SU998365A1 - Apparatus for purifying industrial effluents - Google Patents

Apparatus for purifying industrial effluents Download PDF

Info

Publication number
SU998365A1
SU998365A1 SU813327957A SU3327957A SU998365A1 SU 998365 A1 SU998365 A1 SU 998365A1 SU 813327957 A SU813327957 A SU 813327957A SU 3327957 A SU3327957 A SU 3327957A SU 998365 A1 SU998365 A1 SU 998365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wastewater
tank
sensors
ejector
reagents
Prior art date
Application number
SU813327957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Беличенко
Мирослав Павлович Комаровский
Борис Александрович Митин
Евгений Аронович Урецкий
Виктор Алексеевич Савченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8321
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8321 filed Critical Предприятие П/Я В-8321
Priority to SU813327957A priority Critical patent/SU998365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU998365A1 publication Critical patent/SU998365A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ проммйлЕнных СТОЧНЫХ вод(54) DEVICE FOR CLEANING Wastewater Wastewater

. 1 . / - -, ; .:. one . / - -,; .:

Изобретение относитс  к области очистки прОАСлцленных сточных вод хйг мическими средствакш и предиаэначено. дл  использовани  на очистных сооружени х предпри тий 4aIUИнocтpoIl.тeльной npohAXiuieHHo.cTH.The invention relates to the field of purification of waste water by chemical means and is predetermined. for use in sewage treatment plants of enterprises 4aIUInostrotIlI telnoy npohAXiuieHHo.cTH.

. Известно устройство химической очистки сточных вод, в котором в качестве усреднител  и смесител  реактора использованы гШпараты, представл ющие собой емкости с эллиптическим днищем и крьвцкой, снабженные открытой .турбинной мешалкой и трубой nepieдавливани . Аппараты снабжены систеMaiAi автсматичеСКОРО регулировани  процесса очистки, основанными на поте нциометрическом методе, причем датчики САР установлены на отвод щем трубопроводе аппаратов l3. A device for chemical treatment of wastewater is known, in which gShparaty are used as an averager and a mixer, which are elliptical bottom and Kryvtska tanks equipped with an open turbine agitator and an anti-pressure tube. The devices are equipped with an automatic adjustment of the cleaning process based on the potentiometric method, with the ATS sensors installed on the discharge pipe of the l3 devices.

Однако известное устройство неоправданно металлоемко, энергоемко и. дорого.However, the known device is unnecessarily metal consuming, energy intensive and. expensive.

Недостатком этой системы  вл етс  значительный расход реагентов, вы- г званный запаздыва.нием электрического сигнала к исполнительному механ зку, так как качество жидкости в отводшцем трубопроводе, где установлены датчи .ки, не отражает ее состо ние в каждый -данный момент в самой емкости.The disadvantage of this system is a significant consumption of reagents, caused by a lagging electrical signal to the actuator, since the quality of the fluid in the branch pipe, where the sensors are installed, does not reflect its state at any time in the tank itself. .

, Цель изобретени : - повышение. ф- фективности использов) нй . устройства путем сокращени  расхода реагентов и g интенсификации процесса смещени .The purpose of the invention: - increase. Efficiency used ny. devices by reducing the consumption of reagents and g intensifying the displacement process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее емкость с трубой передаеливани , меха j нической мгшалкой и системой Автома10 тического регулировани , снабжено эжектором и шайбовьш ёмесителем, установлен НЁВИИ в Трубе передавливани .This goal is achieved by the fact that a device containing a tank with a transfer pipe, a mechanical pulley and an automatic control system, is equipped with an ejector and a washer with a mixer, installed by NVIDIA in the Perelyanny Pipe.

Датчики систем: автсжатического регулировани  устгшовлены один на глубине, равной 2/3- шсоты столба жидкости, а второй - на глубине 1020 смот ее поверхности.The sensors of the systems: automatic compression are equipped with one at a depth equal to 2/3 of the fluid column, and the second at a depth of 1020, looking at its surface.

