SU99858A3 - Бесчелночный ткацкий станок - Google Patents

Description

Предме1хз-м изобретени   вл етс  бесчелночный ткацкий стаиок, включающий механизм дл  зевообразоваН1  , ирибо  уточных нитей, основного и товарного регул торов и приспособлени  дл  отмеривани , нат жени , отрезани  и ввода уточиой нити в зев основы с неподвижной бобИ1НЫ .

Предлагаемый бесчелночный станок в сравнении с известными аналогичными станками имеет более высокую производительность и следующие конструктивные особенности.

Приспособление дл  «вода уточной нити в зев ооновы (выполнено в виде кольцевого пневматического: сопла с центральным каналом дл  прохода нити и онабженО управл емым клаnaHOiM дл  -периодической подачи воздуха .

Управл емый клаиан выполнен в виде щтока, монтироваНного соосно с соплом и снабженного клапаном дл  прохода уточной нити. В другом варианте управл емый клапан расположен под углом к продольной оси сопла и выполнен в виде цилиндрического золотника.

Дл  управлени  клапаном применен взаимодействующий с кулачком подпружиненный двуплечий рычаг.

Приюпособление дл  отмеривани  уточ1ной нити вьшол1неио в виде бесконечного транспортера, отт гивающего нить в форме петЛИ, и пары подающих нить роликов, иричем ролик,  вл ющийс  приводным, имеет коническую форму.

В другой форме выполнени  приспособление дл  отмеривани  уточной нити выполнено в виде приводного и нал имного роликов и онабжено захватом дл  отт гивани  нити транспортирующего диска, который монтирован соосно прИЕОДному ролику и приводитс  во вращение с помощью дифференциальной передачи.

Приводной ролик снабжен выступом дл  сбрасывани  нити с захват;; транспортирующего диска перед вводом ее в зев.

Приспособление дл  нат жени5т нити выполнено в виде монтированных на корпусе сопла тисков, одна губка которых выполнена подвижной и управл емой с помощью кулачка через систему рычагов.

