TH11053B - Equipment for insulation with V-shaped grooves - Google Patents

Equipment for insulation with V-shaped grooves

Info

Publication number
TH11053B
TH11053B TH9001000790A TH9001000790A TH11053B TH 11053 B TH11053 B TH 11053B TH 9001000790 A TH9001000790 A TH 9001000790A TH 9001000790 A TH9001000790 A TH 9001000790A TH 11053 B TH11053 B TH 11053B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
saw blade
equipment according
section
clause
blade assembly
Prior art date
Application number
TH9001000790A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH8636A (en
Inventor
ไพรส์ นายโดแนลด์
ไพรส์ นายแฟรง
เอ็ม เนลสัน นายชาร์ลีส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH8636A publication Critical patent/TH8636A/en
Publication of TH11053B publication Critical patent/TH11053B/en

Links

Abstract

วิธีการและอุปกรณ์ที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นเพื่อการทำฉนวนที่มีร่องรูปตัววี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อุปกรณ์ตามการประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับระบบการตัดและการสร้างแนวทางเดินแบบไร้ปลายโดยที่ วัสดุฉนวนที่มีความยาวส่วนหนึ่งที่ถูกขึ้นรูปไว้ก่อนจะถูกทำให้เป็นแผ่นฉนวนที่เป็นร่องแบบต่อเนื่อง ที่มีขนาดที่เปลี่ยนแปลงไปได้ และระบบดังกล่าวจะเป็นระบบอัตโนมัติ Improved methods and equipment for V-grooved insulation Especially This invention will involve a system of cutting and creating an endless path where Insulating material with a pre-formed part length is continuously fluted to form insulators. With variable size And the system will be automatic

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. อุปกรณ์สำหรับการสร้างวัสดุฉนวนที่มีร่องยาว จากวัสดุดังกล่าวที่มีความยาว ส่วนหนึ่ง อุปกรณ์ดังกล่าวจะประกอบรวมกันด้วย โครงอันหนึ่ง ระบบสายพานซึ่งถูกติดตั้งอยู่ตามแนวโครง และถูกปรับให้พอดีเพื่อให้เคลื่อนที่ได้ไปใน ทิศทางตามแนวยาว ส่วนป้อนเข้าซึ่งตั้งอยู่ตรงส่วนต้นกระแสคงระบบสายพาน และถูกปรับให้พอดีเพื่อวาง ความยาวของฉนวนส่วนหนึ่งในลักษณะปลายต่อปลายที่ค้ำยันกันอยู่บนสายพาน ส่วนการทำให้ราบซึ่งถูกติดตั้งอยู่เหนือและตรึงแน่นอยู่กับโครงดังกล่าว ที่ปลายกระแส จากส่วนป้อนเข้าดังกล่าว ส่วนการทำให้ราบดังกล่าวซึ่งถูกปรับให้พอดีขึ้นเพื่อ กำหนดความหนาตามต้องการในช่องความยาวดังกล่าว ในขณะที่ความยาว เคลื่อนไปตามแนวยาวของ โครงดังกล่าว ระบบฉีดพ่น ซึ่งถูกติดตั้งอยู่บนตำแหน่งตามแนวของ โครงดังกล่าวเหนือสายพานและ ถูกปรับให้พอดีเพื่อใช้ฉีดกาวเคลือบอยู่เหนือด้านบน พื้นผิวหน้าที่เปิดเผยออกของ ความยาวของวัสดุฉนวนดังกล่าว ในขณะที่สิ่งเหล่านั้นเคลื่อนไปทางปลาย กระแสจากส่วนการทำให้ราบดังกล่าว อุปกรณ์รองด้านหลังซึ่งถูกติดตั้งที่ปลายกระแสจากระบบฉีดพ่นดังกล่าว และสามารถ เคลื่อนที่ตามแนวขวางโดยสัมพันธ์กับ โครงดังกล่าว อุปกรณ์รองด้านหลังดัง กล่าวจะประกอบด้วย หลอดที่พันส่วนรองด้านหลัง และแขนสัมผัสที่ถูกจัด เตรียมไว้เพื่อวางตำแหน่งส่วนรองด้านหลังจากหลอดดังกล่าวลงไปบนพื้นผิว หน้าด้านบนของแผ่นวัสดุฉนวนดังกล่าวในลักษณะที่ซึ่งการรวมกันของวัสดุรอง ด้านหลัง และส่วนฉนวนที่ค้ำยันดังกล่าว จะทำให้เกิดเป็นแผ่นที่รวมกันที่ ต่อเนื่อง ส่วนทำให้เกิดร่อง ซึ่งถูกติดตั้งอย่างเลื่อนได้ในทิศทางด้านข้าง สัมพัทธ์กับโครง ดังกล่าว และอยู่ข้างใต้ระดับของสายพานดังกล่าว ส่วนทำให้เกิดร่องดังกล่าว พึ่งถูกสร้างขึ้น และถูกจัดเตรียมไว้เพื่อการทำให้เกิดจำนวนหนึ่งของร่อง หรือ รอยบาทตามแนวข้างในด้านข้างล่าง ของแผ่นที่รวมกันดังกล่าว ในขณะที่มัน เคลื่อนที่ไปตามแนวยาวลงไปตามกรอบดังกล่าว และซึ่งประกอบด้วย ส่วนสำหรับการรองรับแผ่นที่รวมกันดังกล่าว ในระหว่างการ ขึ้นรูปของร่องตาม แนวข้างดังกล่าว ส่วนรองรับให้เป็นหน่วยเดียวที่เคลื่อนที่ได้ ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ตามแนวข้างที่ข้างใต้ ส่วนรองรับดังกล่าว สำหรับแผ่นที่รวมกันดังกล่าว และ คู่หนึ่งของชุดใบเลื่อยที่ติดตั้งอย่างปรับได้อยู่บนส่วนรองรับให้เป็นหน่วยเดียวกันที่ เคลื่อนที่ได้ดังกล่าว ให้สามารถปรับความเอียงให้สัมพันธ์ต่อกันและกันได้ และชุดไมโครโปรเซสเซอร์ซึ่งถูกปรับให้พอดีเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของช่อง ความยาวของส่วนฉนวนดังกล่าว ทะลุผ่านอุปกรณ์ดังกล่าว 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนทำให้ราบดังกล่าวจะประกอบด้วย แท่งใบเลื่อยซึ่งถูกติดตั้งที่ด้านข้างขวางสายพานดังกล่าว ตรงความสูงที่ปรับได้ 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนป้อนดังกล่าวจะมีส่วนที่สามารถยึด ปลายของช่วงความยาวของส่วนดังกล่าวของวัสดุนั้น 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนทำให้ราบดังกล่าวจะรวมถึงส่วนแบบ อัตโนมัติที่จะแยกฝุ่นหรือเศษที่เกิดจากชุดประกอบดังกล่าว 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 4 ในที่ซึ่ง ส่วนการแยกออกดังกล่าวจะประกอบ ด้วยสายพาน และระบบการแยกออกแบบสุญญากาศ 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง ส่วนรองด้านหลังดังกล่าว จะรวมถึง ส่วนอัตโนมัติสำหรับสร้างความมั่นใจได้ว่าเกิดการอยู่ติดกันอย่างพอดีของส่วนรองด้านหลังที่ทับ อยู่เหนือแผ่นฉนวน 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง ส่วนรองรับที่เป็นหน่วยเดียวที่เคลื่อน ที่ได้ ดังกล่าวของส่วนทำให้เกิดร่องดังกล่าว จะประกอบด้วยแท่นที่เชื่อมต่ออยู่กับชุดประกอบที่ ใช้ขับแบบรูปห่วงที่ให้ตัวได้ 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง ร่องด้านข้างดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้น ในแผ่นที่ร่วมกันดังกล่าว จะอยู่ในรูปของร่องตัว V 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง ร่องด้านข้างดังกล่าวในแผ่นที่ร่วมกัน ดังกล่าวจะยื่นผ่านวัสดุฉนวนดังกล่าวของแผ่นที่ร่วมกันดังกล่าว และไม่ผ่านทะลุส่วนรองด้าน หลังของแผ่นที่ร่วมกันดังกล่าว 1 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง การติดตั้งแบบปรับได้ดังกล่าวของชุด ประกอบใบเลื่อยดังกล่าวของส่วนนำร่องดังกล่าว จะประกอบด้วย ระบบนำที่เป็นแนวโค้ง และ ชุดประกอบใบเลื่อยซึ่งถูกเคลื่อนที่ไปด้วยระบบเฟืองหวี และล้อเฟือง 1 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือข้อ 10 ในที่ซึ่ง การติดตั้งแบบปรับได้ ดังกล่าวจะถูกปรับให้พอดีเพื่อควบคุมความลึกของร่องด้านข้างดังกล่าวที่อยู่ในแผ่นที่ร่วมกันดัง กล่าว 1 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 8 หรือข้อ 9 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดัง กล่าว ชุดหนึ่งของส่วนทำร่องดังกล่าว จะถูกสร้างขึ้นและถูกจัดไว้เพื่อดัดด้ามที่หนึ่งให้มีมุมเอียง ในแผ่นที่ร่วมกันดังกล่าว และอีกชุดประกอบหนึ่งของใบเลื่อยดังกล่าวก็จะถูกสร้างและถูกจัดไว้ เพื่อดัดด้านให้มีมุมเอียงซึ่งจะร่วมเสริมกับด้านที่หนึ่งที่ตัดให้เอียงเป็นมุมไว้ดังกล่าว 1 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าวของส่วน นำร่องดังกล่าวจะมีใบเลื่อยวงกลมอยู่ 1 4. อุปกรณ์สำหรับการเพิ่มความสามารถในการให้ตัวของความยาว ของฉนวน ซึ่งไม่สามารถให้ตัวได้ ซึ่งประกอบด้วย สายพานที่จะนำพาส่วนของฉนวนที่ไม่สามารถให้ตัวได้ ให้เคลื่อนไปตามทางแนวเชิง เส้นตรง ตัวใส่เพื่อที่จะปล่อยอย่างต่อเนื่อง และโดยอัตโนมัติ ซึ่งชิ้นของส่วนรองด้านหลังเข้าไป ยังด้านที่หนึ่งของส่วนฉนวนที่ไม่สามารถให้ตัวได้ ในขณะที่ส่วนดัง กล่าวจะ เคลื่อนต่อไปตามแนวดังกล่าว และ ตัวทำรอยบากตรงตำแหน่งตามแนวเชิงเส้นตรง หลังจากกลัวใส่เข้าไป ซึ่งส่วนรอง ด้านหลังดังกล่าวถูกปรับให้พอดีให้รับเข้ากับ ส่วนที่เป็นฉนวนที่ถูกรองที่ด้านหลัง แล้ว และจะทำให้เกิดเป็นรอยบาก แบบเชิงเส้นตรงขึ้นในด้านที่มิได้มีส่วนรอง ด้านหลังของส่วนดังกล่าว และอยู่ตลอดตามแนวขวางของส่วนดังกล่าว โดย ปราศจากการตัดส่วนรองด้านหลัง ตัวทำรอยบากดังกล่าวจะประกอบด้วย ส่วนสำหรับรองรับ ส่วนฉนวนที่ถูกรองที่ด้านหลังดังกล่าว ส่วนรองรับเป็นหน่วยเดียวที่เคลื่อนที่ได้ที่สามารถเคลื่อนที่ตามแนวขวางอยู่ข้างใต้ส่วน รองรับดังกล่าวสำหรับส่วนฉนวนที่ถูกรองที่ด้านหลังดังกล่าว และ คู่หนึ่งของชุดประกอบใบเลื่อยซึ่งถูกติดตั้งอย่างปรับได้อยู่บนส่วนรองรับที่เป็นหน่วย เดียวที่เคลื่อนที่ได้ดังกล่าว ในลักษณะที่สัมพันธ์แบบเอียงซึ่งกันและกัน 1 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว จะมี ใบเลื่อยแบบวงกลม 1 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว จะถูกจัด ไว้อย่างเคลื่อนที่ได้โดยสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน ในลักษณะที่รอยบากที่มีมุมที่ต่างกันอาจจะถูกสร้าง ขึ้นได้ 1 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ซึ่ง ประกอบด้วย ชุดประกอบตัวทำให้ราบ ซึ่งถูกวางอยู่ในตำแหน่งบนทางแนวเชิงเส้นตรง ที่อยู่ก่อนตัวทำรอยบากดังกล่าว และถูกปรับให้ พอดี ไว้เพื่อรับและลดความหนาของส่วนวัสดุฉนวนที่ไม่สามารถให้ตัวได้ 1 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 17 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบตัวทำให้ราบ จะประกอบ ไปด้วย แถบใบเลื่อยหรือใบเลื่อยแบบเคลื่อนที่กลับไปมาได้ 1 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 18 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบตัวทำให้ราบสามารถ ปรับได้เพื่อลดความหนาของส่วนของฉนวนดังกล่าวในระดับต่าง ๆ กันได้ 2 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ซึ่งยังประกอบไปด้วย อุปกรณ์สำหรับที่จะแยก ส่วนที่เป็นเศษออกจากชุดประกอบ 2 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ในที่ซึ่ง ส่วนรองรับที่เป็นหน่วยเดียวที่ เคลื่อนที่ได้ดังกล่าวของตัวทำรอยบากดังกล่าว จะประกอบไปด้วยแท่นที่เชื่อมต่อเข้ากับชุด ประกอบที่ใช้จับซึ่งเป็นแบบห่วงที่ให้ตัวได้ 2 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ในที่ซึ่ง รอยบากแบบเชิงเส้นตรงที่อยู่ในส่วน ฉนวนที่มีส่วนรองด้านหลังดังกล่าว จะอยู่ในรูปที่เป็นร่องรูปตัว V 2 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ยังประกอบไปด้วย ไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่ง ถูกปรับให้พอดีขึ้นเพื่อควบคุมอุปกรณ์ดังกล่าว 2 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ในที่ซึ่ง การติดตั้งแบบปรับได้ของชุด ประกอบใบเลื่อยดังกล่าวของตัวทำรอยบากดังกล่าว จะประกอบด้วย การร่วมกันของส่วนที่ เป็นแนวโค้ง และเฟืองหวี และล้อเฟือง 2 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 หรือข้อ 24 ในที่ซึ่ง การติดตั้งแบบปรับได้ ดังกล่าวของชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว จะถูกสร้างขึ้นและถูกจัดเตรียมไว้เพื่อควบคุมความลึก ของรอยบาก แบบเชิงเส้นตรงดังกล่าว ที่อยู่ในส่วนฉนวนที่ถูกรองด้านหลังดังกล่าว 2 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 22 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยชุดหนึ่งจะถูก สร้างขึ้น และถูกจัดเตรียมไว้ เพื่อดัดด้านที่หนึ่งให้มีมุมเอียงในส่วนฉนวนที่ถูกรองด้านหลังดัง กล่าว และอีกชุดประกอบหนึ่งของใบเลื่อยดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้น และถูกจัดเตรียมไว้เพื่อตัดด้าน ที่มีมุมเอียงที่จะเสริมรับกับด้านที่ถูกตัดเป็นมุมเอียงด้านที่หนึ่ง 2 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 หรือ 26 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยจะมี ใบเลื่อยที่เป็นวงกลม 2 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 23 ในที่ซึ่ง ไมโครโพรเซสเซอร์ดังกล่าวจะ สามารถควบคุมโดยร่วมกับอุปกรณ์ดังกล่าว อย่างน้อยหน่วยดำเนินการต่อวัดสุฉนวนที่เพิ่มเติม หน่วยหนึ่ง 2 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ในที่ซึ่ง หน่วยดำเนินการต่อวัสดุฉนวนเพิ่ม เติมดังกล่าวจะเป็นส่วนการทำให้ราบ 3 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ในที่ซึ่ง หน่วยดำเนินการต่อวัสดุฉนวน เพิ่ม เติมดังกล่าวจะเป็นส่วนการฉีดพ่นกาว 3 1. อุปกรณ์สำหรับการสร้างรอยตัดในวัสดุแผ่นที่แข็ง ซึ่งประกอบด้วย ส่วนสำหรับรองรับวัสดุแผ่นที่แข็ง ส่วนรองรับที่เคลื่อนที่ได้ที่สามารถเคลื่อนที่ไปตามขวางอยู่ข้างใต้ส่วนรองรับดังกล่าว สำหรับวัสดุแผ่นแข็งดังกล่าว และ คู่หนึ่งของชุดประกอบใบเลื่อย