TH1091A - กระบวนการและเครื่องสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค - Google Patents

กระบวนการและเครื่องสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค

Info

Publication number
TH1091A
TH1091A TH8201000225A TH8201000225A TH1091A TH 1091 A TH1091 A TH 1091A TH 8201000225 A TH8201000225 A TH 8201000225A TH 8201000225 A TH8201000225 A TH 8201000225A TH 1091 A TH1091 A TH 1091A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
carbon black
process according
mass
smoke
storage room
Prior art date
Application number
TH8201000225A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1442B (th
Inventor
ใจ เทียน เชง นายปอล
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH1091A publication Critical patent/TH1091A/th
Publication of TH1442B publication Critical patent/TH1442B/th

Links

Abstract

แอโรซอลดังเช่นควันที่มีคาร์บอนแบลคอยู่จะผ่านการแยกก่อนหน้าด้วยตนเองโดยการให้แอโรซอลหรือควันผ่านอนุภาคหลอมที่ เก็บรวบรวมและสะสมอยู่ และหลังจากนั้นจึงให้แอโรซอลหรือ ควันผ่านเครื่องแยกดังเช่นถุงกรอง การกระทำเช่นนี้จะ เปลี่ยนคุณลักษณะของแอโรซอลในส่วนที่ลดปริมาณของของแข็ง ทั้งหมดหรือในการเพิ่มขนาดของอนุภาคเฉลี่ยของของแข็งในแอโร ซอล หรือได้ผลทั้งสองลักษณะนี้

Claims (6)

