบที่ ประกอบด้วยถังปฏิกริยาที่มี ลักษณะเป็นรูปถังปิดทรงกระบอกตั้ง วัสดุตัวถังทำจากคอนกรีต ไฟเบอร์กลาสหรือพลาสติคที่มีลักษณะคล้าย รวงผึ้งที่พรุนและโปร่งมากกว่า 90% สามารถทนต่อการกัดกร่อนของสารละลายกรดกำมะถันเป็นอย่างดี โดยที่ ด้านข้างตอนล่างและบนของถังปฏิกริยาจะมีท่อนำกาซเข้าและออกติดตั้งอยู่ ทางด้านข้างตอนล่างของถังปฏิกริยามี ประตูเปิด-ปิดติดตั้งอยู่อีกด้วย ที่ด้านข้างตัวถังปฏิกริยาจะมีระบบหมุนเวียนน้ำคอยหมุนเวียนสารละลายที่อยู่ ทางด้านล่างภายในของถังปฏิกริยาขึ้นไปกระจายในส่วนของวัสดุตัวกลางที่อยู่ด้านบนภายใน ทั้งนี้เพื่อช่วยให้การ เกิดปฏิกริยาเคมีการเปลี่ยนกาซแอมโมเนียในกาซชีวภาพให้เป็นสารละลายแอมโมเนียมซัลเฟตสามารถเกิดขึ้นได้ อย่างต่อเนื่องตลอดเวลา ส่วนระบบเติมสารเคมีที่อยู่ด้านข้างนั้นอีกฝั่งนั้นจะถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติ ให้ทำ การเติมสารละลายกรดกำมะถันเข้าสู่ตัวถังปฏิกริยาเคมีตามปริมาณของกาซแอมโมเนียที่เข้าระบบจริง ทั้งนี้เพื่อให้ การปฏิกริยาทางเคมีในเปลี่ยนกาซแอมโมเนียไปเป็นแอมโมเนียมซัลเฟตเกิดขึ้นได้อย่างสมบูรณ์ที่สุด สารละลายแอมโมเนียมซัลเฟตและผลึกแอมโมเนียมซัลเฟตที่ได้จากขบวนการผลิตปุ๋ยจากกาซชีวภาพ ตามการประดิษฐ์นี้จะตกอยู่ทางด้านในตอนล่างของถังปฏิกริยา และสามารถนำออกมาใช้เป็นปุ๋ยกับพืชได้โดยตรง ทั้งในรูปแบบของปุ๋ยน้ำและปุ๋ยเกล็ด ซึ่งจะยังประโยชน์ทั้งผู้ประกอบการบ่อกาซชีวภาพและเกษตรกรที่ต้องการใช้ ปุ๋ยได้เป็นอย่างดี ระบบการผลิตปุ๋ยจากกาซชีวภาพตามการประดิษฐ์ที่กล่าวมานี้เป็นระบบที่ ประกอบด้วยถังปฏิกริยาที่มี ลักษณะเป็นรูปถังปิดทรงกระบอกตั้ง วัสดุตัวถังทำจากคอนกรีต ไฟเบอร์กลาสหรือพลาสติคที่มีลักษณะคล้าย รวงผึ้งที่พรุนและโปร่งมากกว่า 90%สามารถทนต่อการกัดกร่อนของสารละลายกรดกำมะถันเป็นอย่างดี โดยที่ ด้านข้างตอนล่างและบนของถังปฏิกริยาจะมีท่อนำกาซเข้าและออกติดตั้งอยู่ ทางด้านข้างตอนล่างของถังปฏิกริยามี ประตูเปิด-ปิดติดตั้งอยู่อีกด้วย ที่ด้านข้างตัวถังปฏิกริยาจะมีระบบหมุนเวียนน้ำคอยหมุนเวียนสารละลายที่อยู่ ทางด้านล่างภายในของถังปฏิกริยาขึ้นไปกระจายในส่วนของวัสดุตัวกลางที่อยู่ด้านบนภายใน ทั้งนี้เพื่อช่วยให้การ เกิดปฏิกริยาเคมีการเปลี่ยนกาซแอมโมเนียในกาซชีวภาพให้เป็นสารละลายแอมโมเนียมซัลเฟตสามารถเกิดขึ้นได้ อย่างต่อเนื่องตลอดเวลา ส่วนระบบเติมสารเคมีที่อยู่ด้านข้างนั้นอีกฝั่งนั้นจะถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติให้ทำ การเติมสารละลายกรดกำมะถันเข้าสู่ตัวถังปฏิกริยาเคมีตามปริมาณของกาซแอมโมเนียที่เข้าระบบจริง ทั้งนี้เพื่อให้ การปฏิกริยาทางเคมีในเปลี่ยนกาซแอมโมเนียไปเป็นแอมโมเนียมซัลเฟตเกิดขึ้นได้อย่างสมบูรณ์ที่สุด สารละลายแอมโมเนียมซัลเฟตและผลึกแอมโมเนียมซัลเฟตที่ได้จากขบวนการผลิตปุ๋ยจากกาซชีวภาพ ตามการประดิษฐ์นี้จะตกอยู่ทางด้านในตอนล่างของถังปฏิกริยา และสามารถนำออกมาใช้เป็นปุ๋ยกับพืชได้โดยตรง ทั้งในรูปแบบของปุ๋ยน้ำและปุ๋ยเกล็ด ซึ่งจะยังประโยชน์ทั้งผู้ประกอบการบ่อกาซชีวภาพและเกษตรกรที่ต้องการใช้ ปุ๋ยได้เป็นอย่างดีDC60 (28/02/54) The biogas fertilizer production system according to the invention above consists of a reaction tank in the form of a closed cylindrical tank. The tank material is made of concrete, fiberglass, or plastic resembling a honeycomb that is porous and more than 90% transparent, and can withstand the corrosion of sulfuric acid solution very well. At the lower and upper sides of the reaction tank, there are gas inlet and outlet pipes installed. At the lower side of the reaction