ซึ่งถูกติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับที่เคลื่อนที่ได้ดังกล่าว ซึ่ง ปรับไว้ให้อยู่ในลักษณะที่เอียงเข้าหากันและกัน ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าวจะ รวมถึงส่วนการปรับเพื่ออบและลดระดับใบเลื่อยของชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว และเคลื่อนใบเลื่อยไปข้างหน้า และถอยหลัง ด้วยวิธีนี้เมื่อชุดประกอบใบเลื่อย ดังกล่าวจะถูกทำให้ทำงานไปพร้อมกัน และส่วนรองรับที่เคลื่อนที่ได้ดังกล่าว จะ ถูกทำให้เคลื่อนไปข้างใต้ส่วนรองรับวัสดุแผ่นดังกล่าว ชุดประกอบใบเลื่อยดัง กล่าวจะทำให้เกิดรอยตัดตามที่ได้กำหนดไว้ก่อน ขึ้นในวัสดุแผ่นที่แข็งดัง กล่าว ตรงตำแหน่งที่อยู่เหนือชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว 3 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง ส่วนการปรับดังกล่าวจะประกอบไป ด้วยคู่หนึ่งของส่วนที่เป็นแนวโค้ง 3 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง ส่วนรองรับที่เคลื่อนที่ได้ดังกล่าวจะ ประกอบด้วย แท่นซึ่งถูกเชื่อมต่ออยู่กับชุดประกอบที่ใช้ขับที่เป็นแบบห่วงที่ให้ตัวได้ 3 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง รอยดัดในวัสดุแผ่นดังกล่าวจะมีรูป แบบเป็นร่องรูปตัว V 3 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง รอยติดดังกล่าวจะตัดวัสดุที่เป็นแผ่น แข็งดังกล่าวขาดออกจากกัน ตรงช่วงที่กำหนดหรือโปรแกรมไว้ก่อน 3 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง วัสดุแผ่นที่แข็งดังกล่าวจะมีส่วนรอง รับด้านหลังติดอยู่กับสิ่งนั้น 3 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 36 ในที่ซึ่ง รอยตัดดังกล่าวในแผ่นวัสดุที่แข็งจะ อยู่ในรูปของร่องรูปตัว V และรอยตัดดังกล่าวจะยืนผ่านวัสดุแผ่นที่แข็งดังกล่าว และจะไม่ทะลุ ผ่านส่วนรองด้านหน้า 3 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ยังประกอบด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ 3 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง ส่วนการปรับดังกล่าวของชุด ประกอบใบเลื่อยดังกล่าวจะประกอบไปด้วย การรวมกันของส่วนที่เป็นแนวโค้ง และเฟืองหวี และล้อเฟือง 4 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 หรือข้อ 39 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบดังกล่าว ของชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้น และถูกจัดไว้ให้ควบคุมความลึกของรอยติดดัง กล่าวในวัสดุแผ่นที่แข็งดังกล่าว 4 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 32 ในที่ซึ่ง ส่วนที่เป็นแนวที่โค้งดังกล่าวจะถูก สร้างขึ้น และถูกจัดไว้เพื่อควบคุมมุมของรอยตัดดังกล่าวซึ่งถูกสร้างขึ้นในวัสดุแผ่นที่แข็งดังกล่าว 4 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ที่ยังประกอบด้วยส่วนป้อนวัสดุแผ่นที่แข็งดัง กล่าวอย่างอัตโนมัติ 4 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 42 ที่ยังประกอบด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ที่ สามารถควบคุมอย่างทันที่ทันใดต่อ (1) รูปแบบของรอยตัดและช่วงความถี่ของรอยตัดที่ถูกสร้าง ขึ้นในวัสดุแผ่นที่แข็งดังกล่าว และ (2) ส่วนป้อนดังกล่าว 4 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 34 หรือ ข้อถือสิทธิข้อ 37 ในที่ซึ่ง ชุด ประกอบใบเลื่อยชุดหนึ่งจะถูกสร้าง และจะถูกจัดเตรียมไว้ เพื่อตัดด้านที่หนึ่งที่มีมุมเอียงในวัสดุ แผ่นที่แข็งดังกล่าว และอีกชุดหนึ่งของชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าว จะถูกสร้างขึ้น และจะถูก จัดเตรียมไว้เพื่อตัดด้านของมุมเอียงซึ่งจะเสริมรับกับด้านที่ดัดเอียงเป็นมุมด้านที่หนึ่งดังกล่าว 4 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 31 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าวจะมีใบ เลื่อยแบบวงกลม 4 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 38 หรือข้อถือสิทธิ ข้อ 43 ในที่ซึ่งไมโครโปร เซสเซอร์ดังกล่าวจะถูกโปรแกรมไว้ เพื่อควบคุมการทำงานร่วมกับอุปกรณ์ดังกล่าวของหน่วย ดำเนินต่อวัสดุแผ่นที่แข็งซึ่งเพิ่มเติมอย่างน้อยหน่วยหนึ่ง 4 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 46 