SU99931A1 - Устройство дл бурени скважин большого диаметра - Google Patents

Description

В известных устройствах дл  бурени  скважин большого диаметра, в которых использована вращающа с  колонна труб, несуща  буровой инструмент, дл  осевой подачи которого служит расположенный непосредственно над ним гидравлический привод поршневого типа, неизбежно Происходит изгиб буровой колонны, а следовательно, и искривление скважины .

В предлагаемом устройстве этого типа указанный недостаток устран етс  тем, что цилиндр гидравлического привода снабжен распорным механизмом дл  осуществлени  периодических закреплений его в скважине .

Такое вы1полне}ше устройства обеспечивает передачу реактивной силы бурового инструмента на стенки скважины, в результате чего колонна труб разгружаетс  п этим ;предохра.. п етс  от изгиба.

Предлагаема  установка показана (па чертеже.

Наземна  часть предлагаемого устройст&а состоит из , коробкп скоростей, электродвигател  и лебедки; Все это смонтировано на подвижной раме, изготовленной из швеллеров. Подвижна  рама установлена на основной раме п может по ней перемещатьс . Над станком устанавливаетс  тренога с талевым устройством. Вращение буровой колонны труб Осущестат етс , как обычНо, квадратной штангой, к верхнему концу которой присоединен вертлюг, через который подаетс  вода дл  промывки забо .

Дл  созда)и  давлени  на забой и осевой подачи бурового инструмента (шарошечного долота нлп дробовой коронки) непосредственно над- ним мопТИоуетс  гидравлический .прНВОд поршневого типа. Он состоит из щилпндра ./ к фланцам которого с обеих сторон креп тс  одинаковые трехцилиндровые литые корпуса 2 распорного механизма. Эти корпуса с помощью поршней 3   -штоков 4, действующих под, высоким да-влением масла (25 агм), распираютс  ла-пами i 5 в стенки скважин, что обеспечивает дилиндру Неподвижное состо ние.

Полый шток 6 .передает давление масла от поршн  7 к корпусу у-порного подш11пн ка 8. Упорный подшиппик сидит на лющной шайбе, Привареппой к штанге 9 котора  Проходит через полый шток 6 и г.олччает впащателькое движение от

станка, установленного на поверхноCTii , через колсннз- труб. К «ижкему концу штанги 9 нодсоеди)1 етс  рабочий инструмент. Таким образом, штанга Я передаюш,а  крут щий момент от станка на бзфовой инструме т одновременно с помощью штока 6 движетс  вдоль кеподвижнораслертОГО цилиндра 1 лод действием высокого давлени  масла, которое подаетс  в цилиндр / и распорные корпуса 2 по шлангам от маелонасо -а , установленного на станке.

При вращении штанги шток вращательного движени  не совершает. Под действ.ием большого давлени  масла он совершает движение поступательное по направлению к забою , узлека  -при этом вращающуюс  штзш-у. Цилиндр /, расиертый шестью лапами о, находитс  в неподвижном состо нии. Реактивна  сила , образующа с  в результате давлени  бурозого инструмента па забой , передаетс  на «орпус цилиндра / и через лапы 5 на стенки скважины .

По мере бурени  поршень 7, шток 6 и сз1 занна  с ним штанга с буровой колонной опускаетс  на ход поошн , после чего снимаетс  давление масла ,с раоочеи стороны и подаетс  лод Небольшим давлением с другой стороны поршней распорных лап 5.

В св зи с этим распорные лалы отжимаютс . Это позво-л ет цилиндру опуститьс  ПОД действием собственного веса. Далее весь цикл повтор етс .

Таким образом, колонна труб не испытывает осевой нагрузки, а передает только крут щий момент от станка к буровОМу инструмонту.

Пред м е т изобретени 

Устройство дл  бурени  скважин большого диал1ет;ра с использованием вращающейс  колонны труб, несущей буровой инструмеит, дл  осевой лодачи которого служит расположенный «епосредственно над ним гидравлический привод порщневого типа, отличающеес  тем, что, с целью разгрузки колонны труб и передачи реактивной силы бурового инструмента на стенки скв/ажины, цилиндр гидравлического привода снабжен распорным механизмом дл  осуществлени  периодических закоеплений его в скважиме.