Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 08/02/59 1. ของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนของมวลจาก 70% ถึง 98% ของเชนท์ เอ็กซ์เทน อิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A ที่มีจำนวนแอมีนจาก 40 มก/ก ถึง 150 มก/ก, และจำนวนไฮดรอกซิลจาก 30 มก/ก ถึง 150 มก/ก, และจาก 2% ถึง 30% ของคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B, ซึ่งคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B เป็นผลิตภัณฑ์การควบแน่นของ ส่วนประกอบไฮดรอกซิ ฟังก์ชันนัล B1 และส่วนประกอบแอซิด ฟังก์ชันนัล B2 ซึ่งส่วนประกอบ แอซิด ฟังก์ชันนัล B2 ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของแอลิแฟติกแอซิด B21 และอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชนิดของอะโรเมติกแอซิด B22, อย่างน้อยที่สุด 80% ของมวล ซึ่งถูกประกอบด้วยโดย ไทรฟังก์ชันนัลหรือพอลิฟังก์ชันนัลแอซิด, และซึ่งคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B มีปริมาณ ที่จำกัดของส่วนประกอบอะโรเมติกในส่วนของมวลจาก 1% จนถึง 12.5% และมีจำนวนกรดจาก 4 มก/ก ถึง 50 มก/ก, ของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสถูกได้โดยการผสมพอลิเอสเทอร์ B กับเชนท์ เอ็กซ์เทน อิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A, และการกระจายของผสมของ A และ B ในน้ำ 2. ของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A ถูกได้โดยปฏิกิริยาอิพอกซี เรซิน A1 ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่อิพอกไซด์ต่อโมเลกุลกับแอลิแฟติก แอมีน A2 ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่อะมิโนปฐมภูมิหรือทุติยภูมิต่อโมเลกุลเพื่อก่อเกิดอิพอกซี แอมีน แอดดักต์ A12, การทำให้เป็นกลางอย่างน้อยที่สุดบางส่วนอิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A12 นี โดยการเติม กรด, การถ่ายโอนอิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A12 ที่ถูกทำให้เป็นกลางเข้าไปในเฟสแบบแอคเควียสภายใต้ การคน, การให้ความร้อนของผสมแอคเควียสและการเติมอิพอกซีเรซิน A3 เพิ่มเติมที่มีอย่างน้อยที่สุด สองหมู่อิพอกไซด์ต่อโมเลกุลไปยังสิ่งนั้น, ปริมาณของ A3 จะถูกเลือกในลักษณะที่ว่าจำนวนของหมู่ อะมิโน และไฮดรอกซิลที่รีแอคทีฟใน A12 จะเท่ากับ, หรือมากกว่า, จำนวนหมู่อิพอกไซด์ใน A3 3. ของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสของข้อลือสิทธิข้อ 2 ซึ่งกรดไขมัน A4 ถูกทำ ปฏิกิริยากับอิพอกซีเรซิน A1 และแอมีน A2, ก่อนทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมกับอิพอกซีเรซิน A3 4. ของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B ที่มีจำนวนกรดจาก 4 มก/ก ถึง 50 มก/ก ถูกได้โดยการควบแน่นร่วมของส่วนประกอบ ไฮดรอกซี ฟ้งก์ชันนัล B1 ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารประกอบแอลิแฟติกแบบโช่ตรง, แบบ โซ่กิ่ง และแบบไซคลิกที่มีอย่างน้อยที่สุดสองหมู่ไฮดรอกซิลต่อโมเลกุล และส่วนประกอบแอซิด ฟังก์ชันนัล B2 ที่มีหมู่คาร์บอกซิลิกแอซิด, ซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของแอลิแฟติก แอซิด B21 และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของอะโรเมติกแอซิด B22, และซึ่งส่วนของมวลของอะโรเมติก แอซิด B22 ในผลรวมของมวลของส่วนประกอบไฮดรอกซิ ฟังก์ชันนัล B1 และส่วนประกอบแอซิด ฟังก์ชันนัล B2 คือ จาก 2% จนถึง 10 % 5. กรรมวิธีการทำของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งกรรมวิธี ประกอบรวมด้วย: การทำปฏิกิริยาอิพอกซีเรซิน A1 ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่อิพอกไซด์ต่อโมเลกุลกับ แอลิแฟติก แอมีน A2 ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่อะมิโนปฐมภูมิหรือทุติยภูมิต่อโมเลกุลเพื่อก่อเกิด อิพอกซี แอมีน แอดดักตฺ A12, การทำให้เป็นกลางอย่างน้อยที่สุดบางส่วนอิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A12 โดยการเติมกรด, การถ่ายโอนอิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A12 ที่ถูกทำให้เป็นกลางเข้าไปในเฟสแบบ แอคเควียสภายใต้การคน, การให้ความร้อนของผสมแอคเควียส และการเติมอิพอกซีเรชิน A3 เพิ่มเติม ที่มีอย่างน้อยที่สุดสองหมู่อิพอกไซด์ต่อโมเลกุลไปยังสิ่งนั้น, ปริมาณของ A3 จะถูกเลือกในลักษณะ ที่ว่า จำนวนของหมู่อะมิโนและไฮดรอกซิลที่รีแอคทีฟใน A12 จะเท่ากับ, หรือมากกว่า, จำนวนหมู่ อิพอกไซด์ใน A3, การเตรียมคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B ที่มีจำนวนกรดจาก 4 มก/ก ถึง 50 มก/ก โดยการควบแน่นร่วมของส่วนประกอบไฮดรอกซิ ฟ้งก์ชันนัล B1 ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย สารประกอบแอลิแฟติกแบบโซ่ตรง, แบบโซ่กิ่งและแบบไซคลิกที่มีอย่างน้อยที่สุดสองหมู่ไฮดรอก ซิลต่อโมเลกุล และส่วนประกอบแอซิด ฟังก์ชันนัล B2 ที่มีหมู่คาร์บอกซิลิกแอซิด, ซึ่งประกอบรวม ด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของแอลิแฟติกแอซิด B21 และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของอะโรเมติก แอซิด B22, ที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของมวลซึ่งถูกประกอบด้วยโดยไทรฟังก์ชันนัลหรือพอลิฟังก์ชัล นัล แอซิด และซึ่งส่วนมวลของอะโรเมติกแอซิด B22 ในผลรวมของมวลของส่วนประกอบไฮดรอกซิ ฟังก์ชันนัล B1 และส่วนประกอบแอซิดฟังก์ชันนัล B2 คือจาก 1% จนถึง 12.5%, การผสมคาร์บอกซี ฟังก์ชันนัล พอลิเอสเทอร์ B กับเชนท์ เอ็กซ์เทน อิพอกซี แอมีนแอดดักต์ A, และ การกระจายของผสม A และ B ดังกล่าวในน้ำ 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งกรดไขมัน A4 ถูกทำปฏิกิริยากับอิพอกซีเรซิน A1 และ แอมีน A2, ก่อนทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมกับอิพอกซีเรซิน A3 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งขั้นตอนแรก, กรดไขมัน A4 ถูกทำปฏิกิริยากับอิพอกซีเรซิน A1, ก่อนทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมกับแอมีน A2 และอิพอกซีเรซิน A3 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งกรดไขมัน A4 ถูกทำปฏิกิริยากับอิพอกซีเรซิน A1 และ แอมีน A2 ในปฏิกิริยาที่ร่วมกัน 9. วิธีการใช้ของของผสมสารยึดสารเคลือบแบบแอคเควียสของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบ รวมด้วยการผสมของผสมสารยึดกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดสารขจัดการเกิดฟอง, สารเพิ่มความข้น, สารช่วยกระจาย, สารเติมแต่ง และสารสี, เพี่อก่อเกิดสารผสมสารเคลือบและการใช้สารผสมสาร เคลือบไปยังซับสเตรทที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโลหะหลัก, ไม้, กระดาษแข็ง, พลาสเตอร์ และ คอนกรีต ---------------------------------------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 08/02/16 1. Acquisition compounding compound containing the mass fraction from 70% to 98. % Of chain extension epoxy amine adduct A with amine count from 40 mg / g to 150 mg / g, and hydroxyl count from 30 mg / g to 150 mg / g, and from 2% to 30% of the carboxymetric polyester B, for which the carboxy functional polyester B is a condensation product. of The hydroxyl functional component B1 and the functional acid component B2, in which the functional acid component B2, consists of at least one type of aliphatic acid B21 and at least one type. Of the aromatic acid B22, at least 80% of the mass which was composed by Trifunctional or polyfunctional acid, and in which carboxymetric polyester B has a finite amount of aromatic components in the mass fraction from 1% to 12.5. % And acidic amounts from 4 mg / g to 50 mg / g, the Acquyase Binder mixture was obtained by mixing a polyester B with a chain extension. Epoxyamine additive A, and the distribution of a mixture of A and B in water 2. Mixture, binder, actuase of Clause 1, in which epoxyamine Adduct A is obtained by reacting an epoxy resin A1 with at least one epoxide group per molecule with an aliphatic amine A2 with at least one primary or secondary amino group. Per molecule to form an epoxy amine adduct A12, at least partial neutralization epoxy Amine adduct A12 by addition of acid, epoxy transfer Neutralized amine add A12 into the active phase, the heating of the acryl mixture and the addition of an A3 epoxy resin that is available like Minimal Two epoxide groups per molecule to that, the quantity of A3 is chosen in such a way that the number of amino and reactive hydroxyl groups in A12 is equal, or greater, the number The epoxide group in A3 3. Mixture, binder, actuation agent 2, in which A4 fatty acid was reacted with epoxy resin A1 and amine A2, prior to the reaction. In addition to epoxy resin A3 4. Mixture, binder, actuation agent of Clause 1, in which carboxy functional polyesters B with acid number of 4 Mg / g to 50 mg / g was obtained by co-condensing of the hydroxy functional B1 component selected from a group containing straight, branched and cyclic aliphatic compounds. That contain at least two hydroxyl groups per molecule And the functional acid component B2 with the carboxylic acid group, which consists of at least one type of aliphatic acid B21 and at least one type of arome The aromatic acid B22, and the mass fraction of the aromatic acid B22 in the sum of the masses of the hydroxyl functional component B1 and the functional acid component B2, is from 2% to 10. % 5. Method for making compounding compound an acryl based coating of claim 1, in which the process includes: an epoxy resin A1 reaction with at least one epoxide group. Molecule to aliphatic amine A2 with at least one primary or secondary amino group per molecule to form an epoxy amine additive A12, neutralization at least some. Epoxy part Amine adduct A12 by acid addition, epoxy transfer Neutralized Ammean Add A12 into the form phase. Acquies under stirring, heating of the Acquies mixture And by adding an additional A3 epoxy resin with at least two epoxide groups per molecule to that, the volume of A3 is selected in such a way that the number of amino groups and hydroxyl groups is selected. Where reactive in A12 is equal to, or greater, the number of epoxide groups in A3, the carboxylicous polystyrene preparation B with acid number of 4 mg / g. Up to 50 mg / g by co-condensing of the hydroxybid component B1 selected from the group containing Straight-chain, branched and cyclic aliphatic compounds containing at least two hydroxyl groups. Sil to Molecule And the functional acid component B2 with the carboxylic acid group, which consists of With at least one type of aliphatic acid B21 and at least one type of aromatic acid B22, at least 80% of the mass contained by trifunctional or polyethylene. The mass fraction of the aromatic acid B22 in the sum of the mass of the hydroxyl acid component B1 and the functional acid component B2 is from 1%. Up to 12.5%, the mixing of carboxymetric polyester B with chain extension epoxy amine additive A, and the distribution of the a and B mixture in water. 