TH112150A - Process for producing alloy powders based on titanium, zirconium and hafnium, alloyed with elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir. - Google Patents

Process for producing alloy powders based on titanium, zirconium and hafnium, alloyed with elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir.

Info

Publication number
TH112150A
TH112150A TH901000829A TH0901000829A TH112150A TH 112150 A TH112150 A TH 112150A TH 901000829 A TH901000829 A TH 901000829A TH 0901000829 A TH0901000829 A TH 0901000829A TH 112150 A TH112150 A TH 112150A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxide
elements
zirconium
titanium
page
Prior art date
Application number
TH901000829A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH94329B (en
Inventor
วิลฟิง เกอร์ฮาร์ด
วิลฟิง นายเกอร์ฮาร์ด
เซอร์มอนด์ นายแบร์นด์
คาราก้า นายอาเหม็ด
เซอร์มอนด์ แบร์นด์
คาราก้า อาเหม็ด
Original Assignee
เคมีทอลล์ จีเอ็มบีเอช
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เคมีทอลล์ จีเอ็มบีเอช, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เคมีทอลล์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH112150A publication Critical patent/TH112150A/en
Publication of TH94329B publication Critical patent/TH94329B/en

Links

Abstract

------04/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กระบวนการหนึ่งได้บรรยายเพื่อการผลิตผงโลหะผสมซึ่งมาจากไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม และฮาฟเนียม ผสม(alloy) กับธาตุ Ni, Cu, Ta, พ, Re, Os และ Ir โดยที่ออกไซด้ของ Ti และ/หรือ Zr และ/หรือ Hf ถูกผสมกับผงโลหะของธาตุที่กล่าวมา และตัวรีดิวซ์ และของผสมนีถูกทำให้ร้อนใน เตาอบหรือว่าภายใต้บรรยากาศของไฮโดรเจน (เพื่อให้เกิดเป็น เมทัล ไฮไดรด์), จนกระทั่งปฏิกิริยา รีดักชันเริ่มต้น, ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาถูกชะละลายและล้างและทำให้แห้ง, โดยที่ออกไซด์ทีใช้มี ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.5 ถึง 20 ไมโครเมตร, พื้นที่ผิวจำเพาะ บีอีที (BET specific surface area) 0.5 ลง 20 ตารางเมตรต่อกรัม และปริมาณอย่างตํ่าสุด 94% โดยน้ำหนัก ------------------04/06/2018------(OCR) Page 1 of 1 Summary of the Invention A process is described for producing powdered alloys of titanium, zirconium and hafnium alloyed with the elements Ni, Cu, Ta, P, Re, Os and Ir, wherein oxides of Ti and/or Zr and/or Hf are mixed with the metal powders of the said elements and a reducing agent, and this mixture is heated in an oven or under an atmosphere of hydrogen (to form metal hydride), until the reduction reaction begins, the reaction products are leached and washed and dried, wherein the oxides used have an average particle size of 0.5 to 20 microns, a BET specific surface area of 0.5 to 20 square meters per gram and a minimum occupancy of 94% by weight. ------------

Claims (1)