Наличие узла ввода реагентов предложенной конструкции позвол ет ин20 тенсифи1шровать процессы усреднени  и смешение за счет создани  турбулентного йотока. в трубе передавливани  и тем самым иск1во4ить одну из ёмкостей, предназначенную дл  пред25 варительного усреднени  состава очищаемой воды.The presence of the reagent input unit of the proposed design allows for the in- tensitization of averaging processes and mixing by creating a turbulent yoke. in the extrusion pipe, and thus to eliminate one of the reservoirs intended for preliminary averaging of the composition of the water being purified.

Claims (2)

Размещение датчи|юв указ анным образом позвол ет достичь тонкого реа:гировани  системы на изменение кон30 центрации реагентов в Очищаемой воде и исключить проскок загр знений в от вод щий трубопровод. На чертеже схематично показано устройство дл  очистки производственних сточных вод. Устройство дл  очистки промыиленных сточных вод содержит емкость 1, снабженную трубой 2 передавливани  и турбинной мешалкой 3. В трубе передавливани  установлены эжектор 4 и шайбовый смеситель 5 которые в сово купности образуют узел ввода реагентов . Камера 6 эжектора соединена с до заторами 7 и 8. На упом нутых трубопроводах установлены регулируемые клапаны 9 и 10. Камера эжектора соединена также с накопителем 11 концен трированных стоков, .В емкости 1, на глубине 2/3 высоты столба жидкости установлен датчик 12 рН-метра первой системы автоматического регулировани  подачи реагентов , а на глубине 10-20 см от поверхности воды установлен электрод ный датчик 13 второй системы автоматического регулировани  подачи реагентов . Обработанна  сточна  жидкость удал етс  через патрубок 14. Устройство работает следующим образом . При очистке производственных сточных вод, содержащих ионы т желых металлов, например Сс , отработанные промывные сточные воды поступают в емкость 1 через трубу 2 пе редавливани  и установленные в ней эжектор и шайбовый смеситель 5 под мешалку 3. В зоне эжектора поток приобретает турбулентный характер, его скорость увеличиваетс , что приводит к дополнительному подсасыванию концентрированных сточных вод из накопител  11 через камеру б и энергичному перемешиванию, их с промывными сточными ВОДС1МИ, одновременно из дозатора 7 через клапан 9 в камеру 6 поступает концентрированна  кислота, необходима  дл  поддержани  в зоне реакции определенного значени  рН, а из дозатора 8 через клапан 10 поступает в камеру б отработанный травиль ный раствор,  вл ющийс  восстановителем хрома. В зоне эжектора 4 и шай бового смесител  5 происходит быстро смешение реагентов ;со сточньами водами , содержащими ионы Сгв, что позво л ет осуществить реакцию восстановле ни  шестивалентного хрома непосредственно в нижней зоне реактора, где создаетс  турбулентный поток за счет работы мешалки 3. Турбулентный режим . потока создает оптимальные услови  дл  протекани  реакции, котора  прак тически заканчиваетс  за 60-90 с. Датчики 12, установленные на глуби .не 2/3 сло  жидкости в емкости, наход тс  в зоне протекани  химической реакции и потому сигнал, поступающий на исполнительный механизм клапана 9, позвол: ет выдерживать заданные услови  протекани  реакции с высокой точностью. Слой жидкости,, наход щийс  между датчиками 12 и 13,  вл етс  буферной емкостью, служащей как дл  вьфавнивани  колебаний расхода сточной жидкости, так и дл  сглаживани  колебаний концентраций за счет энергичного перемещени  всего объема жидкости турбинной мешалкой,, Таким образом , сам реактор дополнительно выполн ет роль усреднител .. Датчики 12 прибора, контролирующего содержание остаточного шестивалентного хрома в жидкости, установлены на глубине 10-20 см от ее поверхности. При концентрации выше допустимой, в пределах 0,001 мг/л, сигнал с датчика 13 поступает на исполнительный механизм клапана 10, который автоматически увеличивает дозу реагента, поступающего в емкость через камеру 6. Такое расположение датчиков системы автоматического регулировани  позвол ет исключить проскок необезвреженных загр знений в отвод щий патрубок 14. Обезвреженна  сточна  жидкость через патрубок 14 удал етс  из сооружени . Предлагаема  конструкци  устройства дл  очистки производственных сточных вод позвол ет отказатьс  от установки отдельного усреднител  в технических схемах химической очистки, что приводит к уменьшению расхода металла на изготовление усреднителей, а также снижает расход электроэнергии, потребл емой перемешивающими устройствами . Совмещение в одном аппарате процессов усреднени , см(шивани  сточных вод с реагентами и проведени  химической реакции, позвол ет сократить продолжительность обработки сточных вод в 15-20 раз, а это в свою очередь сокращает затраты на строительство очистных сооружений. Формула изобретени  1,Устройство дл  очистки промышленных сточных вод, содержащее емкость , трубу передавливайи , механическую мешалку, систему автоматического регулировани  подачи реагентов с датчиками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности использовани  путем сокращени  расхода реагентов и интенсификации процесса смешени , оно снабжено эжектором и шайбовым смесителем, установленными в трубе передавливани . Placing the sensors in this way allows one to achieve a thin reaction of the system to change the concentration of reagents in the water to be purified and to prevent the leakage of contaminants into the pipeline. The drawing schematically shows a device for the treatment of industrial wastewater. The device for cleaning the treated wastewater contains a tank 1, equipped with an overpressure pipe 2 and a turbine agitator 3. An ejector 4 and a washer mixer 5 