TH10834B - Process for producing fixed size polyester spun yarn - Google Patents

Process for producing fixed size polyester spun yarn

Info

Publication number
TH10834B
TH10834B TH8901001211A TH8901001211A TH10834B TH 10834 B TH10834 B TH 10834B TH 8901001211 A TH8901001211 A TH 8901001211A TH 8901001211 A TH8901001211 A TH 8901001211A TH 10834 B TH10834 B TH 10834B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
triangle
spinning
fibers
spun yarn
polymerization
Prior art date
Application number
TH8901001211A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH7879A (en
Inventor
ชาร์ลีส์ แฮมลินย์ นายแม๊กเวลล์
โฮวอร์ด ลุ๊ค นายโธมัส
เจย์ เนลลัน นายชาร์ลีส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH7879A publication Critical patent/TH7879A/en
Publication of TH10834B publication Critical patent/TH10834B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้มุ่งไปในทางกระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทหลายชนิดคงขนาดที่มีขนาดเส้นใยอย่างน้อย 2.5 ดีเนียร์ต่อหนึ่งเส้นใย ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a ) การอัดรีดโพลีเมอร์ชนิดพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทในรูปสารหลอมผ่านชุดรูทำเส้นใยที่มีรูเปิดสำหรับอัดรีดหลายรูเพื่อทำเส้นใย b ) การผ่านด้ายปั่นหลายเส้นใยที่อัดรีดได้ไปยังเขตหน่วงเวลาเป็นเขตแรกแล้วจึงผ่านเข้าไปในเขตทำให้เย็นเพื่อทำให้เส้นใยแข็งตัวในลักษณะที่มีการควบคุม c ) การเอาด้ายปั่นหลายเส้นใยที่แข็งตัวแล้วออกจากเขตทำให้เย็นด้วยความเร็วของการปั่นทำเส้นใย V ตามต้องการ โดยที่ดำเนินขั้นตอน a) ถึง c) ในสภาพที่ทำให้เกิดด้ายปั่นหลายเส้นใยที่เรียงตัวอย่างไม่สมบูรณ์ชนิดที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึง สามเหลี่ยมnu อย่างน้อย 0.020 และซึ่ง สามเหลี่ยมnu = Rf V2.0 IV2.4 โดยที่ IV คือความหนืดภายในของด้ายปั่นที่ยังไม่ด้ดึงและมีค่าอย่างน้อย0.80 และ Rf มีค่าอย่างน้อย 9.0*10-3 แล้วตามด้วย d ) การดึงด้ายปั่นหลายเส้นใยที่มีการเรียงตัวยังไม่สมบูรณ์ในสภาพร้อน กระบวนการนี้ทำให้สามารถผลิตด้ายปั่นที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึงสูงได้ด้วยความเร็วต่ำกว่าและ IV ต่ำกว่าที่เคยแสดงไว้ในงานทางด้านนี้ที่มีมาก่อน The invention is a process for producing various types of polyethylene terephthalate spun yarn with a fiber size of at least 2.5 denier per fiber. It consists of a process of a) extruding plyethylene trephthalate polymers in melt form through a series of extrusion holes with multiple extrusion holes to make fibers; b) The extruded multilayer spun yarn was first passed into the delay zone, then passed into the cooling zone to harden the fibers in a controlled manner. Cold at spinning speed, make the fibers V as needed, with steps a) to c) in condition that produces two-stranded, incomplete, deformed, multifilament yarns in a triangular undrawn state. nu is at least 0.020 and triangle nu = Rf V2.0 IV2.4 where IV is the viscosity of the undrawn thread and is at least 0.80 and Rf is at least 9.0 * 10-3. D) Incomplete extraction of spun fibers in hot conditions. This process made it possible to produce two refracted spinning threads in a highly untreated condition at lower speeds and lower IVs than previously demonstrated in this field of work.

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทหลายเส้นใยที่ดึงแล้วชนิดคงขนาดเส้นใยอย่างน้อย 2.5 ดีเนียร์ต่อหนึ่งเส้นใยซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การอัดรีดโพลีเมอร์ชนิดพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทในรูปสารหลอมผ่านชุดรูทำเส้นใยที่มีรูเปิดสำหรับอัดรีดหลายรูเพื่อทำเส้นใย b) การผ่านด้ายปั่นหลายเส้นใยที่อัดรีดได้ไปยังเขตหน่วงเวลาเป็นเขตแรกแล้วจึงผ่านเข้าไปในเขตทำให้เย็นเพื่อทำให้เส้นใยแข็งตัวในลักษณะที่มีการควบคุม c) การเอาด้ายปั่นหลายเส้นใยที่แข็งตัวแล้วออกจากเขตทำให้เย็นด้วยความเร็วของการปั่นทำเส้นใย V ตามต้องการ โดยที่ดำเนินขั้นตอน a) ถึง c) ในสภาพที่ทำให้เกิดด้ายปั่นหลายเส้นใยที่เรียงตัวอย่างไม่สมบูรณ์ชนิดที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึง สามเหลี่ยมnu อย่างน้อย 0.020 และซึ่ง สามเหลี่ยมnu = Rf V2.0 IV2.4 โดยที่ IVคือความหนืดภายในของด้ายปั่นที่ยังไม่ได้ดึงและมีค่าอย่างน้อย0.80 และ Rf มีค่าอย่างน้อย 9.0x10-3 แล้วตามด้วย d) การดึงด้ายปั่นหลายเส้นใยที่มีการเรียงตัวยังไม่สมบูรณ์ในสภาพร้อน1.Process for producing retrieved multi-fiber spun polyethylene terephthalate with at least 2.5 denier per fiber, consisting of steps of a) extrusion polymer. Pleethylene terephthalate in fused form through multi-hole extrusion holes for filament b) Passing of extruded multi-fiber spun yarn to time delay zone. C) The rigid multifiber spun is removed from the cooling zone at spinning speed, making the fibers V as needed by operation. Procedures a) to c) In a condition that produces an incomplete, bi-refracted multifilament thread in a state where triangular nu is not drawn at least 0.020 and where triangle nu = Rf V2.0 IV2. .4 where IV is the internal viscosity of the undrawn spun yarn and is at least 0.80 and Rf is at least 9.0x10-3 followed by d). Not perfect in hot conditions 2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Rf มีค่าอย่างน้อย 15x10-32. Process of claim 1 in which Rf is at least 15x10-3. 3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Rf=RfRe และ Re มีค่าอย่างน้อย 10.5x10-23. Process of claim 1 where Rf = RfRe and Re is at least 10.5x10-2. 4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง Re มีค่าอย่างน้อย 13x10-24. Process of claim 3 in which Re is at least 13x10-2. 5.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง IV เท่ากับ 0.80-0.95 และ สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-25. Process of claim 1 where IV is 0.80-0.95 and triangle nu is at least 7.0x10-3 V-2. 6.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5x10-3 V-26. Process of claim 5, in which triangle nu is at least 11.5x10-3 V-2. 7.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.857. Process of claim 1 of which IV is at least 0.85. 8.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเส้นผ่าศุนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดดังกล่าวมีค่าอย่างน้อย 0.0278. Process of claim 1 in which the diameter D of the said extrusion opening is at least 0.027. 9.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนที่เพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ของโพลีเอทธิลีนทีรีพธาเลทดังกล่าวโดยวิธีนี้จะมีการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์และกระบวนการปั่นทำเส้นใยจากสารหลอมโดยตรงต่อเนื่องกันไป 19. Process of claim 1, in which there is an additional section that includes the process of the polymerization of such polyethylene terephthalate, whereby there is a reaction. Polymerization and the continuous spinning process from melt fibers 1 0.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าวเกิดขึ้นในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 10. Process of claim 9, in which the process of such polymerization takes place while the presence of no additives for increasing molecular weight is present. 1.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการดึงด้ายปั่นในสภาพร้อน (d) จะต่อเนื่องตามหลังขั้นตอนการเอาด้ายปั่นออก (c) โดยวิธีนี้จะมีกระบวนการปั่น-ดึงอย่างต่อเนื่อง 11. Process of claim 1, in which the hot spinning process (d) is continued following the spinning-out step (c), whereby there is a continuous spinning-pull process 1. 2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่ง IV เท่ากับ 0.80-0.95 และ สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-2 12. Process of claim 11 where IV is 0.80-0.95 and triangle nu is at least 7.0x10-3 V-2 1. 3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5x10-3 V-1 13. Process of claim 12 in which triangle nu is at least 11.5x10-3 V-1 1. 4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.85 14.Process of claim 11 in which IV is at least 0.85 1. 5.