SU996606A1 - Concrete-laying machine - Google Patents

Concrete-laying machine Download PDF

Info

Publication number
SU996606A1
SU996606A1 SU813286945A SU3286945A SU996606A1 SU 996606 A1 SU996606 A1 SU 996606A1 SU 813286945 A SU813286945 A SU 813286945A SU 3286945 A SU3286945 A SU 3286945A SU 996606 A1 SU996606 A1 SU 996606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paver
tracks
concrete
rolling
drums
Prior art date
Application number
SU813286945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Орлов
Евгений Михайлович Харитонов
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU813286945A priority Critical patent/SU996606A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996606A1 publication Critical patent/SU996606A1/en

Links

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  укладки и уплотнени  покрыти .The invention relates to the construction and can be used for laying and compaction of the coating.

Известна машина дл  укладки и уплотнени  подстилающего сло , например , из бетона, содержаща  смонтированные на раме бездонный бункер с дозируюошми заслонками, механизм передвижени , уплотн ющие рабочие органы и механизм подъема машины A known machine for laying and compacting the underlying layer, for example, of concrete, comprising a bottomless bunker mounted on a frame with metering valves, a moving mechanism, sealing members and a lifting mechanism.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  бетоноукладчик , содержащий самоходное гусеничное шацси, на котором между гусеницами размещен уплотн ющий рабочий орган, и механизм поворота 2.The closest technical solution to the invention is a paver containing a self-propelled crawler shatsi, on which a sealing working body is placed between the caterpillars, and a turning mechanism 2.

Недостатком известных бетоноукладчиков  вл етс  низкое качество укладываемого покрыти .A disadvantage of the known pavers is the poor quality of the paving.

цель изобретени  - повышение качества укладываемого покрыти .The purpose of the invention is to improve the quality of the stacked coating.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в бетоноукладчике содержащем самоходное шасси с гусеничными движител ми , между которыми симметрично продольной оси размещено уплотн ющее приспособление, и механизм , уплотн ющее приспособление выполнено в виде переднего и заднего укатывакадих барабанов, каждый изThis goal is achieved by the fact that in a paver containing a self-propelled chassis with tracked engines, between which a sealing device is placed symmetrically to the longitudinal axis, and the mechanism, the sealing device is made in the form of front and rear drums, each of

которых жестко соединен посредством общего вала с катками гусеничных движителей, причем диаметр каждого укатывающего барабана равен рассто  нию между наружными поверхност ми верхней и нижней ветвей гусеницы.which are rigidly connected by means of a common shaft with rollers of tracked propellers, with the diameter of each rolling drum being equal to the distance between the outer surfaces of the upper and lower branches of the track.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный бетоноукладчик, oGofitt вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; FIG. 1 schematically shows the proposed paver, oGofitt view; in fig. 2 - the same plan view;

10 на фиг. 3 - кинематическа  схема бетоноукладчика.10 in FIG. 3 - kinematic scheme of the paver.

Бетоноукладчик содержит:. самоходное шасси с гусеничными движител ми 1 и катками 2 и 3, соединенными The paver contains: self-propelled chassis with tracked engines 1 and rollers 2 and 3 connected

15 с рамой 4.15 with frame 4.

Уплотн ющее приспособление размещено между гусеничными движител ми симметрично продольной оси н выполнено в виде переднего 5 и заднегоThe sealing device is placed between the caterpillar movers symmetrically to the longitudinal axis n made in the form of the front 5 and rear

2020

6барабанов, каждый из которых жестко соединен посредством общего вала6 drums, each of which is rigidly connected by means of a common shaft

7с катками 2 и 3, причем диаметр каждого укатывающего барабана 5 и € равен рассто нию между наружными7 with rollers 2 and 3, and the diameter of each rolling drum 5 and € is equal to the distance between the outer

25 поверхност ми верхней и нижней ветвей гусеницы.25 surfaces of the upper and lower branches of the caterpillar.