Приспособление дл  нат жени  уточной иити в зеве основы выполнено -в виде монтированных на корпусе сопла роликов, один из которых снабжен .ттыской дл  пропуска нити в момент ввода ее в зев. Сопло снабжено- насадкой, имеющей опиралыные лопатки, придающие струе воздуха враацатепьное движение. На фиг. 1 показан продольный разрез кольцевого .пневм.атического сопла дл  ввода утачкой иити в зев основы, .нат гивающее нить приснособление и питающее устройство; на фи1Г. 2 - вид IB разрезе насадки со апиральными лопатками; на фиг. 3- 5 - схема работы пневматического устройства по фиг. 1 в четырех стади х процесса прокладь вани  утка в зев основы; на фиг. 7 - продольный разрез кольцевого пневматического сопла с управл емым клапаном , расположенным по-д углом к продольной оси сопла, и приспособлением дл  нат жени  нити в виде пары роликов; на фиг. 8-вид сверху на устройство, изображенное на фиг. 7; на фиг. 9 -- схема приспособлени  дл  отмеривани  уточной нити , выполненное в виде бесконечного транспо-ртера; на фиг. 10 - общий вид в вертикальном разрезе приспособлени  дл  отмеривани  уточной нити в другом варианте выполнени ; на фиг. 11 - вид спереди части П;риопособлени  по фит. 10; на фиг. 12 - общий вид сбоку в ул1еньшенном масщтабе приспособлени , изображенного «а фиг. 10; на фнг. 13 и 14 - схемы приспособлений дл  отмери1вани  уточной нити в иных вариантах Выполнени ; на фиг. 15 - общий вид спереди предлагаемого бесчелночного ткацкого стапка. Сматываема  с бобины / уточна  мить 2 проходит через тормозное приапособление 3 (фиг. 1 и 2). Длину участка уточной нити устанавливает питающее устройство, выполненное в виде двух .валиков 4 и 5. Нижний валик 4 имеет шероховатую поверхность. Длина окружности валика 4 рлвна примерно ширине ткани по берду, что позвол ет за один оборот валика 4 подавать уточную нить требуемой длииы. Валик 4 приводитс  во вращение фрикционным диском 6 от главно1го вала 7 станка. Верхний нажи-мноп валик 5 снабжен пружи1ГОЙ 8. После питающего устройства нить проходит через приспособление дл  нат жени  нити, выполненное в виде укрепленных на корпусе сопла тисков , верхн   губка 9 которых укреплена неподвижно, а прижимаема  к ней пружиной нижн   губка 10 подвижна и установлена в кронштейие 11. Двуплечий рычаг 12 шарнирно соединен с концом губки 10 и взаимодействует с кулачком 13, насаженным на 1валу 14. ной нити в зев основы представл ет собою кольцевое пневматическое сопло 15, снабженное воронкой 16 дл  коничесхого конца управл емого клапана 17, который имеет осевой канал дл  прохода уточной нити 2. со спиральными лопатками /Я придающнмн струе воздуха вращательное движение в момент открыти  клапана 17. Сопло 15 сообщено с воздушной камерой 20 дл  сжатого воздуха, соединенной дросселирующим клапаном 21 с воздуховодом. Объем камеры можно увеличить пли уменьшить, регулиру  количество воздуха, необходимое дл  одной прокидки уточной нити. соосного с соплом 15 и имеющего на конце выточку дл  сплеча коленчатого рычага 22, поворотного на оси 23. Ролик 24 другого плеча рычага 22 прилегает к кулачку 25, монтированному на одном валу 14 с кулачком 13. щее устройство подает уточную нить 2 к тискам. Конец нити при этом выступает из отверсти  воронки 16. клапан 17 от воздействи  выстчта кулачка 25 открыт, выпускает струю накопившегос  в камере 20 сжатого воздуха, который нат гивает часть уточной нити (оставшуюс  после обрезани  предыдущей прокидки утка ) и направл ет ее в зев основы. ступ кулачка 13 упираетс  в свободный конец рычага 12, вследствие чего губка 10 тисков освобождает предварительно отмеренный участок нити дл  прокладки его в зев основы воздушной струей. го участка нити задерживаетс  на противоположном конце основы при Присггособление дл  ввода уточСопло 15 снабжена насадкой 18 Клапан 17 выполнен в виде штока, Непрерыв.но работающее питаюВ первой стадии прокидки (фиг. 3) В следующей стадии (фиг. 4) выЗатем (фиг, 5) конец проложеннопомощи переплетени  (св зывающего этот конец, например, с трем  нит ми основы) и уточна  «ить нат гиваетс  ударОМ берда.

Б последней стадии (фиг. 6) нить задерживаетс  в ткани сменой зева основы и обрезаетс  иожом, не показанным на чертеже. После этого весь процесс повтор етс .

По другому вариа-нту (фиг. 7 и 8) пневматическое сопло 1вылолнено с двум  каналами 26 и 27 соответственно дл  прохода воздуха и нити 28. В канал 29 корпуса со-пла под углом к продольной оси соала встав .лен управл емый клапан, выполненный В виде цилиндрического золотника 30, за крывающего и открываюluero канал 31 нодачи сжатого воздуха в сопло. Пружина 32 надета на стержень золотника. На конце стержн  золотника жестко закреплен фланец 33, с которым взаимодействует рычаг 34, поворотный «а оси 35, укрепленной к корпусу сопла. Рычаг 34 снабжен роликом 55/взаимодействующим с эксцентриком 37, вращаю1щимс  с валом 38.

Эксцентрик 37 имеет выступ 39.

На корпусе сопла установлены ролики 40 и 41, которые привод тс  во вращание синхронно с эксцентриком 37 например, коническими шестерк ми , в направлении стрелок М. Одйн ролик (или оба) имеет лыску 42 дл  пропуска «ити в момент ввода ее в зев.