are installed in the overpressure pipe and together form an input unit for the reagents. The ejector chamber 6 is connected to the dumps 7 and 8. Adjusted valves 9 and 10 are installed on the above pipelines. The ejector chamber is also connected to the accumulator 11 of the concentrated effluents. In the tank 1, at a depth of 2/3 of the height of the liquid column the pH sensor 12 is installed - the meter of the first automatic control system for the supply of reagents, and at a depth of 10–20 cm from the surface of the water an electrode sensor 13 of the second system of automatic control of the supply of reagents is installed. The treated wastewater is removed through port 14. The device operates as follows. When cleaning industrial wastewater containing heavy metal ions, such as Cc, the waste washing wastewater enters tank 1 through a transfer pipe 2 and an ejector and washer mixer 5 installed under the agitator 3. In the ejector zone, the flow acquires a turbulent character, its the speed increases, which leads to additional suction of concentrated wastewater from storage device 11 through chamber b and vigorous stirring, with wash-out wastewater VODS1MI, simultaneously from dispenser 7 through valve 9 chamber 6 receives concentrated acid, which is necessary to maintain a certain pH value in the reaction zone, and from dispenser 8 through valve 10 the spent pickling solution, which is a chromium reducing agent, enters the chamber. In the zone of the ejector 4 and washer mixer 5, the reactants are quickly mixed with wastewater containing Cgv ions, which allows the reaction to recover hexavalent chromium directly in the lower zone of the reactor, where a turbulent flow is created due to the operation of the agitator 3. Turbulent mode . the flow creates optimal conditions for the reaction, which practically ends in 60-90 seconds. Sensors 12, installed at a depth of not 2/3 of the liquid layer in the tank, are in the zone of the chemical reaction and therefore the signal arriving at the actuator of the valve 9 makes it possible to withstand the specified conditions of the reaction with high accuracy. The fluid layer, located between the sensors 12 and 13, is a buffer tank, which serves both to amplify the fluctuations in the flow rate of the waste liquid and to smooth out concentration fluctuations due to the vigorous movement of the entire liquid volume by a turbine agitator. The role of averaging agent is .. The sensors 12 of the device, which monitor the content of residual hexavalent chromium in a liquid, are installed at a depth of 10–20 cm from its surface. When the concentration is higher than permissible, within 0.001 mg / l, the signal from sensor 13 enters the actuator of valve 10, which automatically increases the dose of reagent entering the container through chamber 6. Such an arrangement of sensors of the automatic regulation system eliminates leakage of unrefined contaminants into discharge pipe 14. The decontaminated waste liquid through pipe 14 is removed from the structure. The proposed design of a device for the treatment of industrial wastewater allows refusing the installation of a separate averager in technical schemes of chemical treatment, which leads to a reduction in metal consumption for the manufacture of averaging agents, and also reduces the consumption of electricity consumed by mixing devices. The combination of averaging processes in the same apparatus, cm (shivania sewage with reagents and carrying out a chemical reaction, reduces the duration of wastewater treatment by 15-20 times, and this in turn reduces the cost of construction of sewage treatment plants. Claim 1 purification of industrial wastewater, containing a tank, a pendulum tube, a mechanical stirrer, an automatic control system for the supply of reagents with sensors, characterized in that, in order to increase the efficiency of use and by reducing the reagent consumption and intensifying the mixing process, it is provided with an ejector and mixer shaybovym installed in the pipe by displacement. 2.Устройство по П.1,. о т л и ч аю щ е е с   тем, что датчики систекы автоматического регулировани  размещены в очищаемой жидкости в емкости , один - на глубине, равной 2/3 столба жидкости в емкости, другой вблизи ее поверхности.2. The device according to claim 1 ,. This is due to the fact that the sensors of the automatic control system are located in the liquid being cleaned in the tank, one at a depth equal to 2/3 of the liquid column in the tank, the other near its surface. Источники информации, прин тые во внимание пр  экспертизе 1. Васильцов Э.Л. и др. Аппараты дл  перемешивани  жидких сред. Л., Машиностроение, с. 20, 29, 1979.Sources of information taken into account in the examination 1. Vasiltsov E.L. and others. Apparatus for mixing liquid media. L., Mechanical Engineering, p. 20, 29, 1979.
SU813327957A 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for purifying industrial effluents SU998365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813327957A SU998365A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for purifying industrial effluents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813327957A SU998365A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for purifying industrial effluents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998365A1 true SU998365A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20973078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813327957A SU998365A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for purifying industrial effluents