ในที่ซึ่ง หน่วยดำเนินการต่อวัสดุแผ่นที่แข็ง ซึ่งเพิ่มเติมดังกล่าวคือส่วนการทำให้ราบ 4 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 47 ในที่ซึ่ง หน่วยดำเนินการต่อวัสดุแผ่นที่แข็ง เพิ่มเติมดังกล่าวจะเป็นในส่วนการรองที่ด้านหลัง 4 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 48 ในที่ซึ่ง หน่วยดำเนินการต่อวัสดุแผ่นที่แข็ง เพิ่มเติมดังกล่าวจะเป็นส่วนฉีดพ่นการ 5 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยดังกล่าวของส่วน การนำร่องจะมีใบเลื่อยแบบวงกลม 5Disclaimer (all) that will not appear on the advertisement page: 1. Equipment for creating longitudinal insulating materials. From such material of a certain length, the device is assembled by a frame, a conveyor system, which is mounted along the frame. And is adjusted to fit in order to move in Longitudinal direction The infeed section, located at the head of the current constant belt system. And was adjusted to fit to place The length of the insulation, part of the end-to-end, which is supported on the belt. The flattening section, which is mounted above and firmly fixed to the frame, at the end of the stream from the feed section. The said flattening section, which has been adjusted to Set the desired thickness in the space of that length. While the length Moving along the length of the frame, the spraying system is installed in a vertical position along the The frame above the belt and It has been adjusted so that the coating is applied over the top. Exposed face surface of The length of such insulating material As they move towards the end Current from the said smoothing section A rear runner is installed at the end of the stream from the spraying system and can move horizontally in relation to the frame. Said to contain The tube that wraps the backing on the back. And the exposed arms that were arranged Prepared to position the substrate from the lamp onto the surface. The top face of the insulating material in such a way that the combination of the backing and the insulating part Will form a continuous plate that joins the groove Which is installed sliding in the lateral direction Relative to that frame and below the level of the said belt Contributing to such furrows Just created And is provided to cause a certain number of grooves or footprints along the sides in the sides. Of the combined sheets as it travels longitudinally down the said frame And which consists of Section for supporting such combined sheets during the forming of the groove along Above The support provides a single movable unit. Which can move along the side below Such support For the aforementioned combined discs and a pair of adjustable saw blades set on the support to be the same unit that Movable To be able to adjust the tilt in relation to each other And a set of microprocessors, which are precisely adjusted to control the movement of the channel. The length of the insulating section Through the device 2. The device according to claim 1, in which the said flattening shall consist of The saw blade bar is installed on the side across the belt. 3. The device, according to claim 1, where the feeder will have an attachment point. End of the span of the said section of the material 4. Equipment according to claim 1, where the flattening section includes the design part. 5. The device according to claim 4, where the separation section will consist of a belt and a vacuum separation system. 1 where the aforementioned rear liner includes an automatic section to ensure a snug fit of the overlay rear liner. 