(5) ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ АГЛОМЕРАТА(5) LINE LUGGER GRAINER COOLER
Изобретение относитс к металлургической промышленности и может быть использовано дл уменьшени выбросов пыли в атмосферу при охлаждении агломерата или окатышей. . Известен линейный охладитель агло мерата с укрытием в загрузочной части , которое представл ет собой выт ж ной колпак, установленный по всей длине охладител С 1Ъ Кроме того, известен линейный охладитель агломерата с укрытием, в ко тором дл уменьшени выбросов пыли в атмосферу боковые стенки кожуха снабжены отверсти ми дл выброса газов , скорость которых в отверсти х регулируют расположенным на крыше кожуха фонарем с регулировочными окнами Г 2 . В известных линейных охладител х укрыти не обеспечиваетс наиболее полного удалени пылевыделений за счет недостаточной их локализации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс линейный охладитель агломерата, содержащий рабочую ленту с боковым ограждением, загрузочный желоб и аспирационное устройство , выполненное в виде кожуха и всасывающей воронки С 31Недостатком данной конструкции вл етс неполное удаление запыленного воздуха, вследствие неравномерного разр жени по длине аспирациоНного укрыти . Как правило, под укрытием , со стороны загрузочного желоба, имеетс избыточное давление, а с противоположной стороны - разр жение, поэтому из-под укрыти , со стороны загрузочного желоба имеет место выбивание запыленного воздуха при одновременном подсасывании значительного количества атмосферного воздуха с противоположной стороны укрыти . Цель изобретени - повышение эффективности аспирации и сокращение энергозатрат за счет уменьшени объемов аспирируемого воздуха. Поставленна цель достигаетс тем что в линейном охладителе, включающем рабочую ленту с боковым ограждением , загрузочный желоб и аспирацион ное укрытие, выполненное в виде ко у ха и всасывающей воронки,нижн часть снабжена горизонтальным козырьком, прикрепленным к стенке, противоположной загрузочному желобу и перекрывающим всю ширину охладител и длиной, равной 0,1-0, ширины охладител . Горизонтальный козырек позвол ет выравн ть разр жение по всей длине линейного охладител за счет переход динамического напора охлаждающего воздуха в статистическое давление. На фиг, 1 изображен линейный охла дитель с аспирационным укрытием, общий вид;-на фиг. 2 - зависимость ско рости воздуха в неплотност х укрыти линейного охладител типа ОП-315 со стороны загрузки агломерата (а) и с противоположной стороны (б) от объема аспирируемого воздуха; на фиг. 3 зависимости скорости воздух от объема аспирируемого воздуха с пр т женностью, равной 0,15 ширины охла дител . Линейный охладитель 1 включает ра бочую ленту с боковым ограждением 2, над ними расположен загрузочный желоб 3 с аспирационным.устройством, которое состоит.из всасывающей ворон ки t и кожуха 5. .к нижней части которого прикреплен горизонтальный козырек 6, перекрывающий всю ширину линейного охладител длиной, равной 0,1-0, ширины охладител . Линейный охладитель с аспирационным укрытием работает следующим образом . По загрузочному желобу 3 агломера подаетс на линейный охладитель 1. Через слои агломерата продуваетс воз дух, запыленность которого наибольша в месте загрузки агломерата на охладитель . Запыленный воздух после охлаждени агломерата, а также воздух, эжектируемый под укрытие перегружаемым агломератом, с помощью всасывающей воронки 4 направл етс на очистку. Поток охлаждающего воздуха, встреча сь с горизонтальным козырьком 6, создает под ним избыточное давление, преп тствующее подсасыванию атмосферного воздуха в аспирационное укрытие. Знак плюс (+) обозначает всасывание в укрытие; знак минус (-) выбивание (фиг. 2). Всасывание воздуха в укрытие через неплотности в месте загрузки агломерата наблюдаетс при расходе воздуха 450 тыс. м /ч, тогда как с противоположной стороны укрыти - уже при тыс. м /ч. Таким образом, дл предотвращени выбиваний запыленного воздуха из укрыти необходимо, отсасывать не менее 450 тыс. воздуха. При этом со стороны укрыти , противоположной загрузочному желобу, скорость засасываемого под укрытие атмосферного воздуха составл ет 23 м/с. В случае всасывание воздуха через неплотности укрыти (фиг. 3) наблюдаетс при одинаковом расходе воздуха (400 тыс. мЗ/ч), который на 50 тыс. м9/ч меньше, чем необходимый дл полного удалени выбросов в случае отсутстви козырька. Исследование вли ни ширины козырька на характер зависимости скорости воздуха в неплотност х укрыти от объема аспирации показывает, что наиболее полное выравнивание скорости наблюдаетс при ширине козырька, равной 0,1-0.4 ширины охладител . При длине козырька менее 0,1 ширины охладител его вли ние, как показывают модельные исследовани , невелико , разр жение под укрытием выравниваетс незначительно, и поэтому цель изобретени не Достигаетс . При длине козырька более О,1 ширины охладител разр жение под укрытием практически одинаково, и разность минимальных расходов аспирационного воздуха, необходимого дл полного удалени запыльного воздуха с обоих сторон укрыти , составл ет 5% и менее . Наиболее полное выравнивание давлений наблюдаетс при длине козырька , равной 0,,4 ширины охладител . Ограничение длины козырька величиной равной 0,4 ширины охладител обусловлено тем, что при большой длин эффективность козырька уже не увеличиваетс , а дальнейшее увеличение длины козырька приводит не только к повышению металлоемкости конструкции , но и к увеличению скорости воздуха под козырьком, что может привести к увеличению пылеуноса из охладител ,:The invention relates to the metallurgical industry and can be used to reduce dust emissions in the atmosphere when cooling sinter or pellets. . A linear agglomerate cooler with a shelter in the loading part is known, which is an exhaust hood installed along the whole length of the cooler. openings for the emission of gases, the speed of which in the openings is regulated by a lamp located on the roof of the casing with adjustment windows G 2. In the known linear coolers, the shelters do not provide the most complete removal of dust emissions due to their insufficient localization. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a linear agglomerate cooler containing a working tape with a side fence, a loading chute and an aspiration device made in the form of a casing and a suction funnel. C 31 The disadvantage of this design is the incomplete removal of dusty air due to uneven discharge by the length of the aspirating shelter. As a rule, under the cover, on the side of the loading chute, there is an overpressure, and on the opposite side - discharge, therefore, from under the cover, on the side of the loading chute there is dislodging of dusty air while sucking a significant amount of atmospheric air from the opposite side of the shelter. The purpose of the invention is to increase the efficiency of aspiration and reduce energy consumption by reducing the volume of aspirated air. The goal is achieved by the fact that in the linear cooler, which includes a working tape with a side fence, a loading chute and an aspiration cover made in the form of a cow and suction funnel, the lower part is provided with a horizontal canopy attached to the wall opposite to the loading chute and overlapping the entire width cooler and a length of 0.1-0, the width of the cooler. The horizontal visor allows you to equalize the discharge along the entire length of the linear cooler due to the transition of the dynamic pressure of the cooling air to a statistical pressure. Fig. 1 shows a linear cooler with an aspiration cover, a general view; -Fig. 2 - dependence of the air velocity in the leakages of the shelter of the OP-315 linear cooler on the loading side of the sinter (a) and on the opposite side (b) on the volume of aspirated air; in fig. 3 dependence of the velocity of air on the volume of aspirated air with a tendency equal to 0.15 of the width of the cooler. Line cooler 1 includes a working tape with a side fence 2, above them there is a loading chute 3 with an aspiration device which consists of a suction funnel t and a casing 5. At the bottom of which is attached a horizontal visor 6 overlapping the entire width of the linear cooler a length of 0.1-0, the width of the cooler. Linear cooler with aspiration cover works as follows. Through the loading chute 3, the agglomeration is fed to the linear cooler 1. Through the layers of the agglomerate, air is blown, the dust content of which is greatest at the loading point of the agglomerate to the cooler. The dusty air after cooling of the agglomerate, as well as the air ejected under the shelter by the overloaded agglomerate, is directed to the cleaning with the help of a suction funnel 4. The flow of cooling air, meeting with the horizontal canopy 6, creates an overpressure under it, which prevents the aspiration of atmospheric air into the aspiration shelter. A plus sign (+) denotes absorption to the shelter; minus sign (-) knockout (Fig. 2). Air absorption into the shelter through leakages at the loading site of the sinter is observed at an air flow rate of 450 thousand m / h, while on the opposite side of the shelter - already at thousand m / h. Thus, in order to prevent the dust from being ejected from the shelter, it is necessary to suck at least 450 thousand air. At the same time, from the side of the shelter opposite to the loading chute, the speed of atmospheric air sucked under the shelter is 23 m / s. In the case of air intake through shelter leaks (Fig. 3), the air is observed at the same air flow rate (400 thousand m3 / h), which is 50 thousand m9 / h less than necessary to completely remove emissions in the absence of a canopy. The study of the influence of the width of the visor on the nature of the dependence of the air velocity in the leakage of the shelter on the volume of aspiration shows that the most complete equalization of the velocity is observed with the visor width equal to 0.1-0.4 of the cooler width. When the length of the visor is less than 0.1 times the width of the cooler, its effect, as shown by model studies, is small, the discharge under the shelter is not evenly aligned, and therefore the purpose of the invention is not achieved. With a shade length greater than 0, 1 of the cooler's width, the discharge under the shelter is almost the same, and the difference between the minimum aspiration air flow required to completely remove the dusty air on both sides of the shelter is 5% or less. The most complete equalization of pressures is observed with a canopy length equal to 0, 4 widths of the cooler. Restriction of the length of the visor to equal to 0.4 of the cooler width is due to the fact that with long lengths the efficiency of the visor does not increase, and a further increase in the length of the visor leads not only to an increase in the metal structure, but also to an increase in air velocity under the visor, which can lead to an increase cooler purge,:
Экономическа эффективность устройства может-быть определена как разность затрат, необходимых дл отвода из-под укрыти и очистки 50 тыс. агломерационного воздуха и затрат на оборудование укрыти козырьком, и составл ет пор дка Sl.B тыс. руб. в год на один линейный охладитель. Таким образом использование аспирационного укрыти линейного охладител , оборудованного горизонтальным .козырьком, позвол ет уменьшить, выбивание запыленного воздуха из-под укрыти или сократить, объем аспирируемоговоздуха, что позвол ет снизить энергозатраты на очистку запыленного воздуха. Кроме того позвол ет coкpatить запыленность на рабочих местах за счет локализации пылегазового потока подThe economic efficiency of the device can be defined as the difference between the costs required for removal from the shelter and cleaning 50 thousand of sintering air and the cost of equipment to shelter the visor, and is of the order of Sl.B thousand rubles. per year for one linear cooler. Thus, the use of an aspiration shelter for a linear cooler equipped with a horizontal visor reduces the amount of dust discharged from under the cover or reduces the amount of aspirated air, thus reducing energy consumption for cleaning the dusty air. In addition, it allows to save dust in the workplace due to the localization of dust and gas flow under
укрытием.shelter.