TH101201A - Process for the production of dichloropropanol - Google Patents

Process for the production of dichloropropanol

Info

Publication number
TH101201A
TH101201A TH801001126A TH0801001126A TH101201A TH 101201 A TH101201 A TH 101201A TH 801001126 A TH801001126 A TH 801001126A TH 0801001126 A TH0801001126 A TH 0801001126A TH 101201 A TH101201 A TH 101201A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
glycerol
reactor
weight
clauses
dichloropropanol
Prior art date
Application number
TH801001126A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH101201B (en
Inventor
กิลโบ นายแพทริค
คราฟท์ นายฟิลิปเป้
Original Assignee
โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม)
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม), นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม)
Publication of TH101201B publication Critical patent/TH101201B/en
Publication of TH101201A publication Critical patent/TH101201A/en

Links

Abstract

DC60 (13/05/51) กรรมวิธีสำหรับการผลิตไดคลอโรโพรพานอลผ่านการทำปฏิกิริยาระหว่าง ไกลเซอรอล และ/หรือ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลกับสารคลอริเนติ้งในเตาปฏิกรณ์ ซึ่งถูกป้อนเข้า ด้วยกระแสไหลของเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้น โดยที่ปริมาณเนื้อของไกลเซอรอลและ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลรวมทั้งหมดในกระแสไหลของเหลวทั้งหมดถูกนำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์ น้อยกว่า 50%โดยน้ำหนัก และโดยที่กระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์นั้น ประกอบด้วยกระแสไหลของเหลวที่แปรใช้ใหม่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส กระแสไหลที่แปรใช้ ใหม่ทำให้ได้อย่างน้อยที่สุด 10%โดยน้ำหนักของกระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปในเตา ปฏิกรณ์ กรรมวิธีสำหรับการผลิตไดคลอโรโพรพานอลผ่านการทำปฏิกิริยาระหว่าง ไกลเซอรอล และ/หรือ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลกับสารคลอรีเนติ้งในเตาปฏิกรณ์ ซึ่งถูกป้อนเข้า ด้วยกระแสไหลของเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้น โดยที่ปริมาณเนื้อของไกลเซอรอลและ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลรวมทั้งหมดในกระแสไหลของเหลวทั้งหมดถูกนำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์ น้อยกว่า 50%โดยน้ำหนัก และโดยที่กระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์นั้น ประกอบด้วยกระแสไหลของเหลวที่แปรใช้ใหม่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส กระแสไหลที่แปรใช้ ใหม่ทำให้ได้อย่างน้อยที่สุด 10% โดยน้ำหนักของกระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปในเตา ปฏิกรณ์DC60 (13/05/51) A procedure for the production of dichloropropanol through the reaction between glycerol and/or monochloropropandiole with a chlorinating agent in a reactor, fed in one or more liquid streams, where the total amount of glycerol and monochloropropandiole in all liquid streams introduced into the reactor is less than 50% by weight, and where at least one of the total liquid streams introduced into the reactor is a recycled liquid stream, with the recycled liquid stream accounting for at least 10% by weight of the total liquid streams introduced into the reactor. And where the total fluid flow introduced into the reactor consists of at least one renewable fluid flow, the renewable fluid flow must account for at least 10% by weight of the total fluid flow introduced into the reactor.