Перед прокидкой лыска 42 занимает положение (фиг. 8), которое позвол ет освободить лить от взаимодействи  с роликами 40 и 41. Затем выступ 39 эксцентрика 37 нажимает на ролик 36 и поворачивает рычаг 34 в «аправлении против часовой стрелки таким образом, что золотник 30 пропускает воздух из канала 31 в канал 26. Стру  сжатого воздуха подхватывает нить и проталкивает ее с большой скоростью через зев основы.

После прохождени  раЗМотанного колца нити через зев по следний конец уточной нити закрепл етс  посредством переплетеи-ш  кра  ткани, например, в трех или шести нит х основы. В это врем  ролики 40 и 41 наход тс  в положении, при котором на нить действует т нущее усилие в направлении стрелки Р, в результате чего уточна  нить нат гиваетс . Бердо прибивает нить и зев смен етс .

Приспособление дл  отмеривани  уточной 1НИТИ (фиг. 9) состоит из движущегос  на звездочках 43 бесконечного транспортера 44 и подающих нить роликов 45 и 46. Трансгю-ртер 44 приводитс  во вращение от щкива 47. Ролик 46,  вл ющийс  приводным, имеет коническую форму.

Скорость сматывани  и длина участка уточной нити регулируютс  положением наж 1много ролика 45 на конической поверхности ролика 46.

Нить с питающей бобины 48 заправл етс  под нажимной ролик 45 и накладываетс  на транспортер 44, который отт гивает нить в форме определенной длины петли, котора  вводитс  в зев при одновременном ее торможении и разрезании.

В другой форме выполнени  приспособление дл  отмеривани  уточной нити выполнено в следующем виде (фиг. 10-14).

Приводной ролик 49, имеющий коничес1сую поверхность, закреплен на валу 50, который получает движение от главного вала станка и вращаетс  в подшипниках 51, смонтированных в жесткой втулке 52 на раме станка.

На втулке 52 укреплена шестерн  53, сцепл юща с  с шестерней 54, вращающейс  свободно на оси 55, монтированной на корпусе ролика 49.

Шестерн  54 сцепл етс  с приводной шестерней 56, жестко закрепленной на транспортирующем Д1«:ке 57, монтированном соосно приводному ролику 49 и приводимом во вращение от последнего.

При повороте вала 50 на один оборот ролик 49 совершает один оборот, а транспортирующий диск 57 - два оборота.

Поверхность ролика 49 снабжена узкой канавкой 58, служащей дл  установки проводника 59 нити.

Диск 57 имеет выступ 60, больший, чем выступ 5/ ролика 49.