Привод укатывающих барабанов 5 и б осуществл етс  от одного или двух электродлигателей 8. На оси 7 жесткоThe drive of the rolling reels 5 and b is driven from one or two electric outlets 8. On axis 7,

Claims (2)

30 закреплена ведома  звездочка цепной передачи 9, установленна  на выходном валу редуктора 10. На раме 4 установлены кронштейны 11 и 12. На кронштейне 11 через рычаг 13 подвешено распределительное устройство - скребковый транспортер 14, высота расположени  которого регулируетс  винтом 15. На кронштейне 12 через рычаг 16 с ре гулировочным винтом подвешен виб робрус 18. Механизм 19 поворота и подъема у тановлен в центре т жести бетоноукл чика и содержит ось 20 и опорную п  ту 21. Бетоноукладчик работает следующим образом. Масса, например бетонный раствор сгружаетс  на основание. При движении укладчика наклонный скребковый транспортер 14 производит укладку раствора ровным слоем с одновременным перемещением излишков материала вдоль полосы движени  машины. Толщина укладываемого сло  регулируетс  винтом 15. Уложенный слой уплотн етс  гусеницами и укатывающими барабанами 5 и 6. При этом подбором соответствующе ширины гусениц можно обеспечить опт мальное удельное, давление бетоноукладчика на уплотн елалй слой по все ширине укладываемой полосы, так как диаметр каждого укатывающего бараба равен рассто нию между наружными поверхност ми верхней и нижней ветвей гусеницы. Бетоноукладчик обладает повьааенной проходимостью, за счет жесткой св зи укатывающих барабанов 5 и б с катками 2 и 3, у него ведущими  в л ютс  не только гусеницы, но и ука тывающие барабаны. При недостаточном уплотнении с помощью гусениц и укатывающих барабанов в качестве дополнительного уплотн ющего элемента примен етс  вибробрус 18. Разворот бетоноукладчика дл  укл ки параллельной полосы осуществл ет с  следующим образом. Включаетс  механизм 19 подъема иповорота, при этом опорна  п та 21 опускаетс  на уплотненный передним укатывающим барабаном 5 слой, после чего происходит подъем бетоноукладчика до высоты, при которой нарушаетс  контакт транспортера 14 с разравниваемой массой, а гусениц укатывающих барабанов 5 и 6 и вибробруса 18 - с уплотненным слоем. Затем бетоноукладчик поворачиваетс  на 90° вокруг оси 20 и опускаетс  на гусеницы, при этом п та 21 поднимаетс , включаетс  привод передвижени  и бетоноукладчик перемещаетс  в поперечном направлении на ширину захвата, после чего он снова поднимаетс , поворачиваетс  еще на 90, опускаетс  на гусеницы и начинает укладывать новую полосу. Использование предлагаемого бетоноукладчика позвол ет повысить качество укладываемого покрыти . Формула изобретени  Бетоноукладчик, содержащий самоходное шасси с гусеничными движител ми , между которыми си 1метрично продольной оси размещейо уплотн ющее приспособление и механизм поворота , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества укладываемого покрыти , уплотн ющее приспособление выполнено в виде переднего и заднего укатывающих барабанов, каждый из которых жестко соединен посредством общего вала с катками гусеничных движителей, причем диаметр каждого укатывающего барабана равен рассто нию между наружными поверхност ми верхней и нижней ветвей гусеницы . Источники информации, прин тый во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 482541, кл. Е 04 F 21/20, 1971. 30 is fixed with a chain wheel sprocket 9 mounted on the output shaft of the gearbox 10. Brackets 11 and 12 are mounted on frame 4. Bracket 11 has a switch 13 suspended through a switchgear - scraper conveyor 14, the height of which is adjusted by a screw 15. On bracket 12 through a lever 16, the vibrobrus 18 is suspended from the adjusting screw. The turning and lifting mechanism 19 is installed in the center of the concrete shell and contains an axis 20 and a bearing p 21. The concrete paver works as follows. A mass, for example a concrete solution, is discharged onto the substrate. When the stacker is moving, the inclined scraper conveyor 14 makes laying the solution in an even layer with simultaneous movement of the excess material along the machine movement lane. The thickness of the stacked layer is regulated by screw 15. The laid layer is compacted by caterpillars and rolling drums 5 and 6. By selecting the appropriate width of the tracks, you can provide the optimum specific pressure of the concrete paver on the compacted layer over the entire width of the laid strip, since the diameter of each rolling drum is the distance between the outer surfaces of the upper and lower branches of the caterpillar. The