SU997909A1 - Apparatus for multirun rotation drawing - Google Patents

Apparatus for multirun rotation drawing Download PDF

Info

Publication number
SU997909A1
SU997909A1 SU813247730A SU3247730A SU997909A1 SU 997909 A1 SU997909 A1 SU 997909A1 SU 813247730 A SU813247730 A SU 813247730A SU 3247730 A SU3247730 A SU 3247730A SU 997909 A1 SU997909 A1 SU 997909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
flange
pressing tool
workpiece
multirun
Prior art date
Application number
SU813247730A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Могильный
Юрий Васильевич Алиферов
Владимир Андреевич Плахотник
Станислав Григорьевич Афанасьев
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU813247730A priority Critical patent/SU997909A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997909A1 publication Critical patent/SU997909A1/en

Links

Description

1one

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к устройствам дл  многопроходной ротационной выт жки.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to devices for multi-pass rotary stretching.

Известно устройство дл  многопроходной ротационной выт жки, содержащее копирную линейку с приводом и след щий суппорт с установленным на нем давильным инструментом I .A device for multi-pass rotary drawing is known, comprising a driven ruler and a follower support with a pressing tool I installed on it.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность вследствие посто нной скорости перемещени  копирной линейки.The disadvantage of this device is low productivity due to the constant speed of movement of the copier.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  многопроходной ротационной выт жки, содержащее неподвижные направл ющие, установленные с возможностью перемещени  по ним след щий суппорт с закрепленным на нем давильным инструментом и копирную линейку с приводом 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for multi-pass rotary drawing, containing fixed guides, mounted with the possibility of moving along them a follower support with a pressing tool fixed on it and a copier ruler with a drive 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  его Низка  производительность. Это объ сн етс  следующим. Высота передавливаемого фланца заготовки с каждым проходом уменьщаетс , уменьшаетс  и врем  контакта давильного инструмента с ним.A disadvantage of the known device is its low productivity. This is explained as follows. The height of the workpiece flange to be reduced with each pass decreases, and the contact time of the pressing tool with it decreases.

а следовательно, и период перемещени  копирной линейки. Уменьщение высоты фланца заготовки приводит к уменьшению склонности заготовки к потере устойчивости и к ВОЗМОЖНОСТИ повышени  интенсивности вы5 т жки. Отсутствие же регулировани  скорости перемещени  копирной линейки, т. е., посто нна  ее скорость, уменьшает производительность работы устройства.and hence the period of movement of the copier. A decrease in the height of the flange of the workpiece leads to a decrease in the tendency of the workpiece to lose stability and to the POSSIBILITY of increasing the intensity of extraction. The absence of regulation of the speed of movement of the copier ruler, i.e., its constant speed, reduces the performance of the device.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности за счет автоматического регулировани  скорости перемещени  копирной линейки на каждом проходе.The aim of the invention is to increase productivity by automatically controlling the speed of movement of the copier bar on each pass.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  многопроходной ротационной выт жки, содержащее неподвижные на15 правл ющие, установленный с возможностью перемещени  по ним след щий суппорт с закрепленным на нем давильным инструментом и копирную линейку с приводом, снабжено автоматическим регул тором скорости перемещени  копирной линейки, выполненным в виде размещенного на неподвижных направл ющих управл ющего потенциометра , электрически св занного с приводом копирной линейки и кинематически - со след щим суппортом.This goal is achieved by the fact that the device for multipass rotary stretching, containing stationary guide rails, a follower support mounted with the possibility of moving on them with a pressing tool fixed on it and a copier ruler with a drive, is equipped with an automatic speed controller for moving the copier ruler made in the form of a control potentiometer placed on the fixed guides electrically connected with the drive of the copier ruler and kinematically with the following support.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - электрическа  схема автоматического регул тора; на фиг. 3 - электрическа  схема разрыва контакта между давильным инструментом и фланцем заготовки .FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - electric circuit of the automatic controller; in fig. 3 is an electrical diagram of the break in contact between the pressing tool and the flange of the workpiece.

Устройство содержит неподвижные направл ющие 1, установленный с возможностью перемещени  по ним след щий суппорт 2 с закрепленнь1ми на нем давильным инстру.ментом 3 и щупом 4, с последним из которых св зана копирна  линейка 5 с приводом , состо щим из электродвигател  6 посто нного тока, ходовых винтов 7 и 8, муфт 9 и разъемных гаек 10 и 11, сектор 12, щарнирно св занный с копирной линейкой 5 и разъемной гайкой 11, жестко закрепленную на неподвижных направл ющих 1 зубчатую рейку 12, и автоматический регул тор 13, выполненный в виде размещенного на неподвижных направл ющих 1 управл ющего потенциометра 14, кинематически св занного через установленную на его оси реечной щестерню 15 с зубчатой рейкой 12.The device contains fixed guides 1, a follower support 2 with a pressing tool 3 and a probe 4 mounted with the possibility of movement on it, the last of which is associated with a copying line 5 with a drive consisting of a direct current electric motor 6 , spindles 7 and 8, sleeves 9 and detachable nuts 10 and 11, sector 12, hingedly connected with a ruler 5 and detachable nut 11, rigidly mounted on fixed guides 1 to the rack 12, and automatic regulator 13, made in view posted on non movable rails 1 of the control potentiometer 14, kinematically connected via a rack bar 15 mounted on its axis with a rack 12.