На передаточном колесе 62 закреплен нажимной ролик 63, свободно вращающийс  на оси 64. Ролик 63 снабжен шестерней 65, сцепл ющейс  с шестерней 66. Отношеиие диаметров , шестерен 65 и 66 таково, что за один оборот ролика 49 нажимной ролик 63 совершает два оборота. Нажимиой ро-лик 68 имеет фланец 67, профиль которого таков, что между роликом 63 и поверхностью ролика 49 образуетс  зазор дл  нити 68, -подаваемой с бобины. Нажимной ролик 63 имеет зыстуи 69, расположеиный таким образом , что ;когда он находитс  со стоооны , нротивоноложной ролику 49, то НИТЬ 55 прижимаетс  к поверхности ролика 49. Ролик 63 вранлаетс  со скоростью вращени  диска 49, т. е. вдвое быстрее , чём диск 57. Ннть, подаваема  с бобниы, проходит по поверхности ролика 49 и в точке 70 вводитс  :В питающее устройство механического или пневматического станка. Это положение А нити на фиг. 12 обозначено пунктиров . После поворота ролика 49 выстул 61 задевает за нить 68 и проводит ее вдоль транспортирующего диска 57. Таким образом в «ити образуетс  петл , отмеченна  буквой В на фиг. 12. В то же врем  выступ 60 на диске 57 поднимаетс  по окружности одновременно с выступом 61 до тех пор, пока не догонит выступ 61 и не сбросит с него нить 68. В то же самое врем  выступ 69 зажимает НИТЬ. Положение инти в моме т питани  показано линией С. Длина петли и длина нити устанавливаетс  регулнрозкой положени  ролика 63 относительно ролика 49. Сбрасывающа  нить деталь приспособлени , изображенного iia фиг. 13, представл ет собой неподвижный скат, жестко закрепленный на втулке 71. Выступ 61 подводит нить 68 к скату, который и сбрасывает ее с выступа 61. В приспособлении, изображенном на фиг. 14, сбрасыва он|а  деталь представл ет собой рычаг 72, поворотный на оси 73 и 1наход п :ийс  под воздействием пружины 74, отт гиваюп ).ей его против часовой стрелки. Рычаг 72 снабжен скосом 75, взаимодействующим с выступами 76 на ролике 49. При движении ролика 49 нить 68 подаетс  выступом 61 и, как только но в ВИде кольцевого пневматическоде штока, монтнрованйого соосно с управл емый клапан расположен лотника. п. 1, отличающа с  тем, что дл  управлени  клапаном применен пружиненный двуплечий рычаг. п. 1, отличающа с  тем, что нриопособлвние дл  отмеривани  уточной нити выполнено в виде бесконечного транспортера, отт гиваюHiero ННТЬ в форме петли и пары подойдет до конца рычага 72, выступ 76 унираетс  в скос 75, отвод  рычаг 72 по часовой стрелке, и нить поднимаетс  пад выступом 61 и освобождаетс . Предлагаемый бесчелночный ткацкий станок монтирован (на стапине 77 и с одной стороны (или с обеих сторон ) снабжен соплом 78, перед которым установлено приспособление 79 дл  отмеривани  уточной нити 80, подаваемой с бобины дл  прокидки их соилом в зев основы. Сжатый воздух подаетс  по трубе 81 через дросселирующий клапан 82 в воздун1;-{ую камеру 83 и далее и сопло. П :) е д мет изобретени  1.Бесчелночный ткацкий станок, 1 ключающий Механизмы дл  зевообразовани , нрибо  уточных нитей, ссновното и товарного регул торов ц приспособлени  дл  отмеривани , нат жени , отрезани  и ввода уточной лити в зев основы с 1неподвижной бобины, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повыщсни  прои.звод,ительности , приспособление дл  ввода уточной нити 15 зев основы выполнего сонла с центральным каналом дл  прохода, нити и снабжено управл емым клапаном дл  периодической подачи воздуха. 2.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что управл емый клапан выполнеп в висоплом и снабженного каналом дл  прохода уточной нити. 3.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  те;М, что под углом к продольной оси сопла л выполнен в ВИде цилиндрического зо4 .Форма (выполнени  стайка по взаимодействующий с кулачком под5 .Форма выполнени  станка по

/дающих шить роликов, лричем ролик,  вл ющийс  приводным, имеет коническую форму.

6.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что приспособление дл  отмеривани  уточиой нити выполнено в виде приводного и нажнм ого роликов и онабжениого выступом дл  отт гивани  нити транспортирующего диска, монтироваиного соосно приводному ролику и приводимого во вращение от последнего с помоаныо дифференциальной передачи.

7.Форма выполнени  стайка по п. 6, отличающа с  тем, что приводной ролик снабжен выступом дл  сбрасывани  нити с выступа транспортирующего диска перед вводом ее в зев.

8.Форма выполнени  станка по

п. 1, отличающа с  тем, что приспособление дл  нат жени  «ити вынолнено в виде монтированных на корпусе сопла тисок, одна губка которых , выполнена подвижной и управл емой с помощью кулачка через систему рычагов.

9.Форма выполнени  станка по п. I, отличающа с  тем. что прнслособленне дл  нат жени  уточной нити в зеве основы выполнено в виде пары монтированных -на корпусе сопла роликов, один из которых онаблСен лыской дл  пропуска нити в момент ввода ее в зев.

10.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что сопло снабжено насадкой, имеющей спиральные лонатки. придающие струе -воздуха вран1ательное движение .

16.

1Хда г

16

-:., 9

n..w -те F

Кда

.

С- V-,.---,.™..,.:..J.0

Зе 39 38 37

21

««

Фиг. 10

S2

W5/ .-

75; 74- 72

Фиг. 15

75