1. กระบวนการสำหรับผลิตคาร์บอนแบลคซี่งประกอบด้วย(ก) การผลิตควันที่มีอนุภาคคาร์บอนแบลคโดยการสลายตัวหรือ การสันดาปที่ไม่สมบูรณ์ตามลำดับของวัตถุดิบสำหรับผลิต คาร์บอนแบลค (ข) การจัดให้มีมวลของคาร์บอนแบลคที่เป็นปุยแห้งและหลวม (ค) การผ่านอย่างน้อยที่สุดส่วนหน่งของควันดังกล่าวเข้าสู่ มวลดังกล่าว (ง) การนำเอากระแสแอโรซอลที่ประกอบด้วยเฟสแกสของควันดัง กล่าวและอนุภาคคาร์บอนแบลคที่สองออกจากมวลดังกล่าว (จ) การนำแอโรซอลดังกล่าวเข้าสู่เครื่องแยกเพื่อผลิตเป็น ผลิตภัณฑ์คาร์บอนแบลคที่ประกอบด้วยอนุภาคคาร์บอนแบลคที่สอง ดังกล่าวเป็นหลักและเฟสแกสที่ปราศจากคาร์บอนแบลค 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่มีลักษณะตามความ จริงที่ว่ามีมวลดังกล่าวอยู่ในห้องเก็บรับอย่างน้อยหนึ่ง ห้องที่จะเก็บรับคาร์บอนแบลคที่เป็นปุยหลมและแห้งจาก เครื่องแยก 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซี่งมวลของคาร์บอน แบลคที่แห้งเป็นปุยและหลอมจะเป็นแบบที่มิได้เกาะรวมกันและ มิได้ถูกอัดเป็นเม็ด และจะคงอยู่ในตำแหน่งได้โดยแรงดึงดูด ของโลก 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่มีลักษณะที่ว่าห้อง เก็บรับถูกจัดให้อยู่ใต้เครื่องแยก 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่มีลักษณะที่ว่า เครื่องแยกดังกล่าวเป็นระบบเครื่องกรอง 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซี่งอย่างน้อยที่ สุดส่วนหนี่งของผลิตภัณฑ์คาร์บอนแบลคดังกล่าวจากเครื่องแยก ดังกล่าวจะถูกเติมเข้าไปยังมวลของคาร์บอนแบลคที่แห้งเป็น ปุยหลุม และส่วนหนี่งของมวลดังกล่าวจะถูกนำออกไปสู่กรรม วิธีขั้นต่อไป 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่มีลักษณะที่ว่า ปริมาณของคาร์บอนแบลคที่เติมเข้าสู่มวลโดยส่วนดังกล่าวของ ผลิตภัณฑ์คาร์บอนแบลคดังกล่าวเช่นเดียวกันกับโดยควันที่มี คาร์บอนแบลคอยู่ที่ไหลผ่านมวลดังกล่าว และปริมาณของคาร์บอน แบลคที่นำออกจากมวลดังกล่าวโดยส่วนดังกล่าวของมวลดังกล่าว โดยหลักการแล้วจะเท่ากัน 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งขั้นตอนของกรรม วิธีต่อไปดังกล่าวรวมถงปฏิบัติการทำให้เป็นเม็ดที่จะ เปลี่ยนสภาพคาร์บอนแบลคที่แห้งเป็นปุยหลวมให้เป็นเม็ด คาร์บอนแบลค 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งควันที่มี คาร์บอนแบลคดังกล่าวจะถูกผ่านเข้าสู่ห้องเก็บรับอย่างน้อยห นี่งห้องที่อยู่ใต้ระบบเครื่องกรองดังกล่าว และที่ตำแหน่ง ที่ว่าควันจะไหลผ่านส่วนใหญ่ของมวลของคาร์บอนแบลคที่แห้ง เป็นปุยหลวมที่ได้เก็บรวมรวมมาจากระบบเครื่องกรองในห้อง เก็บรับ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่มีลักษณะที่ว่า ห้องเก็บรับดังกล่าวประกอบด้วยผนังลำเลียงที่พุ่งลงโดยมี วิถีทางลำเลียงอยู่ในส่วนล่างสุดของห้องเก็บรับดังกล่าว หรือห้องเก็บรับหลายห้องและโดยที่ควันดังกล่าวจะถูกนำเข้า สู่ห้องเก็บรับดังกล่าวในบริเวณใกล้กับส่วนล่างสุดดังกล่าว 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, หรือ 10 ที่ซี่งควันดังกล่าวจะถูกฉีดเข้าสู่หน่วย กรองที่ประกอบด้วยเครื่องกรองจำนวนหนี่งและห้องเก็บรับห นี่งห้องหรือมากกว่าที่อยู่ใต้เครื่องกรองดังกล่าวในทิศทาง พุ่งลงหันออกจากเครื่องกรองดังกล่าวและเข้าสู่เครื่องเก็บ รับดังกล่าวที่ซี่งควันดังกล่าวจะสัมผัสกับมวลของคาร์บอน แบลคแห้งที่เป็นปุยหลวมดังกล่าว 1
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่มีลักษณะที่ว่า ควันดังกล่าวจะถูกฉีดเข้าในทิศทางลงออกจากทางออกที่หันหน้า ลงจำนวนหนี่งที่จัดเรียงอยู่ภายในหน่วยกรองดังกล่าวและติด เข้ากับท่อท่อหนี่ง 1
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่มีลักษณะที่ว่า ทางออกดังกล่าวเป็นรูเปิดในท่อดังกล่าวโดยมีข้อกำหนดว่ารู เปิดเหล่านี้จะหันหน้าออกในทิศทางพุ่งลง 1