6. Process of claim No. 5 in which fatty acid A4 is reacted with epoxy resin A1 and amine A2, before further reaction with epoxy resin A3. 7. Process of claim No. 6. First, A4 fatty acid was reacted with epoxy resin A1, before further reaction with amine A2 and epoxy resin A3 8. Procedure of claim 6 in which A4 fatty acid was reacted with epoxy. Resin A1 and amine A2 in a combined reaction 9. Method of application of compounding agent, actuation coating agent of claim 1, which consists of mixing a mixture of binder with sample. Least one type of substance Foaming agents, thickening agents, dispersants, additives and pigments, for the formation of coatings mixtures and the use of mixtures; Coatings to substrates selected from groups consisting of primary metals, wood, cardboard, plaster and concrete. ----------------------- -------------------------------------------------- -
1. ของผสมสารยึดซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนของมวลจาก 70% ถึง 98% ของอิพอกซิแอมีน แอดดักต์แบบต่อลูกโซ่ A และจาก 2% ถึง 30% ของพอลิเอสเตอร์ทำหน้าที่คาร์บอกซี B ซึ่งมี ส่วนประกอบอะโรเมติกในปริมาณที่จำกัดในส่วนของมวลสูงถึง 15% และมีหมายเลขกรดจาก 4 มก./ก. ถึง 50 มก./ก.1. Mixture of binder which consists of Mass fraction from 70% to 98% of epoxylamine. The chain additive A and from 2% to 30% of the polyester acts carboxy B, which contains a limited amount of aromatic components in the mass fraction of up to 15% and has an acid number. From 4 mg / g to 50 mg / g.
2. ของผสมสารยึดของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอิพอกซิแอมีนแอดดักต์ A สามารถกระทำได้ โดยให้อิพอกซิเรซิน A1 ที่มีกลุ่มอิพอกไซด์อย่างน้อยหนึ่งกลุ่มต่อโมเลกุล ทำปฏิกิริยากับแอลิแฟติก แอมีน A2 ที่มีกลุ่มอะมิโนปฐมภูมิหรือทุตยภูมิอย่างน้อยหนึ่งกลุ่มต่อโมเลกุล เพื่อก่อรูปอิพอกซิแอมีน แอดดักต์ A12, การทำให้เป็นกลางอย่างน้อยบางส่วนให้แก่อิพอกซิแอมีนแอดดักต์ A12 นี้ดดยการ เติมกรด, การถ่ายโอนอิพอกซิแอมีนแอดดักต์ A12n ที่เป็นกลางแล้วเข้าสู่เฟสแอเควียสภายใต้การ คน, การให้ความร้อนแก่ของผสมแอเควียสและเติมอิพอกซิเรซินเพิ่มเติม A3 ที่มีกลุ่มอิพอกไซด์ อย่างน้อยสองกลุ่มต่อโมเลกุล ซึ่งปริมาณของ A3 นั้นเลือกไว้ให้มีจำนวนของกลุ่มไฮดรอกซิล และ กลุ่มอะมิโนไวปฏิกิริยาใน A12 เท่ากันกับ หรือมากกว่าจำนวนของกลุ่มอิพอกไซด์ใน A32. Mixture substance of claim 1 where epoxylamine adduct A can be made. By giving an epoxy resin A1 with at least one epoxide group per molecule. Reacts with aliphatic amine A2 with at least one primary or secondary amino group per molecule. To form epoxyamine additive A12, at least partial neutralization of this epoxiamine additive A12 by addition of acid, epoxyamine transfer. The neutral add-on A12n enters the agitation phase, heating the A12n mixture and adding an additional epoxy resin A3 with an epoxide group. At least two groups per molecule Where the quantity of A3 was chosen to have the same number of hydroxyl and amino-reactive groups in A12 with or greater than the number of epoxide groups in A3.
3. ของผสมสารยึดของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งกรดไขมัน A4 ทำปฏิกิริยากับอิพอกซิเรซิน A1 และแอมีน A2 ก่อนปฏิกิริยาต่อไปกับอิพอกซิเรซิน A33. Mixture agent of claim 2, where A4 fatty acid reacts with epoxy resin A1 and amine A2 before further reaction with epoxy resin A3.
4. ของผสมสารยึดของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีพอลิเอสเตอร์ทำหน้าที่คาร์บอกซี B ซึ่งมี หมายเลขกรดจาก 4 มก./ก. ถึง 50 มก./ก.นั้นสามารถกระทำได้โดยการควบแน่นร่วมของ ส่วนประกอบทำหน้าที่ไฮดรอกซี B1 ที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย สารประกอบแอลิแฟติก แบบ โซ่ตรง แบบโซ่กิ่ง และบบไซคลิก ที่มีกลุ่มไฮดรอกซิลอย่างน้อยสองกลุ่มต่อโมเลกุล และ ส่วนประกอบทำหน้าที่กรด B2 ถที่มีกลุ่มกรดคาร์บอกซิลิก ซึ่งประกอบรวมด้วยกรดแอลิแฟติก B21 อย่างน้อยหนึ่งชนิด และกรดอะโรเมติก B22 อย่างน้อยหนึ่งชนิด และที่ซึ่งส่วนของมวลของ กรดอะโรเมติก B22 ในผลรวมของส่วนประกอบทำหน้าที่ไฮดรอกซิล B1 และส่วนประกอบ ทำหน้าที่กรด B2 สูงถึง 15%4. The fixing mixture of claim 1 with a carboxy-acting polymer B with acid numbers from 4 mg / g to 50 mg / g is acceptable. By joint condensation of Hydroxy B1 acts selected from the group consisting of Straight-chain, branched and cyclic aliphatic compounds that contain at least two hydroxyl groups per molecule and functional constituents of B2 acidic acids with a carboxylic acid group. Which contains at least one B21 aliphatic acid And at least one type of B22 aromatic acid And where the mass fraction of the aromatic acid B22 in the sum of the hydroxyl B1-acting components and the B2-acting component up to 15% acid-B2.
5. กรรมวิธีการทำของผสมสารยึดของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเป็นกรรมวิธีครอบคลุมขั้นตอน ต่อไปนี้ - การให้อิพอกซิเรซิน A1 ที่มีกลุ่มอิพอกไซด์อย่างน้อยหนึ่งกลุ่มต่อโมเลกุลทำปฎิกิริยากับ แอลิแฟติกแอมีน A2 ที่มีกลุ่มอะมิโนปฐมภูมิหรือทุติยภูมิอย่างน้อยหนึ่งกลุ่มต่อโมเลกุล เพื่อก่อรูป อิพอกซิแอมีนแอดดักต์ A12, การทำให้เป็นกลางอย่างน้อยบางส่วนให้แก่อิพอกซิแอมีนแอดดักต์ A12 นี้โดยการเติมกรด, การถ่ายโอนอิพอกซิแอมันแอดดักต์ A12n ที่เป็นกลางแล้วเข้าสู่เฟส แอคเควียส ภายใต้การคน, การให้ความร้อนแก่ของผสมแอคเควียสและเติมอิพอกซิเรซินเพิ่มเติม A3 ที่มีกลุ่มอิพอกไซด์อย่างน้อยสองกลุ่มต่อโมเลกุล ซึ่งปริมาณของ A3 นั้นเลือกไว้ในลักษณะที่จำนวน ของกลุ่มไฮดรอกซิลและกลุ่มอะมิโนไวปฏิกิริยาใน A12 เท่ากันกับ หรือมากกว่าจำนวนของกลุ่ม อิพอกไซด์ใน A3 - การเตรียมพอลิเอสเตอร์ทำหน้าที่คาร์บอกซี B ที่มีหมายเลขกรดจาก 4 มก./ก. ถึง 50 มก./ก. โดยการควบแน่นร่วมของส่วนประกอบทำหน้าที่ไฮดรอกซี B1 ที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย สารประกอบแอลิแฟตกแบบโซ่ตรง แบบโซ่กิ่ง และแบบไซคลิก ที่มีกลุ่มไฮดรอกซิลอย่างน้อยสอง กลุ่มต่อโมเลกุล และส่วนประกอบทำหน้าที่กรด B2 ที่มีกลุ่มกรดคาร์บอกซิลิก ซึ่งประกอบรวมด้วย กรดแอลิแฟติก B21 อย่างน้อยหนึ่งชนิด และกรดอะโรเมติก B22 อย่างน้อยหนึ่งชนิด และที่ซึ่ง ส่วนของมวลของกรดอะโรเมติก B22 ในผลรวมของมวลของส่วนประกอบทำหน้าที่ไฮดรอกซิล B1 และส่วนประกอบทำหน้าที่กรด B2 สูงถึง 15% - การผสมเพิ่มพอลิเอสเตอร์ B ดังกล่าวให้กับอิพอกซิแอมีนแอดดักต์แบบต่อลูกโซ่ A และ - การแพร่กระจายของผสม A และ B ดังกล่าวในน้ำ5. The process of compounding the binder of claim 1, which is the process, covers the following steps - epoxy resin A1 with at least one epoxide group per