7. Device according to claim 1, where the aforementioned single movable support of the groove It will consist of a platform connected to the assembly that Used to drive a self-supporting loop pattern. 8. Device according to claim 1, where the side groove is formed. In the said sheet Is in the form of a V-groove 9. The device according to claim 1, where such lateral grooves in the joint plate It passes through the insulating material of the said joint plate. And does not pass through the secondary part The back of the said joint plate 1 0. Equipment according to claim 1, where the aforementioned adjustable installation of the kit The pilot part consists of a curved guide system and a saw blade assembly which is moved by a gear, comb and sprocket system 1 1. Equipment according to claim 1 or item 10, where Adjustable installation It will be adjusted to control the depth of the aforementioned side grooves located in the said joint plate 1 2. Equipment according to Clause 8 or Clause 9, where one of the saw blade assemblies. Of the said groove part Will be built and arranged to bend the first handle to an angle of inclination. In the said sheet And another assembly of the saw blade will be built and organized. To bend the side to have an angle, which will be supplemented with the first side that is cut to be at such an angle. The pilot is equipped with circular saw blades. 1. 4. Equipment for increasing the lengthening capacity of the insulation, which cannot provide itself. Which consists of Conveyor belts that will carry parts of the insulation that cannot be supplied. Keep it moving linearly in the insert so that it can be released continuously. And automatically Which the piece of the secondary back into To the one side of the insulating part that cannot provide itself While the part continues to move along that line and the notch in a linear position. After fear inserting into which the padding in the back was adjusted to fit into The insulated part is then secondary and will create a notch. Linear up in the side that does not have a secondary The back of the section And is along the cross section of the section without cutting the secondary back. The aforementioned notch will consist of Support section The insulator that is supported at the back. The support is the only movable unit that can move horizontally underneath it. Such supports for the insulated section that are supported at the rear and a pair of saw blade assemblies, which are adjustable, are mounted on the unit support. The only one that can move it 1 5. Equipment according to claim 14, where the saw blade assembly has circular saw blade 1 6. Equipment according to claim 14, where the saw blade assembly They are movable in relation to each other. In such a way that the notches with different angles may be formed. 1 7. The device according to claim 14, which consists of a smoothing unit. Which is positioned on a linear way Before the said notch And adjusted to fit in order to accept and reduce the thickness of insulating materials that cannot be provided 1 8. Equipment according to Clause 17, where the stabilizer assembly consists of a saw blade or saw blade. 1 9. Equipment according to claim 18, where the smoothing unit can be Can be adjusted to reduce the thickness of the aforementioned insulation at different levels 2 0. Equipment according to Clause 14, which also consists of Equipment for separation Fragmented part from Assembly 2 1. Equipment according to Clause 14, where the support is the only unit that The aforementioned mobile of the aforementioned notch It consists of a platform that is connected to the set. 2. The device according to claim 14, where the linear notch in the section Insulator with such a backing. It is in a V-shaped groove. 