Claims (3)
Недостатком известного технического решени вл етс неспособность счетчика самосто тельно регистрировать количество выполненных циклов работы, необходимость использовани дл этих целей крупногабаритных и энергоемких дополнительных устройств. 39 Известен ртутный преобразователь, содержащий ампулу из прозрачного стек ла, заполненную электролитом, внутри которой помещен ртутный кулометр, по концам которого имеетс отверсти , проницаемые дл электролита и непроницаемые дл ртути. Индикатором отсче та служит твердое тело, помещенное между столбиками ртути (ферромагнит) позвол ющее осуществл ть как визуальное , так и индуктивное считывание. Ко личество циклов работы преобразовател регистрируетс с помощью специаль ного устройства, содержащего катушку индуктивности 3}. Недостатком известного технического решени вл етс ложность уст;ойства , регистрирующего количество выполненных циклов работы счетчика. Наиболее близким по те)чической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс ртутный преобразователь , содержащийразмещенные в капилл рном корпусе и разделенные электролитом ртутные электроды с контактными вводами у торцов капилл ра, трубку и узел соединени трубки с капилл ром . Трубка выполнена из эластичного материала, заполненного ртутью и пережата роликами, которые соединены с механическим приводом. Возвращение индикатора отсчета (капли электролита ) в исходное положение после окончани процесса инт-егрировани осу ществл етс . с помощью механического привода, который с помощью роликов передавливает ртуть в эластичной труб ке. Количество циклов работы счетчика регистрируетс оператором pt. Недостатком известного технического решени вл етс неспособность пре образовател самосто тельно регистрировать количество выполненных циклов работы без использовани специальных устройств. Цель изобретени - расширение пределов измерени . Указанна цель достигаетс тем, что трубка заполнена двум столбиками электролита, разделенными газом. При этомузел соединени трубки с капилл ром выполнен в виде пористой перегородки, либо в виде узкой щели между токовыводом и стенкой капилл ра , либо в месте соединени с ка пилл ром трубка выполнена с сужающимис концами. 94 На фиг. 1 представлен ртутный преобразователь с узлом соединени трубки с капилл ром в виде узкой щели между токовыводом и стенкой капилл ра; на фиг. 2 - преобразователь, в котором трубка в месте соединени с капилл ром выполненё с сужающимис концами . Ртутный преобразователь содержит стекл нный капилл р 1, заполненный двум столбиками 2 и 3 Ртути, разделенными электролитом k. Концы капилл ра содержат токовыводы 5 и 6 и соединены между собой капилл рной, трубкой 7, заполненной двум столбиками 8 и 9 электролита, разделенными столбиком 10 газа или иного вещества (ртути , силиконового масла). Входные отверсти 11 и 12 соединительной трубки проницаемы дл электролита и непроницаемы дл ртути, так как выполнены в виде узкой щели между токовыводами и стенками капилл ра (фиг. 1), одного (фиг. 2) или нескольких капилл рных отверстий, выполненных в стенке капилл ра, сетки, пористой перегородки . Шкала 13 используетс дл осуществлени непрерывного считывани информации , а шкала 14 - дл считывани количества выполненных циклов работы преобразовател . При пропускании посто нного тока через преобразователь, столбик 3 ртути укорачиваетс , а столбик 2 - удлин етс , в результате чего междуэлектродный промежуток Ц (капл электролита ) перемещаетс вниз в сторону анода (токовывод 5). При достижении междуэлектродным промежутком 4 отверсти 12 столбик 2 ртути под действием силы т жести отрываетс от токовывода 6, выжимает электролит из междуэлектродного промежутка через отверстие 12 в трубку 7 и соедин етс с токовыводом 5. Одновременно, за счет перетекани электролита в трубке 7, между токовыводом 6 и столбиком ртути образуетс новый междуэлектродный промежуток , а газовый столбик 10 переместитс вверх по трубке 7 на рассто ние , которое можно определить с помощью выражени : ... где Л1 - рассто ние, на которое переместитс столбик газа в момент возвращени индикатора S9 отсчета преобразовател в исходное положение, см; d - диаметр капилл рной трубки ртутного кулометра 1, см; d - диаметр соединительной трубки 7, см; . длина междуэлектродного промежутка 4, см. Таким образом, после окончани каж дого цикла интегрировани (в момент перескока электролита в начало измери тельной шкалы) столбик газа перемещаетс на рассто ние Л1, соответствующее .одному делению шкалы 14. Самосто тельна регистраци прибором числа выполненных циклов возможна только при работе его в вертикальном или наклонном положении. Критический угол наклона (, при котором прибор тер ет способность регистрировать количество выполненных циклов, можно рассчитывать из услови равенства сил действующих на столбик ртути в момент отрыва его от амальгамированного токовывода , - силы веса ртутного столбика , наход щегос в электролите 1CdK2. „ V. , Р ---;--1 (р-f)coSoLn силы поверхност ного нат жени , удерживающий столбик ртути после растворени ртути, закрывающей входное отверстие 12 соединительной трубки, I f--xa,a,cos.J.Kp--e; a :, где оС, о(|/р фактический и критический углы между продольной осью капилл ра и направлением действи силы т жести; d - диаметр капилл рной труб ки ртутного кулометра, см; d - диаметр амальгаммирован ного токовывода, см; р о - плотность ртути и электролита соответственно, г/см; 0 - коэффициент поверхностного .