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998365A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932109A (en) * 1994-06-02 1999-08-03 Griffin Chemical Company Plating rinse water treatment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932109A (en) * 1994-06-02 1999-08-03 Griffin Chemical Company Plating rinse water treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU998365A1 (en) Apparatus for purifying industrial effluents
CN109734259B (en) Environment-friendly distributed sewage treatment system and method
CN208250053U (en) A kind of processing system of wastewater of steel industry reuse
CN217757087U (en) Sewage treatment pool
SU899487A1 (en) Portable effluent purification plant
US6280624B1 (en) Biological waste water purification process and device
RU2184709C1 (en) Industrial sewage high purifying station
CN207632642U (en) A kind of sewage-treatment plant of self-loopa
KR0128277Y1 (en) Biological waste water treating equipment using pure oxygen
CN217578537U (en) Coal gas water cleaning system
GB2116161A (en) Means for dispensing in given proportions and rapidly mixing effluent purification precipitation chemicals
RU2785214C1 (en) Method for neutralization of acid mine water
JPH1110135A (en) Deoxidizer/deaerator
CN218968967U (en) SBR reactor for advanced oxidation process
CN110255831A (en) A kind of New Marine sewage treatment unit
SU861338A1 (en) Automatic unit for rendering harmless waste water
SU956434A1 (en) Device for controlling process for decontaminating effluents
RU2698887C1 (en) Pilot unit for treatment of waste water from heavy metal ions, sulphate- and nitrite ions
CN211813612U (en) Unpowered waste water charge device
KR960000301B1 (en) Waste water purification apparatus
SU922085A1 (en) Apparatus for neutralizing waste detergent solutions
SU789432A1 (en) Automatic unit for waste water disinfection
Dickerson et al. Neutralization of acid wastes
RU2199493C2 (en) Waste water thorough purification station
RU2692381C1 (en) Device for purification of waste water from hardly oxidised organic compounds and suspended substances