TH105754A - Evaporators and Evaporation Methods, Methods for Producing Acid (Methacrylic) or Methacrylene - Google Patents
Evaporators and Evaporation Methods, Methods for Producing Acid (Methacrylic) or MethacryleneInfo
- Publication number
- TH105754A TH105754A TH801002408A TH0801002408A TH105754A TH 105754 A TH105754 A TH 105754A TH 801002408 A TH801002408 A TH 801002408A TH 0801002408 A TH0801002408 A TH 0801002408A TH 105754 A TH105754 A TH 105754A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aforementioned
- absorption tower
- evaporation
- liquid
- steam outlet
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 เครื่องระเหยของการประดิษฐ์นี้มีการทำเป็นตัวกระป๋องซึ่งมีช่องนำออกไอน้ำไว้ที่ส่วนยอด เพื่อทำการจ่ายไปที่เครื่องทำปฏิกิริยาของปฏิกิริยาสัมผัสเฟสก๊าซที่กล่าวมาข้างต้น โดยทำให้ส่วน หนึ่งของวัตถุดิบของเหลวซึ่งมีส่วนประกอบที่ใช้สำหรับการเร่งปฏิกิริยาเฟสไอซึ่งมีการคายความ ร้อนตามมา รวมอยู่ไม่น้อยกว่า 2 ประเภท ระเหย โดยมีส่วนระเหยซึ่งมีการทำเป็นตัวกระป๋องซึ่งมี ช่องนำออกไอน้ำไว้ที่ส่วนยอดและทำให้วัตถุดิบของเหลวที่กล่าวมาข้างต้นระเหยโดยให้ความร้อน ที่ภายนอก และ/หรือ ภายในของตัวกระป๋องที่กล่าวมาข้างต้น, และส่วนหอดูดกลืนซึ่งประกอบด้วย หอดูดกลืนซึ่งมีสิ่งที่เติมเต็ม และ/หรือ แผ่นปะทะ รวมอยู่ด้วย ซึ่งด้านล่างหอดูดกลืนถูกเชื่อมต่อ กับช่องนำออกไอน้ำที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อจ่ายของเหลวซึ่งทำการจ่ายวัตถุดิบของเหลวที่กล่าว มาข้างต้นไปที่ตำแหน่งไม่น้อยกว่าส่วนตรงกลางของส่วนหอดูดกลืนที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อนำ พาไอน้ำออกซึ่งทำการจ่ายไปที่เครื่องทำปฏิกิริยาของการเร่งปฏิกิริยาเฟสไอที่กล่าวมาข้างต้นโดย นำพาไอน้ำออกจากส่วนยอดของส่วนหอดูดกลืนที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อระบายของเหลวซึ่งทำ การระบายวัตถุดิบของเหลวภายในตัวกระป๋องที่กล่าวมาข้างต้น เครื่องระเหยของการประดิษฐ์นี้มีการทำเป็นตัวหระป๋องซึ่งมีช่องนำออกไอไว้ที่ส่วนยอด เพื่อทำการจ่ายไปที่เครื่องทำปฏิกิริยาสัมผัสเฟสก๊าซที่กล่าวมาข้างต้น โดยทำให้ส่วน หนึ่งของงวัตถุดิบของเหลวซึ่งมีส่วนประกอบที่ใช้สำหรับการเร่งปฏิกิริยาเฟสไอซึ่งมีการคายความ ร้อนตามมา รวมอยู่ไม่น้อยกว่า 2 ประเภท ระเหย โดยมีส่วนระเหยซึ่งมีการทำตัวเป็นตัวกระป๋องซึ่งมี ช่องนำออกไอน้ำไว้ที่ส่วนยอกและทำให้วัตถุดิบของเหลวที่กล่าวมาข้างต้นระเหยโมดยให้ความร้อน ที่ภายนอก และ/หรือ ภานในของตัวหระป๋องที่กล่าวมาข้างต้น, และส่วนหอดูดกลื่นซึ่งประกอบด้วย หอดูดกลืนซึ่งมีสิ่งที่เติมเต็ม และ/หรือ แผ่นปะทะ รวมอยู่ด้วย วึ่งด้านล่างหอดูดกลืนถูกเชื่อมต่อ กับช่องนำออกไอน้ำที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อจ่ายของเหลวซึ่งทำการจ่ายวิตถุดิบของเหลวที่กล่าว มาข้างต้นไปที่ตำแหน่งไม่น้อยกว่าส่วนตรงกลางของส่วนหอดูดกลืนที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อนำ พาไอน้ำออกซึ่งทำจากการจ่ายไปที่เครื่องทำปฏิกิริยาของการเร่งปฏิกิริยาเฟสไอที่กล่าวมาข้างต้นโดย นำพาไอน้ำออกจากส่วนยอดของส่วนหอดูดกลืนที่กล่าวมาข้างต้น, และท่อระบายของเหลวซึ่งทำ การระบายวัตถุดิบของเหลวภายในตัวกระป๋องทีกล่าวมาข้างต้นDC60 The evaporator of the present invention consists of a can body having a steam outlet at the top for supplying the aforementioned gas phase contact reaction reactor, thereby evaporating a portion of the liquid material containing at least two types of vapor phase catalytic components with subsequent heat release, having an evaporating section consisting of a can body having a steam outlet at the top and evaporating the aforementioned liquid material by applying heat to the outside and/or inside of the aforementioned can body, and an absorption tower comprising an absorption tower with a filler and/or a strike plate, the bottom of which is connected to the aforementioned steam outlet, and a liquid supply pipe supplying the aforementioned liquid material to a position not less than the center of the aforementioned absorption tower, and a steam outlet pipe supplying the aforementioned vapor phase catalytic reactor by conveying the steam from the top of the aforementioned absorption tower, and a liquid drain pipe draining the liquid