TH113022B - Methods and Components for Maintaining Wiring Harness - Google Patents

Methods and Components for Maintaining Wiring Harness

Info

Publication number
TH113022B
TH113022B TH901003511A TH0901003511A TH113022B TH 113022 B TH113022 B TH 113022B TH 901003511 A TH901003511 A TH 901003511A TH 0901003511 A TH0901003511 A TH 0901003511A TH 113022 B TH113022 B TH 113022B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
wiring harness
methods
components
harness
Prior art date
Application number
TH901003511A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH113022A (en
Inventor
โยชินากะ นายโนริโกะ
Original Assignee
ฮอนดา มอเตอร์ โก แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by ฮอนดา มอเตอร์ โก แอลทีดี filed Critical ฮอนดา มอเตอร์ โก แอลทีดี
Publication of TH113022B publication Critical patent/TH113022B/en
Publication of TH113022A publication Critical patent/TH113022A/en

Links

Abstract

แถวตามแนวแกนของส่วนตัดตามขวาง (21) ถูกสร้างขึ้นในท่อที่รักษารูปทรงที่สามารถหด ตัวได้ด้วยความร้อน (16) ซึ่งแต่ละส่วนตัดที่ขยายออกผ่านความหนาผนังของครึ่งหนึ่งของส่วน โดยรอบของท่ออย่างแท้จริง ชุดสายไฟ (10) ถูกผ่านตลอดท่อ (16) ชุดสายไฟ ที่ถูกผ่านตลอดท่อ ถูก โค้งโดยแรงภายนอกที่ถูกให้ไปยังชุดสายไฟกับส่วนตัดตามขวาง (21) ที่ถูกวางตำแหน่งบนด้าน ภายนอกของชุดสายไฟ จากนั้นท่อ (16) ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการหดตัวด้วยความร้อนที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้า และทำให้แข็งจนมีความแข็งที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าอยู่ ดังนั้น ชุดสายไฟ (10) สามารถถูกรักษาในรูปทรงที่โค้งที่ต้องต้องการโดยท่อ (16) An axial row of cross-sections (21) is formed in a pipe that maintains a retractable shape. It is thermally obtained (16) in which each cross section extends through the wall thickness of half of the section. The actual surrounding of the pipe, the wire harness (10) is passed through the pipe (16). Positioned on the side Outside of the wiring harness, then the tubes (16) are heated to the Predetermined And hardened to a predetermined hardness, so the wiring harness (10) can be maintained in the desired curved shape by the pipe (16).

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการรักษารูปทรงของชุดสายไฟ (10) ที่ถูกโค้งในสอง หรือ สามมิติ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน การจัดให้มีท่อที่รักษารูปทรงที่สามารถหดตัวได้ด้วยความร้อน (16) ซึ่งถูกปรับให้เหมาะเพื่อ ยอมให้มีทางผ่านตลอดส่วนนั้นของชุดสายไฟ และซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะของการหดตัวโดยการให้ ความร้อน และการมีความแข็งที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าอยู่หลังจากการหดตัวด้วยความร้อน; การสร้างส่วนตัด ในท่อที่รักษารูปทรง (16) แถวตามแนวแกนของส่วนตัดตามขวาง (21) จำนวนหนึ่งซึ่งแต่ละส่วนที่ขยายออกผ่านตวามหนาผนัง1. A method for maintaining the contours of a two or three-dimensional curved harness (10) consisting of a procedure. Providing a heat-shrinkable shape-retaining tube (16) optimized to Allows a path through that portion of the harness. And which has the characteristic feature of heating contraction and having a predetermined hardness after thermal contraction; Creating the cross section In a contour-stabilized pipe (16), an axial row of a number of (21) transverse sections, each extending through a wall thickness.
TH901003511A 2009-08-03 Methods and Components for Maintaining Wiring Harness TH113022A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH113022B true TH113022B (en) 2012-03-20
TH113022A TH113022A (en) 2012-03-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016002400A (en) Process for producing a multilayer pipe by expansion and multilayer pipe produced by said process.
PL3441494T3 (en) Austenitic stainless steel sheet for exhaust component having excellent heat resistance and workability, turbocharger component, and method for producing austenitic stainless steel sheet for exhaust component
IT201700120788A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF AIR WATER BASED ON LOW-TEMPERATURE HEAT, MACHINE AND CORRESPONDENT SYSTEM
MX2019001802A (en) Warm forming process and apparatus for transverse bending of an extruded aluminum beam to warm form a vehicle structural component.
WO2014169366A3 (en) Process for producing a multilayer pipe having a metallurgical bond by drawing, and multilayer pipe produced by this process
BRPI1012997A2 (en) Bending apparatus
CY1113986T1 (en) LIGHT COOLING PROFESSIONAL COOLING PROFILE WITH MINIMUM WALLS AND METHOD FOR CONSTRUCTION OF A COMPLETE PROFILE
WO2010099779A3 (en) Method and apparatus for welding wires, including an annealing process prior to, during, or following the welding process; wire produced; use of small tubes in said method
ZA201905140B (en) Hot metal gas forming and heat treatment method for thin-walled hollow ti2alnb-based alloy component
ATE503624T1 (en) METHOD FOR PRODUCING PIPES BY WELDING
ATE494973T1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLING STEAM GENERATOR SUPERHEATER TUBE COILS
EA201890766A1 (en) COMPONENT PERFORMED FROM METAL COMPOSITE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE COMPONENT BY MEANS OF HOT FORMING
TH113022B (en) Methods and Components for Maintaining Wiring Harness
TH113022A (en) Methods and Components for Maintaining Wiring Harness
MX355281B (en) Metal pipe manufacturing method and manufacturing equipment.
LT3282213T (en) Method for determining a strength of a tube bundle heat exchanger and method of manufacturing
MX2018001162A (en) Method and device for producing a formed hollow profile.
AR097813A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SEAMLESS STEEL PIPE ENDED IN HOT TEMPERED
ATE477880T1 (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL WOOL AND STEEL SHOT
RU143273U1 (en) HEATED PIPELINE
EP3739081C0 (en) Austenitic heat-resistant alloy and method for producing the same
ATE532900T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A ROLLER
SE0700587L (en) Scatter grid for positioning fuel rods
EP4206558A4 (en) Heat generation method
TH1801003950A (en) Methods for the manufacture of tubular parts