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดมีค่าอย่างน้อย 0.027 นิ้ว 15. Process of claim 11 where the diameter D of the extrusion opening is at least 0.027 in. 6.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งขั้นตอนการดึงด้ายปั่นในสภาพร้อน (d) จะต่อเนื่องตามหลังขั้นตอนการเอาด้านปั่นออก (c) โดยวิธีนี้จะมีการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ และกระบวนการปั่น-ดึงอย่างต่อเนื่อง 16. Process of claim 9, in which the hot spinning step (d) is continued following the spin-off step (c), whereby the polymerization is performed. Tor And continuous spin-pull process 1 7.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าวเกิดขึ้นในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 17.Process of claim 16, in which the process of the aforementioned polymerization takes place while the presence of no additives for increasing the molecular weight is present. 8.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่ง IV มีค่า 0.80 ถึง 0.95 สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-2 18. Process of claim 16 in which IV is 0.80 to 0.95 triangle nu is at least 7.0x10-3 V-2 1. 9.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5 x10-3 V2 29. Process of claim 18 in which triangle nu is at least 11.5 x10-3 V2 2. 0.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.85 20. Process of claim 16 of which IV is at least 0.85 2 1.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดดังกล่าวมีค่าอย่างน้อย 0.027 นิ้ว 21. Process of claim 16 in which diameter D of the said extrusion opening is at least 0.027 in. 2 2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 สารหลอมดังกล่าวประกอบด้วยส่วนสำคัญของโพลีเอทธิลีนทีรีพธาเลทที่ถูกโพลีเมอไรซ์ในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 22. Process of claim 1: The melt contains a significant portion of the polymerized polyethylene terephthalate, while there is no additives for increasing the molecular weight. 3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในขั้นตอน (d) ดังกล่าวด้ายปั่นถูกดึงอย่างน้อย 85% ของอัตราส่วนการดึงสูงสุด 23. Process of claim 1, in which step (d) the spinning thread is pulled at least 85% of the maximum pull ratio 2. 4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu/IV2.4 มีค่าอย่างน้อย 0.0984. Process of claim 1, where triangle nu / IV2.4 Be at least 0.098
TH8901001211A 1989-11-17 Process for producing fixed size polyester spun yarn TH10834B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7879A TH7879A (en) 1990-07-02
TH10834B true TH10834B (en) 2001-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5068073A (en) Method of manufacturing polyethylene fibers by high speed spinning of ultra-high-molecular-weight polyethylene
US2957747A (en) Process for producing crimpable polyamide filaments
US2980492A (en) Process for preparing textile yarns
US3408277A (en) Process and apparatus for producing high-bulk synthetic yarns
EP0350626B1 (en) Process for the production of polybutyleneterephthalate carpet yarn
CA2519586A1 (en) Polytrimethylene terephthalate hollow composite staple fibers and process for producing same
US4113821A (en) Process for preparing high strength polyamide and polyester filamentary yarn
CN110295402A (en) A kind of preparation method of polyphenylene sulfide fibre
US4970038A (en) Process of preparing polyester yarn
JPS63303115A (en) Fiber composed of polyetherimide and its production
US3979496A (en) Method of imparting latent crimp in polyolefin synthetic fibers
EP0207489A2 (en) Highly-shrinkable polyester fiber, process for preparation thereof, blended polyester yarn and process for preparation thereof
KR100352222B1 (en) Super Oriented Crystalline Filament and Copper Filament Manufacturing Method
US4110965A (en) Spun-like hand yarn process
TH10834B (en) Process for producing fixed size polyester spun yarn
TH7879A (en) Process for producing fixed size polyester spun yarn
DE69323808T2 (en) Process for high pressure spinning of polyester industrial yarn
JPS61194218A (en) Production of polyester fiber
US3560604A (en) Process for making textured polypropylene filaments
KR910700365A (en) Manufacturing method of dimensional stability polyester
KR100616190B1 (en) Polyester partially drawn yarn and manufacturing method thereof
KR100232726B1 (en) Process for preparing different shrinkage blended yarn
JPH0617317A (en) Production of polyester fiber
KR100476658B1 (en) Manufacturing method of polyester shrink shrink blended yarn
KR100429364B1 (en) Method for manufacturing metachromatic polyester conjugated yarn having improved size stability