TH11183A -
A curing mixture consisting of crystalline polymers.
- Google Patents
A curing mixture consisting of crystalline polymers.
Info
Publication number
TH11183A
TH11183ATH9101000867ATH9101000867ATH11183ATH 11183 ATH11183 ATH 11183ATH 9101000867 ATH9101000867 ATH 9101000867ATH 9101000867 ATH9101000867 ATH 9101000867ATH 11183 ATH11183 ATH 11183A
สารผสมซึ่งประกอบด้วยโพลิเมอร์ที่มีการกระจายอยู่ในาาทำให้เจือจางต่อเนื่องซึ่งไม่ใช่น้ำ ซึ่งวัฎภาคโพลิเมอร์นั้นประกอบด้วยโพลิเมอร์ตกผลึกได้ ซึ่งเลือกจากโพลิเอสเทอร์ โพลิคาร์บอเนท และโพลิแอมีดฐ ตัวทำละลายบ่มได้สำรหับโพลิเมอร์ตกผลึกได้ซึ่งผสมกับสารทำให้เจือจางต่อเนื่องได้ และที่เลือกได้คือตัวทำละลายช่วยและซึ่งตัวทำละลายบ่มได้นั้นอย่างน้อยที่สุดทำปฏิกิริยาเป็นบางส่วนกับโพลิเมอร์ตกผลึกได้เพื่อให้เกิดสารทำให้เสถียรสำหรับการกระจายนั้นA mixture consisting of a polymer dispersed in a continuous diluent other than water, where the polymer phase comprises a crystalline polymer, selected from polyesters, polycarbonates, and polyamides. A curing solvent is used for the crystalline polymer mixed with the continuous diluent, and a select auxiliary solvent is used. This curing solvent at least partially reacts with the crystalline polymer to form a stabilizing agent for the dispersion.
Claims (1)
1.สารผสมซึ่งประกอบด้วยวัฏภาคโพลิเมอร์ที่กระจายอยู่ในสารทำให้เจือจางต่อเนื่องที่ไม่ใช่น้ำ ซึ่งวัฏภาคโพลิเมอร์นั้นประกอบด้วยโพลิเมอร์ตกผลึกได้ที่เลือกจากโพลิเอสเทอร์โพลิคาร์บอเนทและโพลิแอมีด, ตัวทำละลายบ่มได้สำหรับโพลิเมอร์ตกผลึกได้ซึ่งผสมกับสารทำให้เจือจางต่อเนื่องนั้นได้และที่เลือได้คือตัวทำละลายช่วย และซึ่งตัวทำละลายบ่มได้นั้นอย่างน้อยที่สุด 0.5% โดยน้ำหนักเกิดพันธะโคเวเลนต์กับโพลิเมอร์ตกผลึกได้เพื่อให้เกิดสารทำให้เสถียรสำหรับการกระจายนั้น 2.สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนน้ำหนักของตัวทำละลายบ่มได้นั้นต่อโพลิเมอร์ตกผลึกได้ในสารผสมนั้นคือจาก5:85 ถึง 85:15 3.สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งวัฏภาคโพลิเมอรนั้นมีอยู่อย่างน้อยที่สุด 5% โดยน้ำหนักของสารผสมนั้น 4.สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3ซึ่งโพลิเมอร์ตกผลึกได้นั้นคือโพลิเอสเทอร์ 5.สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4ซึ่งได้เลือกตัวทำละลายบ่มได้นั้นซึ่งการแยกวัฏภาคของโพลิเมอร์ตกผลึกได้สามารถเกิดขึ้นเมื่อทำการบ่งตัวทำละลายนั้น 6.สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5ซึ่งประกอบด้วยตัวช่วยเชื่อมขวางสำหรับตัวทำละลายบ่มได้ด้วยเช่นกัน 7.สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งได้กระจายตัวเช่นเชื่อมขวางนั้นในสารทำให้เจือจางนั้น 8.สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7ซึ่งตัวทำละลายบ่มได้นั้นคืออีพอกซิเรซิน 9.สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8ซึ่งมีอุณหภูมิโดยรอบจะประกอบด้วยอนุภาคของแข็งของวัฏภาคโพลิเมอร์ซึ่งกระจายอยู่ในสารทำให้เจือจางนั้น 10.สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึงขนาดอนุภาคนั้นอยู่ระหว่าว 0.1 และ 50 ไมครอน 11.กรรมวิธีสำหรับเตรียมสารผสมบ่มได้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งประกอบด้วยขั้นของ i) การทำให้เกิดสารละลายของเหลวเป็นเนื้อเดียวกันของโพลิเมอร์ตกผลึกได้ในตัวทำละลายบ่มได้นั้นที่เลือกได้คือร่วมกับตัวทำละลายช่วย ii) การทำให้สารละลายนั้นร้อนเพื่อทำให้อย่างน้อยที่สุดเกิดปฏิกิริยาบางส่วนระหว่างดพลิเมอร์ตกผลึกได้นั้นและตัวทำละลายบ่มได้นั้น iii) การสร้างอิมัลชันโดยการทำให้สารละลายในสารทำให้เจือจางต่อเนื่องที่ไม่ใช้น้ำมันเป็นอิมัลชัน สารทำให้เจือจางนั้นได้เลือกเพื่อให้ไมผสมกับโพลเมอร์ตกผลึกได้นั้นที่อุณหภูมิซึ่งทำการสร้างอิมัลชันแต่ผสมกันได้กับตัวทำละลายบ่มได้นั้น และซึ่งทำให้เกิดอิมัลชันนั้นที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบ iv) การปล่อยให้อิมัลชันนั้นเย็นจนถึงอุณหภูมิโดยรอบ12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งประกอบด้วยขั้นของการเติมตัวช่วยเชื่อมขวางสำหรับตัวทำละลาบบ่มได้นั้นลงไปในสารทำให้เจือจางภายหลังขั้นการสร้างอิมัลชัน (iii) นั้นด้วยเช่นกัน 13.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งได้เติมตัวช่วยเชื่อมขวางนั้นเพื่อให้เกิดการกระจายในสารทำให้เจือจางนั้น 14.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้ดใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ11 ถึงข้อ 13 ซึ่งประกอบด้วยขั้นต่อไปนี้อีกด้วยคือ v)การแยกอนุภาคโพลิเมอร์ที่เป้นของแข็งจากอิมัลชันที่ผลิตขึ้นในชั้นที่ (iv) vi)การปล่อยให้อนุภาคที่แยกออกมานั้นแห้งเพื่อกำจัดสารทำให้เจือจางนั้น 15.ผงโพลิเมอร์ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคของโพลิเมอร์ตกผลึกได้ซึ่งมีตัวทำละลายบ่มได้ที่จับเอาไว้ เมื่อผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 16.