material within the aforementioned can body. The evaporator of the present invention consists of a can body having a steam outlet at the top. To supply to the aforementioned gas phase contact reactor, by evaporating a portion of the liquid feedstock, which contains at least two types of vapor phase catalytic components, by means of an evaporating section, which is a can with a steam outlet at the top and evaporates the aforementioned liquid feedstock by heating the outside and/or inside of the aforementioned can; and an absorption tower section, which consists of an absorption tower with a filler and/or a collision plate, the bottom of which is connected to the aforementioned steam outlet; and a liquid supply pipe, which supplies the aforementioned liquid feedstock to a position not less than the middle of the aforementioned absorption tower section; and a steam outlet pipe, which is used for supplying to the aforementioned vapor phase catalytic reactor, by transporting steam from the top of the aforementioned absorption tower section; and a liquid drain pipe, which drains the liquid feedstock inside the aforementioned can.
Claims (8)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH105754A true TH105754A (en) | 2011-01-26 |
| TH105754B TH105754B (en) | 2011-01-26 |
| TH64717B TH64717B (en) | 2018-09-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Khayoon et al. | Improved production of fuel oxygenates via glycerol acetylation with acetic acid | |
| CA2759409C (en) | Combined vaporizing/stripping absorption module | |
| ES2556604T3 (en) | Method of dehydration of ethanol in ethylene with low energy consumption | |
| Mohammadbagheri et al. | Direct production of hexyl levulinate as a potential fuel additive from glucose catalyzed by modified dendritic fibrous nanosilica | |
| CN110787766B (en) | Tower type reaction device and process for preparing fatty acid butyl ester | |
| Choi et al. | Mesoporous Siliconiobium phosphate as a pure Brønsted acid catalyst with excellent performance for the dehydration of glycerol to acrolein | |
| CN105327518A (en) | Pentanediamine concentration system and method thereof | |
| RU2457010C1 (en) | Method of obtaining gas hydrates | |
| TH105754A (en) | Evaporators and Evaporation Methods, Methods for Producing Acid (Methacrylic) or Methacrylene | |
| TH64717B (en) | Evaporators and Evaporation Methods, Methods for Producing Acid (Methacrylic) or Methacrylene | |
| CN202951265U (en) | Efficient evaporating crystallizer | |
| CN102786074A (en) | Calcium chloride production process | |
| CN103387483B (en) | Production device and process of methanol alkali metal salts | |
| CN104211020B (en) | The adjusting process of sulfuric acid apparatus production product diversification | |
| CN103073078A (en) | Low-temperature and multiple-effect distilled sea water desalting and evaporating device | |
| CN203329609U (en) | Carbon disulfide solvent recovery unit in viscose fiber production | |
| CN104557608A (en) | Method and device for preparing cyclohexanone oxime gas | |
| CN109180445A (en) | A kind of formaldehyde production technology device and method | |
| CN210215201U (en) | Formaldehyde production process unit | |
| TH105754B (en) | Evaporators and Evaporation Methods, Methods for Producing Acid (Methacrylic) or Methacrylene | |
| CN106166397A (en) | A kind of raw material evaporation concentration device | |
| WO2017013297A1 (en) | Dehydration of sorbitol to isosorbide in the absence of a solvent by means of heterogeneous catalysis using sulphonic resins as catalysts | |
| CN104711001B (en) | Wood vinegar vapor condensation and dehydration treatment method and wood vinegar vapor condensation and dehydration treatment equipment | |
| CN223351662U (en) | Acrolein purification equipment | |
| CN203159263U (en) | Low-temperature multi-effect distillation seawater desalting evaporation device |