TH10134B - Plastic bucket and plastic bucket produced by this method. - Google Patents

Plastic bucket and plastic bucket produced by this method.

Info

Publication number
TH10134B
TH10134B TH9301001950A TH9301001950A TH10134B TH 10134 B TH10134 B TH 10134B TH 9301001950 A TH9301001950 A TH 9301001950A TH 9301001950 A TH9301001950 A TH 9301001950A TH 10134 B TH10134 B TH 10134B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tank
concave
characteristic
cylinder
stated
Prior art date
Application number
TH9301001950A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15897A (en
Inventor
ซำเชียรโร นายเกียร์กิโอ
ดูแรซานิ นายเพียโร
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH15897A publication Critical patent/TH15897A/en
Publication of TH10134B publication Critical patent/TH10134B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์ครั้งนี้เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงอย่างหนึ่ง ในวิธีการ สำหรับผลิตถังพลาสติกสำหรับอุปกรณ์ซักเสื้อผ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่อง ซักผ้าที่ใช้ในครัวเรือน และเกี่ยวกับถังพลาสติกที่ผลิตได้โดยวิธีนี้ เครื่องซักผ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งแบบใช้ในครัวเรือน ซึ่ง ประกอบด้วย อ่างลูกหนึ่ง ซึ่งได้บรรจุถังที่มีรูพรุน (1) ลูกหนึ่ง ซึ่งถูก ประกอบขึ้นด้วยปลอกทรงด้านนอกอันหนึ่ง แผ่นท้ายอันหนึ่ง ผนังด้านหน้าที่ เปิดอันหนึ่ง และถูกค้ำจุนโดยเพลารับตุ๊กตาแบบแมงมุมอันหนึ่ง โดยที่ถัง ดังกล่าว ได้ถูกหล่อขึ้นให้เป็นชิ้นเดียว โดยขบวนการหล่อแบบเป่าชนิด หนึ่ง ซึ่งปลอกทรงกระบอกด้านนอกดังกล่าวของถังนี้ ได้ถูกสร้างขึ้นเพื่อ ที่จะทำให้เกิดซี่โครงเว้ารูปสี่เหลี่ยมคางหมู (4) จำนวนหนึ่ง ถังดังกล่าวมีขอบรอบ (6) อันหนึ่ง ที่ยื่นออกมาจากส่วน ด้านนอก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จากส่วนด้านนอกข้างหน้าของปลอกทรง กระบอก ใกล้ช่องเปิดเพื่อที่จะเสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง และ ทำให้มันสามารถรับความเครียดของน้ำหนักถ่วงที่คำนวณไว้ในระดับสูงสุดได้ ที่ขอบรอบดังกล่าว จะมีส่วนยื่นที่เหมาะสมของแขนของ เพลารับตุ๊กตาแบบแมงมุมถูกยึดติดอยู่ This invention involves an improvement in a method for manufacturing plastic buckets for laundry equipment. Especially the machine Household laundry And about the plastic buckets produced by this method Washing machines, especially household ones, consist of a tub containing a perforated drum (1), which is formed by an outer casing. One end plate A front wall that was opened and supported by a spider-like dollhouse, the tank was molded into a single piece. By a blow molding process, which the outer cylinder casing of this tank Was created to That will produce a number of (4) trapezoidal concave ribs. The tank has one (6) round edge protruding from the outer part. From the fore outer portion of the cylinder sleeve near the opening in order to strengthen the structure and allow it to withstand the maximum calculated load stress. At the edge There will be a suitable overhang of the arm of The spider doll receiving shaft is attached.

Claims (3)

