SU997978A1 - Многоместный штамп дл обрезки отливок - Google Patents

Description

(54) МНОГОМЕСТНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОТЛИВОК

1

Изобретение относитс  к литейному производству, а- именно к устройствам дл  зачистки отливок в массовом производстве при литье под давлением.

Известен штамп, содержащий верхнюю плиту с матрицей, нижнюю плиту с пуансоном 1.

Недостатком данного штампа  вл етс  невозможность разъединени  литниковой системы многоместной отливки до окончательной обрубки отливок по контуру и центрировани  их в матрице.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штамп дл  обрезки отливок , содержащий неподвижную с пазами и подвижную плиты, матрицы, пуансоНы rt привод 2.

Недостатками данного штампа  вл етс  то, что он не может производить обрубку отливок 3 автоматическом цикле, что уменьшает производительность труда; разъединение литниковой системы по окончательной обрубке отливок по контуру, что ухудшает качество отливок; автоматическое центрирование отливок в штампе, что ухудшает качество обрезки многоместной отливки; надежное удержание отливки с литником в штампе; автоматическое удаление отливок и литниковой системы из штампа раздельно по времени, что снижает надежность рабочего штампа.

5Целью изобретени   вл етс  увеличение

производительности труда путем автоматизации процесса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что многоместный штамп, содержащий непод ,Q вижную с пазами и подвижную плиты, матрицы , пуайсоны и привод, снабжен установленным на неподвижной плите центрирующим захватом, выполненным в виде подпружиненной пары рычагов, соединенных с приводом, и жестко закрепленными на матрицах ножами, выступающими за

15 кромку матрицы, режуща  часть которых выполнена пр моугольной формы с галтел ми и расположена напротив пазов, выполненных в неподвижной плите.

На фиг. 1 показана подвижна  часть

20 штампа в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 до момента разделени ; на фиг. 4 - то же, в момент разделени ; на фиг. 5 - то же, в момент удалени  литника; на

фиг. 6 - то же, в момент удалени  отливки; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 2.

Многоместный штамп дл  обрезки отливок состоит из подвижной плиты , йа которой установлены матрицы 2, снабженные жестко закрепленными ножами 3 и выталкивател ми 4, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещени  относительно матриц 2, неподвижной плиты 5, снабженной пазами 6, на которой жестко закреплены пуансоны 7 и центрирующий захват 8.

Отливка состоит из деталей 9 и литника 10, имеющего два центрирующих отверсти  11 с пресс-остатком 12. Центрирующий захват 8 состоит из подпружиненных рычагов 13, сид щих попарно на ос х 14, имеющих привод 15. Противоположные концы рычагов 13 наход тс  в отверсти х 16 втулок 17 и взаимодействуют с центрирующими отверсти ми 11 литника 10 в момент установки в щтамп отливки, удержива  ее от выпадани . В момент выброса литника рычаги 13 убраны заподлицо во втулке 17, размещенной в неподвижной плите 5 и пуансоне 7 (на фиг. 7 сплошной тонкой линией показано положение центрирующего захвата 8 в момент выброса литника). На приводе 15 смонтированы, упоры 18, которые размещены в рычагах 13. Ножи 3 имеют режущую часть 19 пр моугольной формы с галтел ми 20, котора  выступает за кромку матрицы 2.

Штамп работает следующим образом.

Отливку устанавливает промышленный робот за пресс-остаток 12 в пуансон 7 (фиг. 2). В отверсти  11 ввод тс  рычаги 13 с помощью привода 15, которые центрируют и удерживают отливку от выпадани  (фиг. 7). При движении пресса (не показан ) подвижна  плита 1 начинает перемещатьс  в направлении неподвижной плиты 5.

До момента разделени  (фиг. 3) ножи 3 касаютс  литника 10. При дальнейшем движении подвижной плиты 1 происходит отделение литника 10 с пресс-остатком 12 от деталей 9, которые центрируютс  в матрицах 2 (фиг. 4). Разделение деталей 9 от литника 10 происходит при взаимодействии режущей части 19 ножа с пазом 6 за счет выреза части литника 21, котора  выталкиваетс  из паза 6 последующими част ми литника при обрубке отливок.

При обратном ходе подвижной плиты 1 (фиг. 5) штамп приходит в исходное положение . В это врем  можно и при движении подвижной плиты 1 удалить литник 10 с пресс-остатком 12 из зоны щтампа, вывед  из отверстий 11 рычаги 13. Удаление литника 10 происходит под действием собственного веса.

В исходном положении щтампа (фиг. 6) происходит удаление деталей 9 из матриц 2 - под действием поступательного перемещени  выталкивателей 4 относительно матриц 2.

После освобождени  рабочих частей матриц и пуансона от деталей и литников цикл работы повтор етс .

Предлагаемое устройство позвол ет увеличить производительность труда на 15-20% за счет автоматического центрировани  отливок в щтампе, разъединени  литниковой системы до окончательной обрубки отливок по контуру и автоматического удалени  отливок и литниковой системы из штампа раздельно по времени, автоматизировать процесс обрубки многоместных отливок.

Ожидаемый технико-экономический эф5 фект от внедрени  изобретени  составит 30 тыс. руб.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 Многоместный штамп дл  обрезки отливок , содержащий неподвижную с пазами и подвижную плиты, матрицы, пуансоны и привод, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности путем автоматизации процесса, он снабжен установленным на неподвижной плите центрирующим захватом, выполненным в виде подпружиненной пары рычагов, соединенных с приводом и жестко закрепленными на матрицах ножами, выступающими за кромку мат0 рицы, режуща  часть которых выполнена пр моугольной формы, с галтел ми и расположена напротив пазов, выполненных в неподвижной плите.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   5 1. Литье под давлением. Под ред. А. К. Белопухова. М., «Машиностроение, 1975, с. 352-353, рий.275.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 738762, кл. В 22 D 31/00, 1977.

   ш

   Фи1.

   ФиеЛ

   Б-Б 615