SU998449A1 - Способ получени калийнофосфорного удобрени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к полученик ) калийнофосфорных бесхлорных удобрений, которые широко используютс  в сельском хоз йстве дл  удобрени  р да тейнических культур (свеклы , виноградников и др.), и может быть использовано в химической промышленности дл  получени  комплексных удобрений.

Из1зестен способ получени  калийнофосфорных удобрений пу.тем взаимодействи  хлорида кали  с фосфорной, полифосформой кислотой при 150-250 С. Через реакционную смесь продувают воздух дл  облегчени  удалени  хло-ристого водорода Сll

Недостатком этого способа  йл етс  его трудоемкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  калийнофосфорного удобрени  путем механического смешивани  хлорида кали  и суперфосфата с последующей переработкой полученной смеси на удобрение 2.

Недостатками известного способа  вл ютс  низкие агрохимические свойства удобрени  за счет содержани  хлора в единице массы удобрений, ретроградаци  удобрений в почвах со щелочной средой, избирательность удобрений ( хлорсодержащие удобрени  нельз  вносить в почву под целый р д технических культур), наличие хлора в удобрени х, привод щее к засаливанию почв, что ухудшает их плодородие , а также высока  стоимость удобрений за счет потерь хлора.

10

Цель.изобретени  - улучшение агрохимических свойств удобрени ..

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу получени  калийнофосфорного удобрени , I вклю аю15 щему смешение двойного или простого суперфосфата с хлоридом кали , полученную смесь обрабатывают вод ным паром при 150-506 С.

При этом целесообразно суперфос20 фат смешивать с хлоридом кали  в весовом соотношении li(О,3-1,2).

Технологическа  схема предложенного способа получени  калийнофосфс ных удобрений  вл етс  продолже25 нием существующих технологических схем производства простого или двои нрго суперфосфатов. Вызревший cyntepфосфат смешивают с хлоридом кали  в весовом соотношении (в пересчете не

30 сухие вещества) суперфосфата и хлорида кали  1:(0,3-1,2). Полученную смесь загружают в реактор вращающегос , шахтного, кольцевого или другоЕо типа, через реакционную зону которого пропускают вод ные пары. При 150-500®С происходит взаимодей- 5 ствие свободной кислоть суперфосфата к кислых солей его с хлоридом кали , например, по уравнени м

1 ,. Ca(, КСаРОд+ ,.+ :10 2. Са(),+ 3KCI КСаР04+ К НРО Ч-ЗНС 1; ,3/ НэР04+ЗКС1 ЗНС1 .

Наличие вод ных паров в системе необходимо дл  обогрева реакционной зоны реактора, предотвращени  разложени  кислых солей и ускорени  реакций гидролиза хлорида кали .

Газовые продукты процесса, содержа-20 щие главным образом хлористый водород , поступают на получение хлористого водорода или сол ной кислоты. Твердые продукты подвергают гранул ции , сушат и направл ют на склад 25 готовой продукции.

Опыты проводились на лабораторной установке в кварцевых реакторах диаметром 25-30 мм. Навеска шихты в количестве 15-20 г .помещалась в реакто-зо ре между асбестовыми тампонами. Реактор помещалс  в электропечь и через него при заданной температуре пропускались вод ные пары. Выделение хлористого водорода наблюдаетс  aj уже при 100 С. Возгонка хлористого водорода в этом случае осуществл етс  за счет наличи  свободной кислотности в суперфосфатах. С повьаиением температуры скорость процесса . возрастает и при 300-400 G за 20- 30 мин происходит практически полное превращение хлорида кали  (9799% ). Получаемые калийнофосфорные удобрени  обладают хорошей раствори1«эстью в цитрате амони  (98-99%). 45

Пример 1. Берут 1О г (в пересчете на безводные вещества) реактивного дигидрофосфата кальци , смещивсцот с 6,3 г реактивного хлорида 50 кали  и загружсцот в реактор, который устанавливают в электропечи. При 350-400С через реакционную зону на прот жении 20-30 мин пропускают вод ные пары.. После проведени  экс- 55 перим0нта и охлаждени  продукта получают 12,5 г смеси фосфатов кали  и кгшьци  (калийнофосфорного удобрени ) и 1,9 л хлористого водорода. Степень превращени  хлорида кали  60 составл ет 97-99%.

Пример 2. Берут 15 г простого суперфосфата в пересчете на $|()2CaSQ4. смешивают с 5 г хло|йда кали  и загружают в реактор. 5

200-400С через реакционную зону пропускают вод ные парыТ После 20-30-минутного протекани  процесса и охлаждени  продуктов получают 17 г смеси фосфатов кальци  и кали  и 1.5 л хлористого водорода . Степень превращени  хлорида кали  составл ет 96-99%.

Пример 3. Берут 10 г двойного суперфосфата и 10 г хлорида кали  (в пересчете на сухие вещества ), смешивают и загружают в реактор . При 200-400 с через реакционную зону на прот жении 30-40 мин пропускают вод ные пары. В результате получают 14 г смеси фосфатов кали  и кальци  и 2,9-3,О л хлористого водорода . Степень превращени  хлорида кали  составл ет 96-98%.

Пример промышленного осуществлени  процесса. Берут 1000 кг двойного суперфосфата и 650 кг хлорида кали  (в пересчете на Ca(H2,PQ)a и КС ), смешивают и загружгиот в реактор . В интервале температур 200SOO C через реакционную зону пропускают вод ные пары. После проведени  процесса получают 1250 кг калийнофосфорных удобрений и 190 м хлористого водорода.

Применение изобретени  позвол ет снизить стоимость получаемых калийнофосфорных удобрений за счет дополнительного производства хлористого водорода или сол ной кислоты, увеличить содержание питательных веществ в единице массы удобрений за счет отсутстви  в их составе хлора, повысить ретроградационную устойчивость за счет замены катионов водорода кислых солей катионами кали , а также предотвратить засаливание почв, что уменьшит проведение таких сельскохоз йственных операций как известкование почвы.

Кроме того, отсутствие катионов хлора в удобрении расширит количество технических культур, которые можно возделывать с внесением в почву калийнофосфорного удобрени Формула изобретени 

Claims (2)

1.Способ получени  калийнофосфорного удобрени , включакщий смешение двойного или простого суперфосфата

с хлоридом кали  с последующей переработкой полученной смеси, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  агрохимических свойств добрени , полученную смесь обрабатывают вод ным паром при 150-500 С.

2.Способ по п. 1, отлич аю ,14 и и с   тем, что суперфосфат

998449

смешивают с хлоридом в весо- 1. патент Австралии 482110, вом соотношении 1:(0,3-1,2).кл. 08.1, 31.7, 1977.

Источиики информации,льных солей, т. 2,1974, с. 1363прин тые во внимание при экспертизе 1374 (прототип).

2. Позин М.Е. Технологи  мииера