Claims (10)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตไดคลอโรโพรพานอลผ่านการทำปฏิกิริยาระหว่าง ไกลเซอรอล และ/หรือ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลกับสารคลอริเนติ้งในเตาปฏิกรณ์ ซึ่งถูกป้อนเข้า ด้วยกระแสไหลของเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้น โดยที่ปริมาณเนื้อของไกลเซอรอลและ โมโนคลอโรโพรเพนไดโอลรวมทั้งหมดในกระแสไหลของเหลวทั้งหมดถูกนำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์ น้อยกว่า 50%โดยน้ำหนัก และโดยที่กระแสสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์นั้น ประกอบด้วยกระแสไหลของเหลวที่แปรใช้ใหม่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส กระแสไหลที่แปรใช้ ใหม่ทำให้ได้อย่างน้อยที่สุด 10%โดยน้ำหนักของกระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปใน เตาปฏิกรณ์1. The process for producing dichloropropanol involves the reaction between glycerol and/or monochloropropandiole with a chlorinating agent in a reactor fed in one or more liquid streams, where the total volume of glycerol and monochloropropandiole in all liquid streams fed into the reactor is less than 50% by weight, and where at least one of the total liquid streams fed into the reactor consists of a renewable liquid stream, with the renewable stream accounting for at least 10% by weight of the total liquid streams fed into the reactor. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่กระแสไหลของเหลวที่แปรใช้ใหม่ทำให้ได้ อย่างน้อยที่สุด 20% โดยน้ำหนักและอย่างมากที่สุด 99% โดยน้ำหนักของกระแสไหลของเหลวทั้งหมด ที่นำเข้าไปในเตาปฏิกรณ์2. The process pursuant to claim 1, whereby the recycled fluid flow is at least 20% by weight and at most 99% by weight of the total fluid flow introduced into the reactor. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 โดยที่เตาปฏิกรณ์ได้ถูกป้อนเข้าด้วยรูปแบบ การทำอย่างต่อเนื่อง3. The process under claim 1 or 2, where the reactor is fed in a continuous flow manner. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่กระแสไหลของเหลว ที่แปรใช้ใหม่ประกอบด้วยสารประกอบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังต่อไปนี้ ไกลเซอรอล, โมโนคลอโรโพรเพนไดโอล, สารคลอริเนติ้ง, เกลือ, ไกลเซอรอล เอสเตอร์, โมโนคลอโรโพรเพน ไดโอล เอส เตอร์, น้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวทำละลายม ไดคลอโรโพรพานอล, ไดคลอโรโพรพานอล เอสอตอร์, ไกลเซอรอล โอลิโกเมอร์, ไกลเซอรอล โอลิโกเมอร์ชนิดคลอริเนเตด และ/หรือ ชนิดเอสเตอริฟายด์4. Any of the claims under clauses 1 through 3 shall have a renewable fluid stream composed of at least one of the following compounds: glycerol, monochloropropane diole, chlorinating agent, salt, glycerol ester, monochloropropane diole ester, water, catalyst, solvent, dichloropropanol, dichloropropanol ester, glycerol oligomer, chlorinated and/or esterified glycerol oligomer. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่กระแสไหลที่แปรใช้ ใหม่มีไกลเซอรอลตั้งแต่ 0.01 ถึง 25% โดยน้ำหนักประกอบอยู่5. A process pursuant to any one of the claims in clauses 1 through 4, where the variable current used contains glycerol ranging from 0.01 to 25% by weight. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 5 โดยที่กระแสไหลที่แปรใช้ ใหม่มีโนโนคลอโรโพรเพนไดโอลตั้งแต่ 0.1 ถึง 70%โดยน้ำหนักประกอบอยู่6. A process under any one of the claims in clauses 1 through 5 where the variable current used contains monochloropropanediole from 0.1 to 70% by weight. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 6 โดยที่ผลรวมของปริมาณ เนื้อของไกลเซอรอลและโมโนคลอโรโพรเพนไดโอลในกระแสไหลของเหลวทั้งหมดที่นำเข้าไปใน เตาปฏิกรณ์มีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%โดยน้ำหนัก7. Any of the claims under clauses 1 through 6 where the sum of the total volume of glycerol and monochloropropanediole in the entire liquid flow introduced into the reactor is less than or equal to 40% by weight. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 โดยที่ไกลเซอรอลทำได้โดย เริ่มต้นจากวัตถุดับชนิดฟื้นสภาพเดิมได้และโดยที่สารคลอริเนติ้งมีไฮโดรเจน คลอไรดืชนิดก๊าซหรือ ของผสมของไฮโดรเจน คลอไรด์กับสารละลายของไฮโดรเจน คลอไรด์ชนิดแอคเควียสประกอบอยู่8. The process under any one of the claims in clauses 1 through 7 where glycerol is produced starting from a regenerable raw material and where the chlorinating agent contains gaseous hydrogen chloride or a mixture of hydrogen chloride and an aqueous solution of hydrogen chloride. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 8 แล้วตามด้วยการผลิต อีพิคลอโรไฮดรินโดยการทำดีไฮโดรคลอริเนชั่นของไดคลอโรโพรพานอล9. The process described in any one of the claims in clauses 1 through 8 is followed by the production of epichlorohydrin by dehydrochlorination of dichloropropanol. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่อีพิคลอโรไฮดรินเกี่ยวข้องกับการผลิต อีพอกซี เรซิน10. The process pursuant to claim 9, whereby epichlorohydrin is involved in the production of epoxy resin.
TH801001126A 2008-03-06 Process for the production of dichloropropanol TH101201A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH101201B TH101201B (en) 2010-04-30
TH101201A true TH101201A (en) 2010-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200800132A1 (en) Method of producing epichlorohydrin and epoxy resins
CN101337950A (en) Method for continuously preparing epichlorohydrin by glycerol reactive distillation
CN104096468A (en) Tail gas absorption process and equipment for bis(trichloromethyl)carbonate production
CN104448077B (en) The production technology of Kynoar
JP2012500808A5 (en)
CN101455908B (en) High pure hexafluoropropylene oxide preparation method using extraction rectification
WO2009120685A3 (en) Process for manufacturing liquid epoxy resins
MY190511A (en) Acetic acid production method
CN106518622B (en) A method for preparing haloethanol and ethylene oxide
CN106565415A (en) A kind of method for preparing benzene monochloride
CN101225046A (en) Method for producing di(trichloromethyl) carbonate by semi-continuous process
CN106518623B (en) A method for preparing haloethanol and ethylene oxide
CN110577192B (en) A kind of preparation device and method of high-purity chlorine dioxide solution
CN105503515A (en) Continuous preparation method of short-chain perfluoroalky iodide
CN104628515B (en) Hydrofluoric method of comprehensive utilization in a kind of fluoridation periodic off-gases
CN103408395B (en) By the method for synthesizing high-quality vinyl containing a small amount of phosgene TDI by-product hydrogen chloride and acetylene
CN106518626B (en) A kind of method for preparing halopropanol and propylene oxide
MX2014010217A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF EFFLUENTS FROM EPOXI COMPOUND PRODUCTION PLANTS.
CN101367708B (en) Preparation of chloro-cyclohexane under nitrogen protection
CN106518612B (en) A kind of method for preparing halopropanol and propylene oxide
CN106560465B (en) A kind of method for preparing halopropanol and propylene oxide
CN104530264A (en) Preparation method for producing chlorinated rubber
CN205443135U (en) Prepare hexafluoropropylene oxide's device under gentle condition in succession
CN110790631B (en) Device for producing fluorinated alkane through liquid phase method pipelining continuous separation
CN105439981B (en) The device and method of hexafluoropropylene oxide is continuously prepared under a kind of condition of normal pressure