สารผสมซึ่งประกอบด้วยอนุภาคโพลิเมอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ15 กระจายตัวใหม่ในพาหะของเหลว 17.สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งพาหะของเหลวนั้นคือสารผสมสำหรับเคลือบ 18.กรรมวิธีสำหรับทำให้เกิดผิวเคลือบบนพื้นผิวของซับสเทรทซึ่งประกอบด้วยขั้นของ i) การใช้ชั้นของสารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 หรือข้อถือสิทธิข้อ 16 หรือข้อ 17หรือชั้นของผงโพลิเมอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 กับพื้นผิวของซับสเทรทนั้น ii) การทำให้ขั้นที่ใช้กับพื้นผิวนั้นร้อนถึงอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุดสูงพอที่จะบ่มตัวทำละลายนั้น 19.ซับสเทรทเมื่อเคลือบโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 181. A mixture consisting of a polymer phase dispersed in a non-aqueous continuous diluent, in which the polymer phase consists of a crystalline polymer of choice from polyesters, polycarbonates, and polyamides; a curing solvent for the crystalline polymer that is miscible with the continuous diluent; and an auxiliary solvent, in which at least 0.5% by weight of the curing solvent forms covalent bonds with the crystalline polymer to form a stabilizing agent for the dispersion. 2. A mixture under Reputation 1 in which the weight ratio of the curing solvent to the crystalline polymer in the mixture is between 5:85 and 85:15. 3. A mixture under Reputation 1 or 2 in which the polymer phase is present in at least 5% by weight of the mixture. 4. A mixture under either Reputation 1 through 3 in which the crystalline polymer is a polyester. 5. A mixture under any of the claims 1 through 4 in which a selectable curing solvent is chosen, in which the phase separation of the crystalline polymer can occur upon application of the solvent. 6. A mixture under any of the claims 1 through 5 which also contains a crosslinking agent for the curing solvent. 7. A mixture under claim 6 which is dispersed as crosslinked in the diluent. 8. A mixture under any of the claims 1 through 7 in which the curing solvent is epoxy resin. 9. A mixture under any of the claims 1 through 8, at ambient temperature, consisting of solid polymer phase particles dispersed in the diluent. 10. A mixture under claim 9 in which the particle size is between 0.1 and 50 microns. 11. A process for preparing curing mixtures under claim 9. 1. A procedure under claim 11 which includes the following steps: i) the formation of a homogeneous liquid solution of the crystalline polymer in the chosen curing solvent, in combination with an auxiliary solvent; ii) heating the solution to at least partially induce the reaction between the crystalline polymer and the curing solvent; iii) emulsification by continuously emulsifying the solution in a non-oil-based diluent. The diluent is chosen to be incompatible with the crystalline polymer at the emulsification temperature but compatible with the curing solvent, and to form the emulsion at a temperature above the ambient temperature; iv) allowing the emulsion to cool to ambient temperature. 12. A procedure under claim 11 which also includes the step of adding a crosslinking agent for the curing solvent to the diluent after the emulsification step (iii). 13. A procedure under claim 12 in which the crosslinking agent is added to be dispersed in the diluent. 14. A procedure under any one of claims 11 through 13 which also includes the following steps: v) Separation of solid polymer particles from the emulsion produced in layer (iv) vi) Allowing the separated particles to dry in order to remove the diluent. 15. A polymer powder consisting of crystalline polymer particles held in a curing solvent when produced by the process of claim 14. 16. A mixture consisting of polymer particles under claim 15 dispersed in a liquid carrier. 17. A mixture under claim 16 in which the liquid carrier is the coating mixture. 18. A process for creating a coating on a substrate surface consisting of a step of i) Application of a layer of a mixture under one of the claims 1 through 8 or claim 16 or claim 17 or a layer of polymer powder under claim 15 to the substrate surface. ii) Heating the applied step to a temperature at least high enough to cure the solvent. 19. A substrate when coated by the process of claim 18.
TH9101000867A1991-06-19
A curing mixture consisting of crystalline polymers.
TH11183A
(en)