Изобретение относитс к области обработки воды и может быть исполь- . зовано в качестве устройства дл дозировани реагентов на трубопроводах дл транспортировани как жидких, та и газообразных сред в коммунальном водоснабжении, в химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства. Известны клапаны, используемое в системах ввода и отвода жидкости .ll Недостатком этих, клапанов вл етс мала надежность в работе с жидкими и газообразными средеили. Наиболее близким по конструкции к предлагаемому вл етс клапан, содер жащий разъемный корпус, в котором с помощью мембраны установлено седло, имеющее центральный канал и уплотнение на нижнем торце седла,йходной и выходной патрубки t. Недостатком известного клапана в л етс недостаточна надежность его работы с жидкими и газообразными ере дами, Целью изобретени вл етс повы .шение надежности работы клапана путем исключени попадани жидкости в Газообразную среду. Поставленна цель достигаетс тем, что клапан, содержащий разъемный корпус, внутри которого с помощью мембраны установлено, седло, вьтолненное со сквозным центральным отверстием , входной и выходной патрубок, снабжен дополнительной мембраной, проставкой , размещенной в разъеме корпуса между основной и дополнительной мембранами и имеющей кольцевую полость , жестким диском, установленным в кольцевой полости проставки, с размещенными по его периферии подпружиненными регулируемыми штоками, размещенным под отверстием в седле коническим рассекателем, а также запорным органом, выполненным в виде диска с центрально расположенными коническими выступами с обеих его сторон, и направл ющими, при этом запорный орган расположен под отверстием в седле и установлен с возможностью вертикального перемещени .по направл ющим. На чертеже схематично представлена конструкци предлагаемого клапана. Клапан содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части корпуса в разъеме между которыми помещены мембраны 3 и 4, закрепленные на седле 5. Между мембранами 3 и 4 на седле 5 с помощью дистанционных шайб 6 и 7 закреплен жест кий диск 8, помещенный в кольцевую полость 9 проставки 10, помещенньлй в разъем между част ми 1 и 2 корпуса и мембранами 4 и 3. Диск 8 закреплен на седле 5 и установлен в кольцевой полости 9 с помощью размещенных по его периферии регулируемых штоков 11 и пружин 12. В нижней части 2 корпуjca под седлом 5 установлен с помощью направл ющих 13 запорный орган 14, выполненный с центргшьно расположенными коническими выступами 15. Над верхней частью 16 седла 5 установлен над центральным отверстием 17 ко нический рассекатель 18. Дозируема среда подаетс через входной патрубок 19 и выводитс через выходной патрубок 20. Устройство работает следующим образом . Транспортируема жидка или газообразна среда поступает через входной патрубок 19 к запорному органу 14. При образовании разр жени в камере части 1 корпуса возникает сила, противодействующа внешним пружинам 12. Под вли нием разности давлений входа и выхода седло 5 поднимаетс и его нижний конец освобождает запорный орган 14, который под вли нием давлени cpejwj поднимаетс по направ л ющим 13, освобожда среде путь через камеру части 2 корпуса, централь ное отверстие 17 седло 5 и камеру части 1 корпуса в выходной патрубок 20. При уменьшении разнс сти давлений входа и выхода седло 5 опускаетс под воздействием пружин 12. При этрм седло 5 в свою очередь воздействует на запорный орган 14, который закрывает среде доступ в клапан. Конический рассекатель 18, смонти рованный над центральными отверсти ми 17 седла 5, служит дл предотвращени пр мого попадани среды в центральное отверстие 17 седла 5 при резком изменении разности давлений на входе и выходе клапана. Ко.нструктивна особенность запорного узла заключаетс в том, что уплотн юща площадь в два раза больше при одном и том же значении силы и удельного давлени . Предлагаемый клапан вл етс весьма надежным в работе, что, в свою очередь, исключает выход из стро технологического оборудовани , например , из-за попадани жидкости в газообразную среду. Формула изобретени Клапан, содержащий разъемный корпус , внутри которого с помощью мембраны установлено седло, выполненное со сквозным отверстием, входной и выходной патрубки, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы клапана путем исключени попадани жидкости в газообразную среду, он снабжен дополнительной мембраной, кольцевой формы проставкой, размещенной по периферии корпуса между мембранами и имеющей кольцевую полость, жестким диском, установленным в кольцевой полости проставки, с размещенными по его периферии подпружиненными регулируемыми штоками, размещенным над отверстием в седле коническим рассекателем, а также запорным органом, выполненным в виде диска с центрально расположенными коническими выступами с обеих его сторон, и направл ющими, при этом запорный орган расположен под отверстием в седле и установлен с возможностью вертикального перемещени по направл ющим. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 791619, кл. С 02 F 1/48, 1979.