Регул тор 13 имеет управл ющий потенциометр RJ, регулирующий скорость вращени  электродвигател  М, привода копирной линейки 5 через измерительный мост .3)4 диагональ которого включено пол ризованное реЛе Р, автотрансформатор TPi, подвижный контакт К которого перемещаетс  от ротора асинхронного однофазного электродвигател  Mj и выпр мительный мост Дл  предварительной установки скорости вращени  электродвигател  М( в начале процесса ротационной выт жки , исход  из материала заготовки и первоначальных ее размеров, предусмотрен потенциометр.The regulator 13 has a control potentiometer RJ, which regulates the rotational speed of the motor M, drive the copier line 5 through the measuring bridge .3) 4 whose diagonal includes a polarized relay, autotransformer TPi, moving contact To which moves from the rotor of the asynchronous single-phase motor Mj and vspr bridge for presetting the rotational speed of the motor M (at the beginning of the rotary stretching process, starting from the material of the workpiece and its original dimensions, a potential meter.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При движении след щего суппорта 2 (фиг. 1) в направлении Sj его щуп 4 перемещаетс  по неподвижной копирной линейке 5 в направлении к ее периферии. При этом след щий суппорт 2 вместе с рейкой 12 двигаютс  в направлении Sj , а давильный инструмент 3 - по фланцу заготовки 16, деформиру  его.When the follower slide 2 (Fig. 1) moves in the direction Sj, its dipstick 4 moves along the fixed cam line 5 towards its periphery. Here, the follower support 2, together with the rail 12, move in the direction Sj, and the pressing tool 3 moves along the flange of the workpiece 16, deforming it.

Св занна  с рейкой 12 реечна  щестерн  15 поворачивает подвижный контакт управл ющего потенциометра 14 (R, ,фиг. 2), увеличива  снимаемое напр жение поступающее через диод Dg в измерительный мостThe rail-and-pinwheel 15 connected to the rail 12 rotates the movable contact of the control potentiometer 14 (R,, Fig. 2), increasing the removable voltage supplied through the diode Dg to the measuring bridge

С увеличением напр жени  до величины, больщей напр жени  стабилизации стабилитрона D), йарущаетс  баланс измерительного моста, через обмотку пол ризованного реле Р| течет электрический ток и его контакт PI замыкаетс  с одним из контактов , управл ющих включением электродвигател  Mg. Ротор электродвигател  М начинает вращатьс , перемеща  подвижный контакт К автотрансформатора ТР| в направлении уменьщени  напр жени  наWith an increase in voltage to a magnitude greater than the voltage stabilizing the Zener diode D), the balance of the measuring bridge is shifted through the winding of the polarized relay P | an electric current flows and its contact PI closes with one of the contacts controlling the activation of the Mg motor. The rotor of the electric motor M begins to rotate by moving the movable contact K of the autotransformer TR | in the direction of decreasing the voltage

его выходе до момента восстановлени  баланса в измерительном мосте. Это влечет за собой установку подвижного контакта PI в нейтральном положении и остановку электродвигател  Mj.its output until the balance is restored in the measuring bridge. This entails placing the movable contact PI in the neutral position and stopping the motor Mj.

При дальнейщем повороте подвижного контакта управл ющего потенциометра R1 процесс повтор етс .Upon further rotation of the movable contact of the control potentiometer R1, the process is repeated.

В момент выхода давильного инструмента 3 за пределы фланца заготовки 16At the time of release of the pressing tool 3 beyond the flange of the workpiece 16

- и разрыва электрического контакта между ними получает ток обмотка реле Pj (фиг. 3). В результате этого контакт реле РЗ отключает электродвигатель Mj от цепи питани , контакты подключают электродвигатель Mi привода перемещени  копирной линейки 5 через выпр мительный мост Dy.f к автотрансформатору ТР) с автоматически установленным необходимым напр жением на выходе, а след ющий суппорт 2 начинает двигатьс  в обратном направлении.- and the rupture of the electrical contact between them receives the current winding of the relay Pj (Fig. 3). As a result, the relay of the relay RZ disconnects the electric motor Mj from the power supply circuit, the contacts connect the electric motor Mi of the drive moving the copier bar 5 via the rectifying bridge Dy.f to the autotransformer TP) with the automatically set required output voltage, and the follower support 2 begins to move the opposite direction.