1. ขบวนการสำหรับผลิตถังที่มีรูพรุน (1) ชนิดหนึ่งสำหรับใช้กับเครื่องซักผ้า ซึ่ง ประกอบด้วย ปลอกทรงกระบอกด้านนอกอันหนึ่ง แผ่นท้ายอันหนึ่ง และผนังด้านหน้าที่เปิดอัน หนึ่ง และถูกค้ำจุนโดยเพลารับตุ๊กตาแบบแมงมุมอันหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า มันได้ถูกกระทำโดย แบ่งเป็นเฟสที่แตกต่างกันอย่างน้อยสองเฟส ซึ่งในขบวนการนี้เฟสที่หนึ่งของบรรดาเฟสเฟล่านี้จะ ประกอบขึ้นด้วย การหล่อขบวนประกอบถัง ซึ่งประกอบด้วย รูบอด (2) จำนวนหนึ่ง ที่ถูกเรียงอยู่บนปลอก ทรงกระบอกด้านนอกของถังนี้ โดยเทคนิคการหล่อแบบเป่า และโดยซึ่งเฟสที่ตามมาประกอบด้วย การเปิดรูบอดดังกล่าว โดยการตักฝา (3) ซึ่งปิดรูบอด แต่ละรูออกไปเฟสดังกล่าวของการเปิดรูบอด ดังกล่าว ได้ถูกกระทำโดยการตัดฝา (3) ดังกล่าวออก ปฎิบัติการตัดฝาออกดังกล่าว จะประกอบด้วยการปาดฝาดังกล่าว โดยกลไกของใบมีดทรง กระบอก (20),(21) หนึ่งอันหรือมากกว่า ที่มีรัศมี (R) หนึ่งที่เท่ากับระยะทางจากแกน (A) ของถังนี้ กับส่วนที่ตัดของฝาดังกล่าว โดยที่ใบมีดดังกล่าวได้ถูกจัดเรียงร่วมแกนของถังแต่ละอัน และถูกขับเคลื่อนเพื่อที่จะให้เคลื่อนที่ขนานไปกับมัน 2.ขบวนการดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ถังดังกล่าวได้ถูกตรึงอยู่กับ ที่ก่อนที่จะกระทำการตามเฟสของการตัดเพื่อตัดฝา (3) ดังกล่าวออก 3.ขบวนการดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 2 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า การหนีบอย่างหนึ่งเพื่อที่ จะตรึงถังดังกล่าวได้ถูกกระทำโดยการปล่อยให้กระบอกยึดปีกยื่น (23) จำนวนหนึ่งที่เกี่ยวโยงกับ ใบมีดดังกล่าวทั้งสอง และที่ได้ถูกปรับให้เลื่อนไปร่วมแกนกับใบมีดดังกล่าว ได้ถูกขันให้แน่นด้วย การเคลื่อนที่แบบสมมาตรอย่างหนึ่งปีกยื่น (7) ที่สอดคล้องกัน ซื่งได้ถูกจัดให้มีขึ้นบนผิวหน้า ทรงกระบอกของถังนี้ 4. ถังที่ได้ผลิตโดยขบวนการดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซื่งมีลักษณะ พิเศษที่ว่า ปลอกทรงกระบอกของมัน ได้ถูกสร้างขึ้นเพื่อที่จะสร้างซี่โครงส่งกลับ (4) จำนวนหนึ่ง 5. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 4 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ซี่โครงดังกล่าวมีรูปทรงเป็นรูปสี่ เหลี่ยมคางหมูอย่างแท้จริง 6. ถังระบุในข้อถือสิทธิที่ 5 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ซี่โครงแต่ละอันได้ถูกสร้างขึ้นโดย มีส่วนเว้าที่สอดคล้องกัน (5) ส่วนหนึ่งอยู่บนด้านนอกของปลอกทรงกระบอกของถังดังกล่าว 7. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 6 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนเว้า (5) จะทอดเข้าไปในช่อง เว้าที่สอดคล้องกัน (12) ที่ยื่นตามรัศมีออกไปจากศูนย์กลางของแผ่นท้ายของถังนี้ไปยังส่วนเว้าแต่ ละอัน และที่ว่าช่องเว้า (12) ดังกล่าวจะก่อตัวเป็นโหนกแต่ละอัน ภายในถังลูกนี้โดยยื่นออกมาจาก แผ่นท้ายของถังดังกล่าว 8. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า มันได้ถูกจัด ให้มีขอบรอบ (6) อันหนึ่ง ที่ยื่นออกมาจากปลอกทรงกระบอกด้านนอก และที่ว่าขอบรอบดังกล่าว มีความหนาหนึ่งที่หนากว่าความหนาของผนังของถังนี้ 9. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 8 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ขอบรอบ (6) ดังกล่าว ได้ถูกติดตั้ง อยู่บนส่วนหน้าด้านนอกของถังนี้ 1 0. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ขอบรอบดังกล่าว จะทอด เข้าไปในส่วนเว้า (5) ดังกล่าว และ ณ ที่นี้จะมีการก่อตัวเป็นปีกยื่นที่มีรูปสี่เหลี่ยมคางหมูอย่างแท้ จริง (7) อันหนึ่ง 11. Process for producing a type of porous drum (1) for use with washing machines, consisting of an outer cylindrical sleeve. One end plate And a front wall that was open and supported by a spider-like prop shaft. Which has the characteristics that It has been done by Divided into at least two different phases. In this process, the first phase of the phela will Consisted of Tank assembly process casting It consists of a number of blind holes (2) arranged on the sheath. Cylinder on the outside of this tank By blowing casting technique And where the subsequent phases consist of Opening the blind holes by scooping out the lid (3), which closes each blind hole, this phase of opening the blind hole was performed by cutting the said lid (3). Such out Will consist of cutting the aforementioned lid By the mechanism of one or more cylindrical blades (20), (21) with one radius (R) equal to the distance from the axis (A) of this cylinder to the cut part of the lid. Where the blades are arranged along the axis of each tank And is driven in order to move parallel to it 2. The process as stated in claim 1, which has a special characteristic that The tank was fixed in Before following the phase of cutting to cut off (3) the aforementioned 3. The process stated in claim 2, which has a special characteristic that Clamping one so that The immobilization of the tank was made by allowing a number of wing-retaining cylinders (23) connected with Both blades And that has been adjusted to move along the axis with the blade. Has been tightened as well Symmetrical movement of one (7) corresponding overhang. Which has been set up on the surface The cylinder of this tank 4. One of the tanks produced by the process described in Claims 1 to 3, which is characterized by that its cylindrical sleeve A number of (4) return ribs were constructed in order to form a number of (4) return ribs. 5. The tank, as stated in claim 4, has the characteristic that The rib has a four-shaped shape. The real trapezoid. 