tank, there is an opening-closing door installed. On the side of the reaction tank, there is a water circulation system to circulate the solution at the bottom inside the reaction tank up to distribute in the media material on the top inside. This helps the chemical reaction of converting ammonia gas in the biogas into ammonium sulfate solution to occur continuously. The other side of the chemical dosing system is controlled by an automatic system to add sulfuric acid solution to the chemical reaction tank according to the actual amount of ammonia gas entering the system. This is to The chemical reaction converting ammonia gas to ammonium sulfate occurs most completely. The ammonium sulfate solution and ammonium sulfate crystals obtained from the biogas fertilizer production process, as described in this invention, will settle at the bottom of the reactor and can be used directly as fertilizer for plants, either in liquid or granular form. This will greatly benefit both biogas pond operators and farmers who require fertilizer. The biogas fertilizer production system described in this invention consists of a closed, vertical cylindrical reaction tank made of concrete, fiberglass, or honeycomb-shaped plastic with a porosity of more than 90% and excellent resistance to corrosion from sulfuric acid solutions. Gas inlet and outlet pipes are installed on the lower and upper sides of the reactor, and an opening and closing door is also installed on the lower side of the reactor. A water circulation system is installed on the side of the reactor tank to circulate the solution at the bottom of the reactor up to the media material at the top. This facilitates The chemical reaction converting ammonia gas from biogas into ammonium sulfate solution can occur continuously. The chemical dosing system on the other side is automatically controlled to add sulfuric acid solution to the chemical reaction vessel based on the actual amount of ammonia gas entering the system. This ensures the chemical reaction converting ammonia gas into ammonium sulfate as completely as possible. The ammonium sulfate solution and ammonium sulfate crystals obtained from the biogas fertilizer production process according to this invention will be deposited at the bottom of the reaction vessel and can be used directly as a fertilizer for plants, either in the form of liquid fertilizer or granular fertilizer. This will greatly benefit both biogas pond operators and farmers who require fertilizer.

Claims

1. Bio-gas fertilizer production system consists of High cylindrical closed tank Set vertically The body material (1) is made of corrosion-resistant material. Of sulfuric acid solution There will be a gas inlet pipe (32) and a gas outlet pipe (31) connected to the reactor body (1). Side position of the tank There will be open-close doors (18) installed in 1 position for the convenience of internal maintenance. The reactor body (1) inside the reactor body (1) is filled with an intermediate material (9) across the tank cross-section in the appropriate area on the side of the reactor (1). :