2. 3. Equipment according to claim 14 also consists of The microprocessor is fitted to control the device. 2 4. Device according to claim 14, where the adjustable mounting of the kit. The saw blade assembly of the aforementioned notch consists of a combination of the bends and the combs and gear wheels 2 5. Equipment according to Clause 14 or Article 24, where the adjustable mounting have As mentioned of the said saw blade assembly It is created and set up to control the depth of the notch linearly. 2 6. Equipment according to claim 22, where a saw blade assembly is to be built and provided. To bend one side to an angle in the insulated section of the rear, and another assembly of the saw blade is constructed. And was prepared to cut sides The first bevel 2 7. The device according to claim 14 or 26, where the saw blade assembly will have Circular saw blade 2. 8. Equipment according to claim 23, where the microprocessor will Can be controlled in conjunction with the said device At least one additional unit of insulating material continues to measure. 9. Equipment in accordance with Clause 28, where the unit continues to add insulating material. The addition will be the smoothing section 3. 0. Equipment in accordance with claim 28 where the unit continues to continue the insulating material. The addition will be the glue spraying section 3 1. Equipment for creating cuts in the material. Hard sheet Which consists of Section for supporting rigid sheet materials A movable support that can move transversely under it. For the aforementioned solid sheet material and a pair of saw blade assemblies. Which are mounted on the aforementioned movable support that are adjusted so that they are tilted towards each other. The saw blade assembly will Including the adjustment section to bake and lower the saw blade of the said saw blade assembly And move the saw blade forward and backward in this way when the saw blade assembly Such will be made to work at the same time. And the movable support is driven under the support of the sheet material. Loud saw blade assembly It will cause a predetermined cut. 3 2. Equipment according to Clause 31, where the adjustment shall consist of: 3 3. Equipment according to claim 31 where the movable support consists of a platform connected to a loop drive assembly that provides the self-propelled support. 3. 4. Equipment according to claim 31, where the bending in the said sheet material will have V-shaped groove design 3 5. Equipment according to claim 31, where the bond will cut sheet material. Such solidity is torn apart. 3 6. Equipment according to claim 31, where the rigid sheet material will have a secondary The rear receiver is attached to it. 3 7. The device according to claim 36, where the cut in the hard sheet will It is in the form of a V-shaped groove and the cut will stand through the rigid sheet material and will not penetrate the front backing. 3 8. The device according to claim 31 also consists of a microprocessor. Holds the right to Article 31 in which the adjustment of the set The saw blade consists of Combination of bends and gears, combs and gear wheels 4 0. Equipment according to Clause 31 or Article 39, where such components Of the said saw blade assembly will be created. And is provided to control the depth of the noise 4 1. The device according to claim 32, where the curvature is created and provided to control the angle of the cut, which is built in. 4 2. The device according to Clause 31, which also consists of such a rigid sheet feeder. 