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่มีลักษณะที่ว่า ทิศทางของการฉีดควันเข้าจะอยู่ในแนวดิ่งพุ่งลง 1
5. เครื่องสำหรับการแยกคาร์บอนแบลคออกจากควันที่มีคาร์บอน แบลคอยู่ที่มีลักษณะที่ว่ามี ก. แหล่งของควันที่มีคาร์บอนแบลคอยู่ ข. ห้องเก็บรับอย่างน้อย หนี่งห้องสำหรับเก็บรับคาร์บอน แบลคแห้งเป็นปุยหลวม ค. ท่อต่อเชื่อมแหล่งดังกล่าวและห้องเก็บรับแหล่งดังกล่าว ในลักษณะที่ทำให้ควันที่มีคาร์บอนแบลคอยู่ที่ออกจากท่อดัง กล่าวจะเข้าสัมผัสกับส่วนใหญ่ของอนุภาคคาร์บอนแบลคแห้งเป็น ปุยหลุมในห้องเก็บรับดังกล่าว และ ง. วิถีทางเครื่องแยกที่อยู่เหนือห้องเก็บรับดังกล่าวและ ที่ได้ปรับให้แยกควันที่มีคาร์บอนแบลคอยู่ออกเป็นคาร์บอน แบลคหลวมเป็นปุยและก๊าซปล่อยออก และที่ได้แยกออกตกลงสู่ ห้องเก็บรับดังกล่าวเมื่อหลุดออกจากวิถีทางเครื่องแยกดัง กล่าว 1
6. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ที่มีลักษณะที่ว่าท่อ ดังกล่าวเปิดเข้าสู่ห้องเก็บรับดังกล่าวและมีแผ่นสะท้อนใน ห้องเก็บรับดังกล่าวที่สัมพันธ์กับท่อดังกล่าวโดยทำให้ควัน ที่ถูกนำเข้าสู่ห้องเก็บรับดังกล่าวสะท้อนกลับในทิศทางลง (หน้า 3 ไม่มี) (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 2 หน้า, 3 รูป)
TH8201000225A 1982-08-04 กระบวนการและเครื่องสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค TH1442B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1091A true TH1091A (th) 1983-08-19
TH1442B TH1442B (th) 1989-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830005910A (ko) 산화철 환원로로 부터의 배출 폐기물내 미세 탄화물 입자회수를 위한 공기 세광(洗鑛)방법
JPS5788213A (en) Carbon particle purifying device
JPS57156015A (en) Radial flow type collecting filter for fine particle
CA2089536A1 (en) Process to Limit the Production of Flyash by Dry Bottom Boilers
CN106237776A (zh) 一种冶金行业高温烟气中的粉尘回收装置及工艺
TH1091A (th) กระบวนการและเครื่องสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค
TH1442B (th) กระบวนการและเครื่องสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค
ATE13940T1 (de) Vorrichtung zum trennen von schwebstoffen, wie asche od. dgl. aus rauchgasen.
ES447984A1 (es) Procedimiento continuo para preparar y recoger material en particulas de una corriente de gas.
JPS57203812A (en) Exhaust gas purifier for motor car engine
EP0388181A3 (en) A novel hybrid isotope separation scheme
FR2521454B1 (fr) Dispositif de separation de particules solides et fondues, a partir des gaz d'echappement de fours metallurgiques, et procede de recuperation du plomb a partir de ces gaz
RU95104215A (ru) Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления
EP0040857B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von gasförmigen und festen Schadstoffen aus Rückständen, die bei thermischen Prozessen, insbesondere der Pyrolyse von Abfallstoffen, anfallen
GB1416053A (en) Purification of combustion gases of an incinerator furnace
JPS5331268A (en) Dust collector
JPS5645775A (en) Dust collecting apparatus
JPS5571792A (en) Method of making fuel from municipal waste
JPH031103Y2 (th)
DE3765222D1 (de) Zyklon zum abscheiden von feststoffteilchen aus einem gas.
JPS57198916A (en) Incinerating and volume decreasing equipment for waste sludge
JPS5392975A (en) Method of and apparatus for dust collection and heat recovery from high temperature dust-containing exhaust gas
JPS5347599A (en) Continous, cylindrical fier product for tobacco smoke filter and itspreparation
KR100690020B1 (ko) 중금속 오염 석탄재의 입도별 제거 공정 및 그 시스템
JPS55159859A (en) Dry type dust collector