Изобретение относитс к способам контрол степени измельчени твердых частиц в жидкост х, пульпах, суспензи х , преимущественно глинистых и цементных , и может найти применение в нефтегазодобывающей, строительной, цементной и других отрасл х промышлен ности. Известен способ контрол концентрации твердых частиц с помощью вибрационного датчика, включающего вибрато к чувствительньШ элемент . Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности вл етс способ автоматического измерени измельчени твердой фазы в буровом растворе с дисцергированием твердой ф зы, согласно которому регулирование п цесса диспергировани осуществл етс по сигналу от датчика концентрации- тве ;Дой фазы, выход$пцего из дйспергатора раствора 2 . Недостаток его заключаетс в следу Во многих случа х качества раствогров , пульп и суспензий св зано с. величиной коллоидального комплекса (коллоидальной составл ющей). Чем выше коллоидальна составл юща , тем стабильнее параметры суспензий и пульп, тем качественнее они. ЭтЬ доказано как теоретически, так и практически.. В свою очередь, величина колло1здальной составл ющей св зана с частичной концентрацией , т.е. как с количеством частил в единице объема, так и с величиной граничного зерна частиц. Считаетс , чтчэ чем больше в растворе частиц размером менее 5 мкм, тем выше коллоидальна составл юща . Однако это верно дл однородных по минералогическому составу материалов . Дл разнородных материалов наблюдаетс несколько ина картина. Так, например, глинопорошок Нефтеабадского завода относитс к глинам коалинового типа и имеет коллоидальную составлшощую 0,24, а глинопорощок Ильского завода , так назьгоаемый саригюхский бентонит , относитс к глинам монтморйлло- нитового типа с коллоидальной составл ющей 0,84. Таким образом, при диспергировании твердой фазы глины обоих типов дл поддержани процесса диспергировани в оптимальном режиме величина частиц и частичной концентрации твердой фазы не может вл тьс критерием, по которому можно судить об эффективности воздействи того или иного аппарата. Так, если при работе с саригюхским бентонитом врем диспергировани таково, что все твердые частицы измельчаютс до S мкм (а-значит резко повышаетс колпоидага на составл юща и стабилизируютс пар метры растворов) и отпадает необходимость дальнейщего физического воздейст ВИЯ на твердую фазу, то при работе с нефтеабадскими глинами, этого -времени недостаточно. Необходимо воздействовать на -частицы до тех пор, пока дефс мации частиц не вызовут повышение адсорбционно-химической активност-и их, а это происходит при переходе частид до рааме ра менее 2 мкм. При диспергировании твердой фазы глинистых растБОрсда измен етс показатель водородных ионов рН, причем дл различных 4ГЛИ.Н разнородного минералогического состава значени рН различны Известно, что различному минералоги ческому составу глин соответствует раз лична величина показател рН, котора определ етс количеством воды, химичес ки св занной с частицами. Дело в том, что в местах выхода на межфазную поверхность твердых частиц ионов кремни образуютс силенемтьные группы по реакции Si HiO- SiOH4H-t Таким образом, чем больше количеств ионов кремни вступит во взаимодействие с водой Ст.е. чем интенсивнее происходит процесс измельчени частиц), тем больше снижаетс показатель рН. Если учесть, что количество ионов кремни на межфазных поверхност х частиц пр мо пропорционально суммарной, их площ&ди , то можно заключить, что рН диспергированной среды будет падать больше тогда, когда больше степень измельчени твердой фазы в растворах и суспенЗИ51Х .The invention relates to methods for controlling the degree of grinding of solid particles in liquids, pulps, suspensions, mainly clay and cement, and can be used in the oil and gas, construction, cement and other industries. There is a method of controlling the concentration of solid particles using a vibration sensor that includes a vibrato to a sensitive element. The closest to the proposed method according to the technical nature is a method for automatically measuring the grinding of solids in a drilling fluid with disserting of a solid phase, according to which the dispersion process is controlled by a signal from a concentration sensor; Doy phase, the output of the solution dissolver 2 Its disadvantage lies in the trace. In many cases, the quality of the solutions, slurries and suspensions are associated with. the size of the colloidal complex (colloidal component). The higher the colloidal component, the more stable the parameters of suspensions and pulps, the better they are. This has been proven both theoretically and practically. In turn, the magnitude of the collobal component is associated with partial concentration, i.e. as with the number of parts per unit volume, and with the size of the boundary grain particles. It is believed that the more particles in a solution less than 5 microns in size, the higher the colloidal component. However, this is true for homogeneous mineralogical composition of materials. For dissimilar materials, a somewhat different picture is observed. So, for example, the clay powder of the Nefteabad plant belongs to kaolinovy type clay and has a colloidal component of 0.24, and the clay powder of the Ilsky plant, the so-called sarigyuh bentonite, refers to montmorylnitic type clay with a colloidal composition of the enclosed 0L. Thus, when dispersing the solid phase of both types of clay to maintain the dispersion process in an optimal way, the size of the particles and the partial concentration of the solid phase cannot be a criterion by which one can judge the effectiveness of an apparatus. So, if, when working with Sarygyu bentonite, the dispersion time is such that all solid particles are crushed to S microns (and, therefore, the colpoidag increases dramatically per component and the solution meters are stabilized), then there is no need for further physical influence on the solid phase, then during operation with Nefteabad clays, this is not enough time. It is necessary to act on particles as long as the depletion of particles does not cause an increase in the adsorption-chemical activity, and they, and this happens when the frequency transitions to less than 2 microns. When the solid phase of clayey materials is dispersed, the pH of the ionic ions changes, and for different 4GLIs. The heterogeneous mineralogical composition of the pH varies. It is known that the different mineralogical composition of the clays corresponds to a different pH value, which is determined by the amount of water chemically bound. with particles. The fact is that at the points where solid particles of silicon ions come to the interfacial surface, strong groups are formed by the Si SiO-SiOH4H-t reaction. Thus, the more silicon ions will interact with the water of Art. the more intense the particle grinding process), the more the pH decreases. If we take into account that the amount of silicon ions on the interfacial surfaces of the particles is directly proportional to the total, their area is ample, then it can be concluded that the pH of the dispersed medium will fall more when the degree of grinding of the solid phase in solutions and suspension GI50 is greater.
Цель изобретсени - повышение точ- 55 ности контрол степени измельчени твердой фазы в жидкости, преимущественно .различного минералогического состава.The purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling the degree of grinding of the solid phase in a liquid, mainly of different mineralogical composition.