: ------04/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กระบวนการหนึ่งได้บรรยายเพื่อการผลิตผงโลหะผสมซึ่งมาจากไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม และฮาฟเนียม ผสม(alloy) กับธาตุ Ni, Cu, Ta, พ, Re, Os และ Ir โดยที่ออกไซด้ของ Ti และ/หรือ Zr และ/หรือ Hf ถูกผสมกับผงโลหะของธาตุที่กล่าวมา และตัวรีดิวซ์ และของผสมนีถูกทำให้ร้อนใน เตาอบหรือว่าภายใต้บรรยากาศของไฮโดรเจน (เพื่อให้เกิดเป็น เมทัล ไฮไดรด์), จนกระทั่งปฏิกิริยา รีดักชันเริ่มต้น, ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาถูกชะละลายและล้างและทำให้แห้ง, โดยที่ออกไซด์ทีใช้มี ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.5 ถึง 20 ไมโครเมตร, พื้นที่ผิวจำเพาะ บีอีที (BET specific surface area) 0.5 ลง 20 ตารางเมตรต่อกรัม และปริมาณอย่างตํ่าสุด 94% โดยน้ำหนัก ------------ ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------04/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ: ------ 04/06/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page summary of invention One process is described for the production of alloy powders based on titanium, zirconium and hafnium alloy with the elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir, with the oxide of Ti and / or Zr. And / or Hf is mixed with metal powders of the above elements. And reducing agents And this mixture was heated in Oven or that under hydrogen atmosphere (To form metal hydride), until the reaction The initial reduction, the reaction products are dissolved and rinsed and dried, where the oxide used has Average particle size 0.5 to 20 μm, BET specific surface area 0.5 down to 20 square meters per gram. And volume at a minimum of 94% by weight ------------ Disclaimer (item one) which will appear on the advertisement page: ------ 04/06/2018 --- --- (OCR) Page 1 of 3 pages. 1. กระบวนการเพื่อผลิตผงอัลลอย (alloy) ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนอย่างน้อยไทเทเนียม, เซอร์โคเนียมและฮาฟเนียม, ถูกทำให้เป็นอัลลอย (alloyed) กับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจาก, Cu, Ta, W, Re, Os และ Ir ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย การผสมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งออกไซด์ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย Ti ออกไซด์, Zr ออกไซด์, และ Hf ออกไซด์กับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุและตัวรีดิวซ์ (reducing ageแท็ก :1. The process for producing alloyed powders based on at least titanium, zirconium and hafnium, being alloyed with at least one element selected from, Cu, Ta, W, Re. , Os and Ir, whose assembly process is Mixing at least one oxide selected from a group containing Ti oxide, Zr oxide, and Hf oxide with at least one element and reducing age tag:
TH901000829A 2009-02-26 The process of producing alloy powders made from titanium, zirconium and hafnium, mixed with elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir. TH94329B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH112150A true TH112150A (en) 2012-02-15
TH94329B TH94329B (en) 2023-06-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhu et al. Microstructures and tribological properties of TiC reinforced FeCoNiCuAl high-entropy alloy at normal and elevated temperature
RU2013151119A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER ALLOYS BASED ON TITANIUM, ZIRCONIUM AND HAFNIUM ALLOYED BY Ni, Cu, Ta, W, Re, Os, and Ir ELEMENTS
Madavali et al. Effects of atmosphere and milling time on the coarsening of copper powders during mechanical milling
Casati et al. Metal matrix composites reinforced by nano-particles—a review
Alizadeh et al. Production of nanosized boron oxide powder by high-energy ball milling
CN105562113B (en) The method of catalyst carrier and loaded catalyst and its preparation method and application and methane dry reforming preparing synthetic gas
JP2013155436A5 (en)
JP2014210229A5 (en)
Ziaei et al. Phase evolution in mechanical alloying and spark plasma sintering of Al x CoCrCuFeNi HEAs
Tanna et al. CuO nanoparticles: synthesis, characterization and reusable catalyst for polyhydroquinoline derivatives under ultrasonication
Anvari et al. Synthesis and characterisation of nanostructured Al–Al3V and Al–(Al3V–Al2O3) composites by powder metallurgy
US10363122B2 (en) Composite material for medical devices and method of manufacturing the same
Torabi et al. Synthesis of B4C, Al2O3, and AlB12 reinforced Al matrix nano composites via mechanochemical method
Kumar et al. Synthesis and deposition of Ni–20Cr powder using cold spraying
Sübütay et al. Effect of high-energy ball milling in ternary material system of (Mg-Sn-Na)
Alvarez-Docio et al. Performance and stability of wet-milled CoAl2O4, Ni/CoAl2O4, and Pt, Ni/CoAl2O4 for soot combustion
TH112150A (en) Process for producing alloy powders based on titanium, zirconium and hafnium, alloyed with elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir.
Shokano et al. Development of a novel method for the fabrication of nanostructured Zr (x) Ni (y) catalyst to enhance the desorption properties of MgH2
WO2017077922A1 (en) Oxygen-solid-soluted titanium sintered compact and method for producing same
CN103418311B (en) A kind of Novel catalyst for diamond synthesizing
Sazelee et al. Ni0. 6Zn0. 4O synthesised via a solid-state method for promoting hydrogen sorption from MgH2
CN105907404A (en) Heat insulating material
Ashokkumar et al. Mechanism of reduction in grain and particle sizes of Nix-Fe100x nanopowder by mechanical alloying
Martinez Ruiz et al. Synthesis and characterization of mechanically alloyed, nanostructured cubic MoW carbide
TH94329B (en) The process of producing alloy powders made from titanium, zirconium and hafnium, mixed with elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir.