TH10060C3 - Polymer film containing bagasse and the production process of the said film. - Google Patents

Polymer film containing bagasse and the production process of the said film.

Info

Publication number
TH10060C3
TH10060C3 TH1403000309U TH1403000309U TH10060C3 TH 10060 C3 TH10060 C3 TH 10060C3 TH 1403000309 U TH1403000309 U TH 1403000309U TH 1403000309 U TH1403000309 U TH 1403000309U TH 10060 C3 TH10060 C3 TH 10060C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
film
bagasse
polymer
temperature
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH1403000309U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH10060A3 (en
Inventor
ขจรชีพพันธุ์งาม รองศาสตราจารย์สมใจ
แสงศัพท์ นายรัฐพล
Original Assignee
นางจิราภรณ์ เหลืองไพรินทร์
Filing date
Publication date
Application filed by นางจิราภรณ์ เหลืองไพรินทร์ filed Critical นางจิราภรณ์ เหลืองไพรินทร์
Publication of TH10060A3 publication Critical patent/TH10060A3/en
Publication of TH10060C3 publication Critical patent/TH10060C3/en

Links

Abstract

DC60 (21/03/57) แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อยและกรรมวิธีการผลิตแผ่นฟิล์มดังกล่าว ประกอบด้วยเม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene, LDPE) และชานอ้อย โดย มีกรรมวิธีการผลิตคือ นำชานอ้อยที่ผ่านการบดมาผสมกับเม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene, LDPE) ให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (Twin screw extruder) จากนั้นนำมาทำให้เป็นเม็ดด้วยเครื่องตัดเม็ดพลาสติก (Pelletizer) แล้วนำไปอบเพื่อกำจัดความชื้น จากนั้นนำมา เป่าขึ้นรูปเป็นแผ่นฟิล์มด้วยเครื่องอัดรีดแบบเป่า (Blown Film Extruder) และทำการดึงขึ้นรูปแผ่นฟิล์มพอลิ เมอร์ให้ได้ตามขนาดที่กำหนด โดยได้แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ที่มีความแข็งแรง มีคุณสมบัติที่ก๊าซสามารถซึมผ่านได้สูง ว่าแผ่นฟิล์มที่ผลิตโดยวิธีธรรมดา เหมาะสำหรับเป็นผลิตภัณฑ์หีบห่อ พืช ผัก ผลไม้ เพื่อยืดอายุของผลผลิตทาง การเกษตรให้มีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น สามารถใช้ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรมได้ แผ่นฟิลม์พอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อยและกรรมวิธีการผลิตแผ่นฟิล์มดังกล่าว ประกอบด้วยเม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene,LDPE) และชานอ้อยโดย มีกรรมวิธีการผลิตคือ นำชายอ้อยที่ผ่านการบดมาผสมกับเม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene,LDPE)ให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (Twin screw extruder) จากนั้นนำมาทำให้เป็นเม็ดด้วยเครื่องตัดเม็ดพลาสติก (Pelletizer) แล้วนำไปอบเพื่อกำจัดความชื้น จากนั้นนำมา เป่าขึ้นรูปเป็นแผ่นฟิล์มด้วยเครื่องอัดรีดแบบเป่า (Blown Film Extruder) และทำการดึงขึ้นรูปจากแผ่นฟิล์มพอลิ เมอร์ให้ได้ตามขนาดที่กำหนด ได้โดยแผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ที่มีความแข็งมีคุณสมบัติที่ก๊าซสามารถซึมผ่านได้สูง ว่าแผ่นฟิล์มที่ผลิตโดยวิธีธรรมดา เหมาะสำหรับเป็นผลิตภัณฑ์หีบห่อ พืช ผัก ผลไม้ เพื่อยืดอายุอของผลิตทาง การเกษตรให้มีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น สามารถใช้ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรมได้ DC60 (21/03/57) Polymer film (Polymer) containing bagasse and the production process. It consists of low density polyethylene (LDPE) plastic pellets and bagasse. The production process is The pulverized bagasse was mixed with low density polyethylene (LDPE) pellets by a twin screw extruder. Making pellets by cutting pelletizer (Pelletizer) and drying it to remove moisture, then blowing into film with a blown film extruder and pulling poly film. Mercedes to the specified size. By obtaining a strong polymer film It has high permeability gas properties. That the film produced by conventional methods Suitable as a packaging product for vegetables and fruits to extend the life of organic produce. Agriculture provides a longer shelf life Can be used in both industrial and commercial production. Polymer film (polymer) containing bagasse and the production process of the said film It consists of low density polyethylene (LDPE) plastic pellets and bagasse. There is a production process. The pulverized sugar cane was mixed with low density polyethylene (LDPE) plastic pellets to homogenized by a twin screw extruder. Making pellets by cutting pelletizer (Pelletizer) and drying it to remove moisture, then blown film into blown film extruder (Blown Film Extruder) and extrusion from poly film. Mercedes to the specified size. Yes, the hard polymer film has high gas permeable properties. That the film produced by conventional methods Suitable as a packaging product for vegetables and fruits to extend the life of the produce. Agriculture provides a longer shelf life Can be used in both industrial and commercial production.