4 3. Claim 42 device that also contains microprocessors that Immediate control of (1) the cut pattern and the frequency range of the generated cut And (2) the feeder 4 4. Equipment according to Clause 34 or Clause 37 where a saw blade assembly will be built. And will be prepared To cut one side with a bevel in the material Such hard sheets And another set of the said saw blade assembly It will be built and will be provided to cut the bevel side, which will complement the first beveled side. 4 5. Equipment according to claim 31, where the saw blade assembly is Said to have leaves Circular Saw 4 6. Equipment according to Clause 38 or Clause 43, where MicroPro The processor will be programmed. To control the work with the said equipment of the unit Resume at least one additional unit of rigid sheet material 4. 7. Equipment according to claim 46, where the unit continues rigid sheet material. Which is added to the Smoothing Section 4. 8. Equipment according to Clause 47 where the unit continues to process the rigid sheet material. Such additions will be in the backing at the back 4. 9. Equipment according to Clause 48, where the unit proceeds to the rigid sheet material. Such addition will be the spraying part 5 0. Equipment according to Clause 12, where the saw blade assembly of the section. The pilot will have 5 circular saw blades. 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 44 ในที่ซึ่ง ชุดประกอบใบเลื่อยจะมีใบเลื่อยแบบ วงกลม1. Equipment according to claim 44, where the saw blade assembly has a circular saw blade.
TH9001000790A 1990-06-07 Equipment for insulation with V-shaped grooves TH11053B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8636A TH8636A (en) 1991-03-01
TH11053B true TH11053B (en) 2001-10-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001308A (en) V groove insulation material manufacturing device
US5447085A (en) Table saw accessories for improved operability
EP0159744B1 (en) Device for cutting off the tail of slaughtered poultry
US4635317A (en) Drumstick cutter
CA1298760C (en) Circular saw system for cutting boards to length
AU625635B2 (en) Apparatus and method for making v-groove insulation
US4134181A (en) Apparatus for trimming meat
AU2001260344A1 (en) Method and arrangement for adjusting feed rate of a crosscut saw
CA1217785A (en) Pivot mechanism for sod cutting machine
US4566360A (en) Cutting device for sheets with at least one rotating cutting knife and conveyer
TH11053B (en) Equipment for insulation with V-shaped grooves
US7093628B2 (en) Method of and apparatus for forming timbers with rounded ends
TH8636A (en) Equipment for insulation with V-shaped grooves
CA1080118A (en) Cutting of material
CA2131205A1 (en) Skate blade
US4709609A (en) Saw machine
US4841639A (en) Hand operated portable band saw for cutting boards from a log
US5373878A (en) Log conveyor for a scragg mill
GB1586901A (en) Sewing machines and components therefor
US4494429A (en) Crosscut saw carriage
US2402633A (en) Machine for rabbeting and coating the shiplap edges of siding panels
US3187613A (en) Veneer clipper having means to position workpiece relative to the cutter blade
US5359987A (en) Guide bar for stone slab saw
CA1204984A (en) Saw machine
KR200229035Y1 (en) Apparatus for trimming a edgeband of an edge banding machine