Дл насыщени растворенным возду хом используетс часть (до 50%) очи щенной во флотаторе воды, котора при помощи насоса под давлением 3-4 кгс/см подаетс в барботажный эрлифтный сатуратор. Воздух в количестве 2-3% вводитс в насос при по мощи эжектора, включенного между на порным и всасывающим патрубками насоса . Недостатками известного способа вл етс относительно невысока ста пень очистки по ПАВ, красител м взвешенным веществам и ХПК (соответственно 60-75%, 75-85%, 82-88%, 45-55%), что объ сн етс небольшой удельной адсорбцией загр знений на поверхности диспергированной газово фазы в св зи с выделением загр знеНИИ на первой стадии очистки из наи более разбавленных растворов, отделение и удаление значительного количества флотошлама с наименьшей концентрацией загр знений, неполное использование коагул нта, что требу ет дополнительного расхода коагул н та. Кроме того, исходна концентраци загр знений не позвол ет с дост точной полнотой использовать диспергированный воздух, необходимый д извлечени загр знений из раствора определенной концентрации. Целью изобре-жвни вл етс исклю чение загр знени окружающей среды, повышение степени очистки и удешевление процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу флотацион ной очистки воды, включающему подачу очищаемой воды, раствора коагул та и водовоздушной смеси в последовательно соединенные флотационные камеры и отвод образующегос в кажд камере флотошлама, отвод флотощлама осуществл ют последовательно из каждой камеры в предыдущую, начинай с последней в направлении,противоположном направлению .движени водал. Предложенный способ позвол ет отводить на обработку меньшее количество флотошлама с наибольшей концентрацией загр знений, при этом существенные колебани исходной концентрации загр знений при флотации вызывают незначительную флуктуацию количества .загр знений в очищенной воде. Так как веро тность образоваНИН агломерата газ-частица вл етс функцией произведени числа газовых пузырьков и частиц загр знений в единице объема жидкости, при .ув.ели чении концентрации загр знений повтйр ным введением флотошлама соответственно увеличиваетс и их вынос в пену, а при уменьшении веро тность образовани и переноса в пену удал емого ингредиента снижаетс . Врем , в течение которого устанавливаетс адсорбционное равновесие между объемом раствора и поверхностью раздела фаз газ-раствор, и имеюща с концентраци загр знений не позвол ет последним полностью адсорбироватьс на поверхности пузырьков газа, и поэтому наблюдаетс неполное использование последних. В св зи (с увеличением исходной концентрации загр знений увеличиваетс поверхность контакта пузырькрв с-раствором, что и приводит к более полному извлечению загр знений. йТаким образом, с увеличением исходной концентрации загр знений возрастает и степень ее извлечени . Это происходит вследствие того, что с увеличением концентрации загр знений , как правило, возрастает дисперсность образующихс пузырьков. Наиболее благопри тные услови дл оптимального извлечени загр знений из растворов наход тс в пределах скоростей пропускани диспергированного газа, обеспечивающих ламинарный режим подъема пузырьков. Одновременно с флотошламом из системы удал етс и не полностью использованный коагул нт, возврат ко-, торого в процесс очистки приводит к увеличению степени извлечени за ,гр знений и сокращений расхода коагу- л нта. Это происходит потому, что флотЪшлам подают противоточно направлению движени воды, § результате чего создаютс повышенные концентрации загр знений относительно исходной сточной воды на предыдущих ступен х очистки. Последние увеличивают степень адсорбции на поверхности раздела фаз раствор-газ и соответственно степень извлечени . Таким Образом, в соответствии с исходной концентрацией загр знений возможно обеспечить желаемое качество очистки подбором регулирующих параметров - дозы коагул нта, количества дисперсной газовой фазы. Наличие значительного количества ПАВ в очищаемой воде, обусловленное возвратом флотошлама в процессе очистки, снижает поверхностное нат жение воды и способствует мелкому диспергированию воздуха, преп тствует сли нию отдельных пузырьков и стабилизирует их размеры, а также придает устойчивость образовавшейс пене. Поверхность раздела газ-раствор при резковозрастает, а процесс извлечени загр знений ускор етс . Извлечение загр знений происходит полнее, что позвол ет повысить нагрузку на единицу площади очистных ооружений и значительно сократить из размеры. На фиг,1 изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа ,, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Способ реализуетс следующим образом .: Подвергаема очистке сточна вода поступает по патрубку 1 в корпус флотатора 2, разделенный парными перегородками на четыре камеры 3, в которых вода обрабатываетс последовательно . Одновременно в нижние части первых трех камер по патрубкам 4 подают раствор коагул нта, Обрабатываемую воду при ее движе нии барботируют пузырьками воздуха, который из. воздухораспределительной трубы 5 поступает в аэраторы 6. Расположенные над аэраторами .6 патрубки 7 служат дл подвода флотошпа ма в зону подачи водовоздушной смеси с целью .лучшего распределени флотошлама в объеме -раствора. Вверхних част х камер флотатора установлены наклонные перекрыти 8 дл сбора образовавшегос в процесс очистки флотошлаииа в специальные рю зервуары 9, откуда флотошлам подают противоточнр направлению движени воды в предыдущую ступень очистки. Повторно отработанный в процессе очистки.флотошлам с наибольшей концентрацией загр знений удал ют с пе вой камеры по трубопроводу 10. Последн флотатора вл етс отстойной и служит дл выделен наиболее мелких частиц взвеси и пузырьков воздуха: и при этом способствует более полной и окончательной очистке воды. . 3 В нижних част х кгимер флотатор имеет патрубки 11 дл удалени загр знений , выпавших на дно. . Очищенна вода поступает в коллектор 12, а оттуда через патрубок 13 удал етс из флотатора. Пример. Сточную воду, содержащую 83,6 мг/л ПАВ, 16,5 мг/л красителей , 310 мг/л взвешенных веществ и имеющих ХПК 680 мг О/л подвергают реагентной напорной флотации. При этом флотацию провод т на установке, разделенной парными перегородками на камеры и снабженной трубами дл подвода водовоздушнрй смеси и раствора коагул нта. Всплывающий на поверхность флотсшшам собирают в специальные резервуары и используют а процессе очистки путем последовательной подачи в предыдущие камеры протйвоточно направлению движени воды причем подачу флотошлама осуществл ют с последней флотационной камеры. Очищенныесточные воды содержат 8,36 мг/л ПАВ, 0,93 мг/л красителей, 21,7 мг/л взвешенных веществ и 204 мгО/л ХПК. Эффект очистки соответственно составл ет 90%, 95%, 93% и 70%. dpaвнитeльныe данные по степени очистки известным и предлагаемым способами приведены в таблице. В качестве коагул нта используют сернокислый алюминий- ) и хлор ное железо FeCl . Как следует из полученных данных, доза коагул нта по известному способу составл ет 250-300 мг/л, по предлагаемому способу - 180-210 мг/л, т.е. расход коа: гул нта сокращаетс на 28-30%.To saturate the dissolved air, a part (up to 50%) of water purified in the floater is used, which is pumped to a bubbling air-lift saturator using a pump at a pressure of 3-4 kgf / cm. Air in the amount of 2–3% is introduced into the pump with the help of an ejector connected between the porous and suction nozzles of the pump. The disadvantages of this method are the relatively low level of stump cleaning by surfactants, dyes, suspended solids and COD (respectively 60-75%, 75-85%, 82-88%, 45-55%), which is explained by the small specific adsorption of on the surface of the dispersed gas phase in connection with the release of contamination at the first stage of purification from the most dilute solutions, separation and removal of a significant amount of flotation sludge with the lowest concentration of contaminants, incomplete use of coagulum, which requires additional coagulum consumption l n ta In addition, the initial concentration of contaminants does not allow using sufficiently complete dispersed air necessary for removing contaminants from a solution of a certain concentration. The purpose of the invention is to eliminate environmental pollution, increase the degree of purification and reduce the cost of the process. This goal is achieved by the fact that according to the method of flotation water purification, including the supply of purified water, coagulum solution and water-air mixture to successively connected flotation chambers and removal of the sludge formed in each chamber, the flotation stream is carried out sequentially from each chamber to the previous one, starting with the latter in the opposite direction to the movement of the water. The proposed method makes it possible to withdraw a smaller quantity of flotation sludge with the highest concentration of contaminants for treatment, while significant fluctuations of the initial concentration of contaminants during flotation cause a slight fluctuation of the amount of contaminants in the purified water. Since the probability of formation of a gas-particle agglomerate is a function of the product of the number of gas bubbles and particles of contaminants per unit volume of liquid, with the increase in the concentration of contaminants by the addition of flotation sludge, respectively, their removal into the foam also decreases and The formation and transfer of the removed ingredient to the foam decreases. The time during which the adsorption equilibrium is established between the volume of the solution and the gas-solution interface, and the concentration of contaminants prevents the latter from completely adsorbing on the surface of gas bubbles, and therefore, the latter are incompletely used. Due to this (with an increase in the initial concentration of the contaminants, the contact surface of the bubbles with the solution increases, which leads to a more complete removal of the contaminants. In this way, with an increase in the initial concentration of the contaminants, the degree of its removal also increases. This is due to an increase in the concentration of contaminants, as