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อย ประกอบด้วย - เม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene, LDPE) 80-90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก - ชานอ้อย 10-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1.Polymer film (Polymer) containing bagasse contains - Low Density Polyethylene (LDPE) 80-90 percent by weight - Bagasse 10-20. Percentage by weight 2. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมี ขั้นตอนคือ ก. นำชานอ้อนมาล้างทำความสะอาดด้วยน้ำเปล่าเพื่อกำจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกจำนวน 2-3 รอบ จากนั้นนำชานอ้อยไปต้มกับโซดาไฟ (Sodium Hydroxide, NaOH) ที่มีความเข้มข้น 0.1 โมล/ลิตร ที่ อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วปล่อยให้เย็นตัวลงที่อุณหภูมิ 25-35 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 48 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาที่กำหนดทำการล้างโซดาไฟออกด้วยน้ำเปล่า แล้วนำชานอ้อย มาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมง จะได้เส้นใยชานอ้อย จากนั้นนำชานอ้อยที่ ได้ไปบดให้มีขนาดเล็กลงด้วยเครื่องบดแบบลูกบอล (Ball Mill) ใช้เวลาในการบด 24 ชั่วโมง แล้วทำการ คัดแยกขนาดชานอ้อย ข. นำเม็ดพลาสติกพอลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene, LDPE) และชานอ้อยที่ได้จากข้อที่ ก. ชั่งตามสัดส่วนและนำมาผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (Twin screw extruder) โดยทำการตั้งอุณหภูมิของตัวเครื่องดังนี้ - บริเวณจุดป้อนสาร (Feed Zone) ตั้งอุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส - บริเวณหลอมเหลว (Metering Zone) ตั้งอุณหภูมิ 165 องศาเซลเซียส - บริเวณหัวปลายสุด (Die Zone) ตั้งอุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส โดยมีความเร็วของสกรู 23 รอบ/นาที ส่วนผสมจะไหลออกจากหัวดายผ่านไปยังอ่างน้ำเย็น จากนั้นนำมาทำให้เป็นเม็ดด้วยเครื่องตัดเม็ดพลาสติก (Pelletizer) ค. นำเม็ดพลาสติกที่ผสมแล้วจาก ข. ไปอบเพื่อกำจัดความชื้น โดยอุณหภูมิของการอบ คือ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมง จากนั้นนำมาเป่าขึ้นรูปเป็นแผ่นฟิล์มด้วยเครื่องอัดรีดแบบเป่า (Blown Film Extruder) ซึ่งทำการตั้งอุณหภูมิของตัวเครื่องดังนี้ - บริเวณจุดป้อนสาร (Feed Zone) ตั้งอุณหภูมิ 163 องศาเซลเซียส - บริเวณหัวปลายสุด (Die Zone) ตั้งอุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส2. Production process of polymer film containing bagasse. According to claim 1, where there is a procedure: A. Take the porch to wash and clean with water to remove dust and dirt 2-3 cycles, then bring the bagasse to boil with caustic soda (Sodium Hydroxide, NaOH) at The concentration of 0.1 mol / l at temperature 90-100 degrees Celsius for 1 hour and then let it cool down at 25-35 ° C for 48 hours. After the specified time, rinse caustic soda with plain water. And bring the bagasse To dry at 80 degrees Celsius for 3 hours to get bagasse fiber. Then bring the bagasse at To grind to a smaller size with a ball mill (Ball Mill) takes 24 hours to grind and sort the bagasse size. B. Use low density polyethylene plastic pellets. , LDPE) and bagasse obtained from item A. Weighed in proportion and homogenized by a twin screw extruder by setting the temperature of the machine as follows: - At the feed point. (Feed Zone) set the temperature 160 degrees Celsius - the melting zone (Metering Zone) set the temperature 165 degrees Celsius - the end of the head (Die Zone) set the temperature 170 degrees Celsius with the screw speed 23 cycles / minute the mixture will flow out of The die head passed to a bowl of cold water. It is then made into pellets with a plastic pellet cutter (Pelletizer). C. Bring the mixed plastic pellets from B. to dry to eliminate moisture. The temperature of the baking is 80 degrees Celsius for 3 hours, then the film is blown filmed by a blown film extruder, which sets the temperature of the machine as follows: - Feed Zone ) Set the temperature 163 degrees Celsius - the head end (Die Zone) set the temperature 170 degrees Celsius 3. แผ่นฟิล์ม์พอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อย ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งชานอ้อยมีขนาด 1-10 ไมครอน3. Sheet film polymer (Polymer) containing bagasse. According to claim 1 or 2, where bagasse is 1-10 microns in size 4. แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อย ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแรง ดึงสำหรับขึ้นรูปแผ่นฟิล์มพอลิเมอร์มีขนาดแรงดึงคือ 100%, 135%, 150%, และ/หรือ 170%4. Film polymer (Polymer) containing bagasse. According to any claim 1 to 3, where the tensile strength for polymer film forming is 100%, 135%, 150%, and / or 170%. 5. แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อย ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นฟิล์มพอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีส่วนผสมของชานอ้อยมีความกว้างและความยาวของฟิล์มที่ 45 เซนติเมตร ความหนาของฟิล์ม 0.2 มิลลิเมตร5. Film polymer (Polymer) containing bagasse. According to any claim 1 to 4, where the polymer film containing bagasse has a film width and length of 45 centimeters, film thickness 0.2 mm.
TH1403000309U 2014-03-21 Polymer film containing bagasse and the production process of the said film. TH10060C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH10060A3 TH10060A3 (en) 2015-06-29
TH10060C3 true TH10060C3 (en) 2015-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104212059B (en) A kind of biodegradable master batch and the biodegradable BOPP film containing the biodegradable master batch
CN102432966B (en) Polytetrafluoroethylene membrane and fiber prepared from same
JP2013010931A5 (en)
CN103144323A (en) Preparation method of thermoplastic polyurethane composite material
CN103341244B (en) Throwing type fire annihilator and preparation method thereof
CN104312182A (en) Degradable foam packaging material and its preparation method
CN103483785B (en) A kind of PETG heat-shrinkable film and preparation method thereof
CN102086274A (en) Biobased completely degradable plastic for disposable hotel guest room consumable articles as well as production method and use method of plastic
CN105017735A (en) Nano-modified polymer material for table tennis and manufacturing method thereof
CN108997743A (en) A kind of wear-resisting composite membrane of super low temperature quick frozen and its production method
TH10060A3 (en) Polymer film containing bagasse and the production process of the said film.
CN111518329A (en) High-content antifogging master batch taking white carbon black as oil storage slow-release agent and production process thereof
CN103739914A (en) Novel synthetic wood material and manufacturing method thereof
JP5921486B2 (en) Method for producing starch resin pellets
CN103819690A (en) Process using degradation eliminating method for preparation of high-crystallinity polylactic acid
CN104356664A (en) Micro-foaming hollow structural plate and processing technique thereof
CN103724637A (en) Method for preparing polyvinyl alcohol master batch
TH15438Y (en) Polylactic acid film containing rice husk ash and the manufacturing process of such film.
TH15438U (en) Polylactic acid film containing rice husk ash and the manufacturing process of such film.
RU2483911C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom
RU2483912C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom
RU2483913C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom
RU2483909C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom
RU2483900C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom
RU2484118C1 (en) Low-flammability moulding composition based on polypropylene and articles made therefrom