paver has a clear permeability, due to the tight coupling of the rolling drums 5 and b with the rollers 2 and 3, not only the tracks, but also the pointing drums leading into it. In case of insufficient compaction with the help of tracks and rolling drums, vibrating bar 18 is used as an additional sealing element. The concrete paver is turned over to substitute a parallel strip with the following procedure. The lifting and turning mechanism 19 is turned on, while the supporting plate 21 is lowered onto the layer compacted by the front rolling drum 5, after which the concrete paver rises to a height at which the contact of the conveyor 14 with the leveling mass is broken, and the tracks of the rolling drums 5 and 6 and the vibrating rod 18 - with compacted layer. The paver is then rotated 90 ° around axis 20 and lowered onto the tracks, while the top 21 rises, the drive moves and the paver moves transversely to the width of the grab, after which it rises again, rotates another 90, lowers onto the tracks and starts to lay a new strip. Using the proposed paver improves the quality of the pavement being laid. An invention of a paver comprising a self-propelled chassis with caterpillar engines, between which is symmetrically the longitudinal axis of the accommodation device and a swivel mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of the laid coating, the sealing device is made in the form of front and rear rolling drums, each of which is rigidly connected by means of a common shaft with rollers of tracked propellers, with the diameter of each rolling drum being equal to the distance between the outer surfaces t mi upper and lower branches of the caterpillar. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 482541, cl. E 04 F 21/20, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 505766, кл. Е 01 С 19/48, 1973.2. USSR author's certificate number 505766, cl. E 01 C 19/48, 1973. }S 8 } S 8 / 21 Фиг.1 / 21 Figure 1 1« 1eleven
SU813286945A 1981-04-30 1981-04-30 Concrete-laying machine SU996606A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286945A SU996606A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Concrete-laying machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286945A SU996606A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Concrete-laying machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996606A1 true SU996606A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20957573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813286945A SU996606A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Concrete-laying machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996606A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5348418A (en) * 1992-05-05 1994-09-20 Astec Industries, Inc. Asphalt finishing screed having rotary compactor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5348418A (en) * 1992-05-05 1994-09-20 Astec Industries, Inc. Asphalt finishing screed having rotary compactor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3886158B2 (en) Asphalt compaction method and compaction apparatus
US2393954A (en) Paving machine
US6193437B1 (en) Paver having an improved material hopper and loader for same
CN113585006B (en) Automatic and accurate elevation control paving method and system for asphalt concrete road surface layer
US2380435A (en) Combination road building machine and concrete spreader
US3429130A (en) Dam construction
US2779258A (en) Road construction machine
RU2093631C1 (en) Method and machine for stabilization of ground base for railway track
US5857804A (en) Asphalt paver having auger extensions for extended screeds
US3208362A (en) Curb and gutter paving apparatus and method
US3359875A (en) Methods for laying soil cement
SU996606A1 (en) Concrete-laying machine
US3267824A (en) Pavement laying apparatus
US3657977A (en) Apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving
US3058404A (en) Method and apparatus for spreading stone and other aggregates
US3229601A (en) Method and apparatus for laying asphalt
US1652434A (en) Concrete-laying machine
US2976783A (en) Slip-form paving machine
US3330188A (en) Road widener
CN113605178B (en) Road engineering asphalt laying system and process
US2170330A (en) Asphalt laying apparatus
US3301151A (en) Concrete distributor
US3611890A (en) Method of and apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving
US2361377A (en) Paving
US3319544A (en) Continuous wire mesh installer and process for installing wire mesh in plastic concrete