SU999293A1 - Способ сборки теплообменных аппаратов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, при котором концы труб запрессовьшают в трубных решетках путем помещени  в деформируемый .участок трубы взрывак цегос  патрона и подрыва его с образованием взрывной волны высокого давлени , отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества получаемого издели  путем уменьшени  загр знени  труб, взрывакмдиес  патроны помещают сразу в дв:а деформируемых участка трубы и подрывают их одновременно.

Description

S

uz.1 Изобретение (относитс  к o6, обрабс тки метал.пов давлением с испол зованием энергии электрического разр да и касаетс , п частности, соединени  труб с трубны :и решетками при изготовлении тенлообменртьгх аппаратов Известен способ сборки теплообмен ных аппаратов, состо щий в том, что концы труб устанавливают в отверсти  трубных решеток, в трубы с одного конца помещают взр(.1вающиес  патроны и подрывают их посредством электродов (пр мой и обратно пол рности) подключенных к генератору импульсных токов, что ведет к созданию ударной волны высокого давлени , посредством которой труба раздаетс  и запрессовываетс  п .отверстии трубной решетки После этого производ т запрессовку вторых концов труб. Этот способ  вл етс  наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток известного способа заключаетс  в том, что в процессе за .креплени  труб остатки взрывающегос  патрона энергией взрыва забрасываютс  в трубы, а это требует дополнительных операций по извлечению их рттуда, выполнение которых особенно неудобно при криволинейных трубах и в больших теплообмепньк аппаратах в которых количество закрепленных концов труб исчисл етс  дес тками тыс ч. Расплавленные и прилипшие к стенкам труб остатки патрона, не извлеченные своевременно, могут при вести к аварийным ситуаци м во врем работы теплообменника. Цель изобретени  - повышение качества получаемого издели  путем уменьшени  загр знени  труб. Цель достигаетс  за счет того, что в способе сборки теплообменных аппаратов, при котором концы труб запрессовывают в трубных решетках путем помещени  в деформируемый участок трубы взрывающегос  патрона и подрыва его с образованием взрывной волны высокого давлени , взрывающиес  патроны помещают сразу в ., два деформируемых участка трубы и подрывают их одновременно. 3J На фиг.1 представлен вариант теплообменника с пр мыми трубами и плоскими трубными решетками; на фиг.2 - то же, с криволинейными трубами и трубными решетками.. Концы труб 1 установлены в отверсти х трубных решеток 2. В трубы с обоих концов установлены взрывающиес  патроны 3, с которыми контактируют разнопол рные электроды 4, подключенные к генератору 5 импульсов тока. При наличии нескольких генераторов они соедин ютс  с блоком синхронизации 6. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. При включении генератора 5 импульсных токов (или одновременном включении двух генераторов 5 на фиг.2 при помощи блока синхронизации 6) в противоположных концах трубы одновременно выделитс  энерги  в патронах 3, что приводит к их взрыву и закреплению труб. При этом в трубе одновременно образуютс  две воздушные волны сжати , которые создадут зону уплотненного воздуха, последующее расширение которой приведет к выбросу остатков взорвавшихс  патронов 3 из трубы 1 . Таким образом, закреплению каждой трубы 1 сопутствует ее очистка от остатков патронов 3. Применение предлагаемого решени  повысит качество теплообменных аппаратов за счет исключени  загр знени  внутренних поверхностей труб остатками взрывающихс  патронов, уменьшает расходы на очистку теплообменника после закреплени  труб электровзрывным методом . Проведенна  экспериментальна  проверка показала, что система эффективно работает при относительной длине трубы равной 25-300 d (где J внутренний диаметр трубы). При относительной длине К 300 с в отдельных случа х в трубах наблюдаютс  остатки патронов, при f 25d наблю- . даетс  деформаци  трубы за пределами зоны запрессовки. В указанный диапазон длин (25-300)с укладываетс  окоо 75% теплообменных аппаратов, вьтускаемых промьшшенностыо.

9иг2

Claims (1)

1. СПОСОБ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, при котором концы труб запрессовывают в трубных решетках путем помещения в деформируемый .участок трубы взрывающегося патрона и подрыва его с образованием взрывной волны высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого изделия путем уменьшения загрязнения труб, взрывающиеся патроны помещают сразу в два деформируемых участка трубы и подрывают их одновременно.

   Фиг.1