нат жени амальгаммы (или ртути), дин/см; 1 - суммарна длина обоих столбиков ртути, см. При угле о{7о(;р преобразователь функционирует как обычный (одноциклический ) - после полного растворени анодного столбика ртути ток в преобразователе прекращаетс и дальнейше9Л го перемещени индикатора отсчета не происходит. Работа преобразовател после прохождени индикатором отсчета числа циклов работы всей шкалы автоматически прекращаетс вследствие б1юкировки токовыводов веществом индикатора отсчета . Дл возобновлени работы пре- сЗбразовател необходимо перевернуть его в вертикальной плоскости на 180, изменить на обратную пол рность подключени токовыводов к источнику питани и прин ть обратную градуировку на обеих шкалах. Таким образом, преобразователь может быть использован неограниченное число раз. Возможность регистрации счетчиком количества циклов работы позвол ет увеличить предел измерени в-ремени прибора при той же точности. Таким образом, заполнение соединительной трубки, входные отверсти которой проницаемы дл электролита и непроницаемы дл ртути, двум столбиками электро.лита, разделенных сто.лбиком газа, выполн ющим роль индикатора отсчета koличecтвa циклов работы преобразовател , позвол ет счетчику самосто тельно регистрировать количество циклов без внешних дополнительных устройств. Предложение расшир ет область использовани преобразовател сокращает эксплуатационные расходы, исключает необходимость использовани специальных устройств дл считывани количества циклов работы счетчика . Формула изобретени 1.Ртутный преобразователь, содержащий размещенные в капилл рном корпусе и разделенные электролитом ртутные электроды с контактными вводами у торцов капилл ра, трубку и узел соединени трубки с капилл ром, отличающийс тем, что, с целью расширени пределов измерений, трубка заполнена двум столбиками электролита , разделенными газом. A disadvantage of the known technical solution is the inability of the counter to independently register the number of completed work cycles, the need to use large-sized and energy-intensive additional devices for this purpose. 39 A mercury transducer is known, containing a vial of clear glass filled with electrolyte, inside of which is placed a mercury kulometra, at the ends of which there are openings that are permeable to electrolyte and impermeable to mercury. The indicator of sampling is a solid placed between the columns of mercury (ferromagnet) that allows both visual and inductive reading. The number of operation cycles of the converter is recorded with the help of a special device containing an inductance 3}. A disadvantage of the known technical solution is the falsity of the device recording the number of completed cycles of operation of the counter. The closest to the essence and the achieved result to the proposed is a mercury transducer containing mercury electrodes separated with electrolyte with contact glands at the ends of the capillary, the tube and the tube-to-cap connection assembly. The tube is made of elastic material filled with mercury and clamped with rollers that are connected to a mechanical drive. The return of the reference indicator (electrolyte droplet) to its original position after the end of the integration process is carried out. by means of a mechanical drive, which with the help of rollers squeezes mercury in an elastic pipe. The number of counter cycles is recorded by the pt operator. A disadvantage of the known technical solution is the inability of the converter to independently register the number of work cycles performed without the use of special devices. The purpose of the invention is to expand the limits of measurement. This goal is achieved by the fact that the tube is filled with two electrolyte columns separated by gas. In this case, the connection of the tube with the capillary is made in the form of a porous partition, either in the form of a narrow gap between the terminal and the wall of the capillary, or at the point of connection with the capillary the tube is made with tapering ends. 94 FIG. Figure 1 shows a mercury transducer with a tube connecting unit with a capillary in the form of a narrow gap between the terminal and the capillary wall; in fig. 2 is a transducer in which the tube, at the point of connection with the capillary, is configured with tapering ends. The mercury converter contains a glass capillary, filled with two columns 2 and 3 of Mercury, separated by electrolyte k. The ends of the capillary contain current leads 5 and 6 and are interconnected by a capillary tube 7 filled with two columns 8 and 9 of the electrolyte separated by a column 10 of gas or other substance (mercury, silicone oil). The inlet openings 11 and 12 of the connecting tube are permeable to electrolyte and impermeable to mercury, since they are made in the form of a narrow gap between the current leads and the walls of the capillary (Fig. 1), one (Fig. 2) or several capillary holes made in the capillary wall ra, mesh, porous septum. Scale 13 is used to continuously read information, and scale 14 is used to read the number of transducer cycles performed. When direct current is passed through the converter, the mercury column 3 is shortened and the column 2 lengthens, as a result of which the interelectrode gap C (electrolyte droplet) moves down towards the anode (current output 5). When the hole 4 reaches the interelectrode gap 4, the mercury column 2 detaches itself from the cold tip 6, squeezes the electrolyte from the gap between the electrode through the hole 12 into the tube 7 and connects to the cold tip 5. At the same time, due to the flow of electrolyte in the tube 7 between the cold tip 6 and a mercury column forms a new interelectrode gap, and a gas column 10 moves upward through tube 7 to a distance that can be determined using the expression: ... where L1 is the distance that will move tolbik gas at the time of returning the indicator S9 reference transducer to its original position, see; d is the diameter of the capillary tube of a mercury insulator 1, cm; d is the diameter of the connecting tube 7, cm; . the length of the interelectrode gap 4, see. Thus, after the end of each integration cycle (at the moment electrolyte jumps to the beginning of the measuring scale) the gas column moves to the distance L1 corresponding to one division of the scale 14. Self-registration of the number of cycles performed by the device is possible only when working in a vertical or inclined position. The critical angle of inclination (at which the device loses the ability to register the number of cycles performed, can be calculated from the condition of equality of forces acting on a mercury column at the moment of its separation from the amalgamated current output) - the weight force of a mercury column in 1CdK2 electrolyte. V., P ---; - 1 (p-f) coSoLn of the surface tension force holding the mercury column after dissolution of mercury covering the inlet 12 of the connecting tube, I f - xa, a, cos.J.Kp - e ; a: where оС, о (| / р actual and critical angles between the longitudinal axis new capillary and direction of gravity; d is the diameter of the capillary tube of the mercury cooler, cm; d is the diameter of the amalgamized cold end, cm; p o is the density of mercury and electrolyte, respectively, g / cm; 0 is the surface coefficient. amalgam (or mercury), d / cm; 1 - total length of both mercury columns, see. At an angle of {7 ° (; p the converter functions as a normal (single-cycle) - after the mercury anodic column is completely dissolved, the current in the converter stops and further the movement of the count indicator is not going on. The operation of the converter, after passing by the count indicator, of the number of cycles of operation of the entire scale, is automatically terminated due to the charging of the current leads by the count indicator substance. In order to resume the operation, the preamplifier needs to turn it in the vertical plane by 180, change the reverse polarity of the connection of the current leads to the power source and accept the reverse calibration on both scales. Thus, the converter can be used an unlimited number of times. The ability of the counter to record the number of operating cycles allows an increase in the measurement limit of the instrument with the same accuracy. Thus, filling the connecting tube, the inlet of which is permeable for the electrolyte and impermeable to mercury, with two columns of electrolyte, separated by a gas table, acting as an indicator of the count of the number of converter cycles, independently records the number of cycles without external additional devices. The proposal expands the range of use of the converter, reduces operating costs, eliminates the need to use special devices for reading the number of counter cycles. Claim 1. Mercury transducer containing mercury electrodes with contact inputs at the ends of the capillary, placed in a capillary housing and electrolyte separated, with a tube and tube connecting node with a capillary, characterized in that, in order to expand the limits of measurements, the tube is filled with two columns electrolyte separated by gas.
2.Преобразователь по п. 1, о т личающийс тем, что узел соединени трубки с кап илл ром выполнен в виде пористой перегорЬдки. 2. The converter according to claim 1, characterized in that the node connecting the tube with the cap is made in the form of a porous transducer.
3.Преобразователь по п. 1, о т личающийс тем, что узел соединени трубки с капилл ром выполнен3. The transducer according to claim 1, characterized in that the tube connection to the capillary assembly is made