При движении след щего суппорта 2 в обратном направлении реле Р остаетс  обесточенным в результате размыкани  контакта Р реле станка. Щуп 4 след щего суппорта 2 теперь двигаетс  по копирнойWhen the follower slide 2 moves in the opposite direction, the relay P remains de-energized as a result of opening the contact P of the machine relay. Probe 4 of follower support 2 now moves along cam

линейке 5, перемещающейс  с определенной скоростью, а давильный инструмент 3 деформирует фланец заготовки 16 с интенсивностью , соответствующей максимальной степени деформировани  дл  данной высоты передавливаемого фланца, которуюline 5 moving at a certain speed, and the pressing tool 3 deforms the flange of the workpiece 16 with an intensity corresponding to the maximum degree of deformation for a given height of the flange to be pierced, which

0 можно характеризовать величиной готового участка оболочки 17 за каждый проход давильного инструмента.0 can be characterized by the size of the finished section of the shell 17 for each pass of the pressing tool.

При последующих проходах ввиду уменьшени  высоты передавливаемого фланца заготовки 16 и соответственного уменьшени On subsequent passes, due to a decrease in the height of the flange to be clamped, the workpiece 16 and a corresponding decrease in

хода след щего суппорта 2 в направлении Sc а также угла поворота подвижного контакта управл ющего потенциометра 14 (Rj , фиг. 2) напр жение, подаваемое на электродвигатель М) от автотрансформатора ТРц the stroke of the follower support 2 in the direction Sc and the angle of rotation of the movable contact of the control potentiometer 14 (Rj, Fig. 2), the voltage applied to the electric motor M) from the TRc autotransformer

Ф и скорость его вращени  увеличиваютс , увеличива  скорость перемещени  копирной линейки 5 и автоматически устанавлива  максимально допустимую степень деформировани  дл  данной высоты передавливаемого фланца, обеспечивающей устойчивую и про5 изводительную ротационную выт жку оболочек 17.F and its rotational speed increase, increasing the speed of movement of the copier bar 5 and automatically sets the maximum allowable degree of deformation for a given height of the flange to be repaired, providing a stable and productive rotational stretching of the shells 17.

Наличие возможности автоматического регулировани  скорости перемещени  копирной линейки позвол ет обеспечить максимально допустимую степень деформировани  на каждом проходе дл  данной высоты передавливаемого фланца исход  из устойчивого и интенсивного протекани  процесса в целом.Having the ability to automatically control the speed of movement of the copier ruler allows you to ensure the maximum allowable degree of deformation on each pass for a given height of the flange to be pressed based on the steady and intensive course of the process as a whole.

Claims (2)

1.Гредитор М. А. Давильные работы и ротационные выдавливание. М., «Мащиностроение , 1971, с. 162, рис. 93.1. Gredor M. A. Sawing work and rotational extrusion. M., “Mashinostroenie, 1971, p. 162, fig. 93. 2.Могильный Н. И. и др. Станочникумашиностроителю . Донецк «Донбасс, 1977, с. 122, рис. 40 (прототип).2. Mogilny N. I. et al. Machine-tool maker. Donetsk “Donbass, 1977, p. 122, fig. 40 (prototype). qPwe.ZqPwe.Z
SU813247730A 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for multirun rotation drawing SU997909A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247730A SU997909A1 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for multirun rotation drawing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247730A SU997909A1 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for multirun rotation drawing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997909A1 true SU997909A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20942961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813247730A SU997909A1 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for multirun rotation drawing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997909A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3849624A (en) Wire electrode electric erosion device
US3897660A (en) Apparatus for automatically removing fins of castings
CN207081390U (en) A kind of full-automatic end socket processing unit (plant)
SU997909A1 (en) Apparatus for multirun rotation drawing
US5277353A (en) Stud welding device
US2060437A (en) Electric motor control
GB1042873A (en) Improvements in or relating to welding machines
US3276648A (en) Intermittent web feed mechanism with trigger stop
US2884987A (en) Bending machines with reversible motor drive
US3392255A (en) Electrical disintegration machine
CN205011142U (en) Hypothecium is around machine in automation of adjustable silk dish width, accurate positioning
US1764312A (en) Control system for rolling mills
GB1594990A (en) Machining process by electric spark erosion
US2846638A (en) Motor control system
DE660482C (en) Electrical control device for machine tools equipped with an electric motor drive with circular working motion, in particular swiveling benches
CN2186131Y (en) Step-by-step point processing device
US2756643A (en) Device for producing an intermittent movement, particularly the feeding movement in connection with machine tools
CN218749954U (en) High-precision flywheel pneumatic marking machine
CN220073477U (en) Tapping machine for adjusting screw
US4338837A (en) Cutting apparatus
SU532443A1 (en) Device for hardening processing gears
GB1597590A (en) Electrical discharge machining apparatus
SU831472A1 (en) Arrangement to electroerosion copying and broaching machine
SU405274A1 (en) Apparatus for electric spark machining
SU1553298A1 (en) Installation for electric discharge alloying of end milling cutters