6. Tang stated in claim 5, which had a special characteristic that Each rib has been made by There is a corresponding concave (5) part on the outside of the cylinder's casing. 7. The tank as mentioned in claim 6 has the characteristic that the concave (5) enters. channel The corresponding concave (12) that extends radius from the center of this tank's tail plate to each concave, and that such concave (12) forms individual protrusions. Inside this bucket protruding from The rear plate of the said tank 8. The tank as mentioned in one of the previous claims It is characterized by the fact that it is arranged with one (6) periphery that extends from the outer cylinder sleeve And that the edges around it There is one thickness that is thicker than the wall thickness of this tank. 9. The tank, as stated in claim 8, has the characteristic that the aforementioned rim (6) has been installed. Located on the outside front of this tank 1 0. The tank as mentioned in claim 8 or 9 has a special characteristic that The periphery enters the aforementioned concave (5), and here forms one truly trapezoidal wing (7) 1. 1. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ปีกยื่น (7) ดังกล่าว ได้ถูกจัดให้มีรู พรุน (11) ในส่วนที่อยู่ใกล้กับขอบด้านนอกของพวกมัน 11. The tanks, as mentioned in claim 10, have the characteristic that such protruding wings (7) have been arranged porous (11) near their outer edge 1. 2. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า เพลารับตุ๊กตาแบบแมง มุมดังกล่าวได้ถูกประกอบขึ้นโดยแขนตามรัศมี (9) จำนวนหนึ่ง ที่ถูกสอดเข้าไปในช่องเว้า(12)ดัง กล่าว และทอดออกไปโดยมีส่วนยื่น (10) แต่ละอันที่ถูกรองรับอยู่ในส่วนเว้า (5) ดังกล่าว 12. The tank as specified in claim 10 or 11, which has a special characteristic that Ariel doll The corners were assembled by a number of radial arms (9) inserted into the aforementioned recesses (12) and stretched out, with each supported protrusion (10) in the concave (5). ) Such 1 3. ถังดังระบุในข้อถือสิทธิที่ 12 ซื่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนยื่น (10) ดังกล่าวจะสิ้นสุดอยู่ ในตำแหน่งที่สอดคล้องกับปีกยื่น (7) แต่ละอัน ซื่งชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยผ่าน รูพรุน (11) ดังกล่าว3. The tank as specified in claim 12 has a special characteristic that the said submission (10) will be terminated. In a position corresponding to each wing (7), where these parts are joined together through such pores (11).
TH9301001950A 1993-10-28 Plastic bucket and plastic bucket produced by this method. TH10134B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15897A TH15897A (en) 1995-04-18
TH10134B true TH10134B (en) 2001-02-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06198718A (en) Plastic drum and manufacturing method thereof
EP0601347A1 (en) Improvement in plastic tubs for washing machines
EP1506333B1 (en) A drum
KR970070283A (en) Washing machine and its control method
US7395684B2 (en) Drum
IT8934081U1 (en) WASHING MACHINE WITH BALLASTED BASIN
TH10134B (en) Plastic bucket and plastic bucket produced by this method.
TH15897A (en) Plastic bucket and plastic bucket produced by this method.
KR19980069380A (en) Pulsator in washing machine
KR100212374B1 (en) A pulsator in a washing machine
CN86100653A (en) Barrel whell laundry machine
CN213507642U (en) Washing assembly, washing barrel assembly and washing machine
EP0472840B1 (en) Method for making plastic drums for laundry washers and a drum thus made
US3726114A (en) Agitator structure for centerpost agitator washing machines
CN220450505U (en) Mini washing machine integrating dewatering basket and pulsator
CN213232835U (en) Water-stirring blade for drum washing machine and drum washing machine
CN2392796Y (en) Wave-wheel of washer
JPH067590A (en) Drum type washing machine
DK164135B (en) centrifugal
JP7345085B2 (en) washing machine
US20070220928A1 (en) Counterweight for Washing Machine Tube
KR100471435B1 (en) The motor pulley of a washer
KR100807836B1 (en) Tub for washing machine
JPS638394Y2 (en)
JPS5943025Y2 (en) dehydration washing machine