molecule reacts with Aliphatic amine A2 with at least one primary or secondary amino group per molecule to form the epoxamine additive A12, at least partial neutralization to the epoxide. This ciamine adduct A12 by adding acid, transferring a neutral epoxyman additive A12n into the actuation phase under stirring, heating the mixture. Acquies and additions A3 epoxy resin with at least two epoxide groups per molecule. Where the quantity of A3 is chosen in such a way that the number Of the hydroxyl group and the amino reactive group in A12 equal to or greater than the number of epoxide groups in A3 - the polymerization of the carboxylic acting B with the acid number from 4 mg / g to 50 mg / g by co-condensing of the hydroxy B1 acting component selected from the group consisting of Straight-chain, branched, and cyclic aliphatic compounds with at least two hydroxyl groups. Group to molecule And the component acts as an acid B2 with a group of carboxylic acids. Which contains at least one B21 aliphatic acid And at least one type of aromatic acid B22, and where the mass fraction of aromatic acid B22 in the sum of the mass of the hydroxyl-B1-acting component and the B2-acting-acid-B2 component is up to 15% - The addition of the polyster B is added to the epoxamine additive in chain A, and - the diffusion of the A and B mixtures in water.
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งกรดไขมัน A4 ทำปฏิกิริยากับอิพอกซิเรซิน A1 และ แอมีน A2 ก่อนปฏิกิริยาต่อไปกับอิพอกซิเรซิน A36.The process of claim 5, where A4 fatty acid reacts with epoxy resin A1 and amine A2 before the next reaction with epoxy resin A3.
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่ง กรดไขมัน A4 ทำปฏิกิริยากับ อิพอกซิเรซิน A1 ก่อนปฏิกิริยาต่อไปกับแอมีน A2 และอิพอกซิเรซิน A37. Process of claim 6, where in the first step, fatty acid A4 reacts with epoxy resin A1 before the next reaction with amine A2 and epoxy resin A3.
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งกรดไขมัน A4 ทำปฏิกิริยากับอิพอกซิเรซิน A1 และ แอมีน A2 ในปฏิกิริยาร่วม8. Process of claim 6, where A4 fatty acid reacts with epoxy resin A1 and amine A2 in a co-reaction.
9. วิธีการใช้ของผสมสารยึดของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบีวมด้วย การผสมเพิ่มอย่าง น้อยหนึ่งในสารขจัดการเกิดฟอง, สารเพิ่มความข้น, สารช่วยกระจายตัว, สารเสริมแต่ง และสารสี ให้แก่ของผสมสารยึดดังกล่าว เพื่อก่อรูปเป็นสารผสมเคลือบผิว และแผ่ทาสารผสมเคลือบผิวดังกล่าว ให้กับแผ่นฐานที่เลือกจากกกลุ่มซึ่งประกอบด้วย โลหะหลัก, ไม้, กระดาษแข็ง, ปูนพลาสเตอร์ และ คอนกรีต9. Method of use of the anchor mixture of claim 1 which includes Mixing At least one of the binder mixtures, thickeners, dispersants, additives and colorants to the fixing mixture. To form a coating compound And spread the said coating mixture Provides base plates selected from a group consisting of core metal, wood, cardboard, plaster and concrete.