a rule, increases the dispersion of the bubbles formed. The most favorable conditions for the optimal extraction of contaminants from solutions are within the limits of transmission rates dispersed gas, providing a laminar mode of bubbling. Simultaneously with the sludge from the system, the incompletely used coagulant is removed, the return of which to the cleaning process leads to an increase in the degree of extraction of contaminants and reductions in the consumption of coagulum. because the flocks are supplied countercurrent to the direction of water movement, with the result that higher concentrations of contaminants are created relative to the original wastewater at previous purification stages. The latter increase the degree of adsorption on the solution-gas interface and, accordingly, the degree of extraction. Thus, in accordance with the initial concentration of contaminants, it is possible to ensure the desired quality of cleaning by selecting control parameters — coagulant dose, amount of dispersed gas phase. The presence of a significant amount of surfactant in the treated water, due to the return of flotation sludge during the cleaning process, reduces the surface tension of water and promotes the fine dispersion of air, prevents the fusion of individual bubbles and stabilizes their size, and also gives stability to the resulting foam. The gas-solution interface increases rapidly, and the process of removing contaminants is accelerated. Extraction of contaminants takes place more fully, which allows increasing the load per unit area of the sewage treatment equipment and significantly reduces the size. Fig. 1 shows a device for carrying out the proposed method; fig. 2 shows a section A-A in FIG. on fig.Z - section bb in figure 1. The method is implemented as follows: Subject to cleaning the waste water enters through the pipe 1 into the body of the flotation cell 2, divided by paired partitions into four chambers 3, in which the water is treated sequentially. At the same time, coagulant solution is supplied through the nozzles 4 to the lower parts of the first three chambers. During its movement, the water to be treated is bubbled with air bubbles, which is from. The air distribution pipe 5 enters the aerators 6. The nozzles 7 located above the aerators .6 serve to bring the flotation head into the feed zone of the water-air mixture in order to better disperse the flotation sludge. In the upper parts of the flotation chambers, inclined ceilings 8 are installed to collect the flotation flakes formed during the purification process in special ryu zervuars 9, from where the flotation sutures are fed countercurrent to the direction of water movement to the previous purification stage. Recycled during the cleaning process. Sludge with the highest concentration of contaminants is removed from the first chamber through the pipeline 10. The latter flotation cell is settling and is used to separate the smallest particles of suspended matter and air bubbles: and thus contributes to a more complete and final water purification. . 3 In the lower parts of the killer, the flotation machine has fittings 11 for removing soils that have fallen to the bottom. . The purified water enters the collector 12, and from there through pipe 13 is removed from the flotation cell. Example. Sewage water containing 83.6 mg / l of surfactants, 16.5 mg / l of dyes, 310 mg / l of suspended solids and having COD 680 mg O / l is subjected to reagent pressure flotation. In this case, the flotation is carried out on an installation divided by paired partitions into chambers and equipped with pipes for the supply of water-air mixture and coagulant solution. Floatshirts that float to the surface are collected in special tanks and used during the purification process by sequential feeding into the previous chambers in the direction of water movement, the flow of the sludge is supplied from the last flotation cell. Purified wastewater contains 8.36 mg / l of surfactants, 0.93 mg / l of dyes, 21.7 mg / l of suspended solids and 204 mgO / l of COD. The cleaning effect is respectively 90%, 95%, 93% and 70%. Additional data on the degree of purification by known and proposed methods are given in the table. Aluminum sulfate and FeCl2 are used as coagulant. As follows from the obtained data, the dose of coagulant by a known method is 250-300 mg / l, according to the proposed method - 180-210 mg / l, i.e. Coa: hum consumption is reduced by 28-30%.
6,5-28,75 ПАВ, мг/л Красители, 1:200мг/л 1:500 (по разi ведению) Таким образом, использование предлагаемого способа флотационнрй очистки, воды обеспечивает по Сравне- 65 60-75 75-85 нию с известным способом следующиепреимущества: повышение эффекта очист ки по ПАВ, красител м, взвешенным6.5-28.75 surfactants, mg / l Dyestuffs, 1: 200 mg / l 1: 500 (by definition) Thus, the use of the proposed method of flotation purification, water provides according to the Comparison 65 following advantages: an increase in the effect of purification on surfactants, dyes, weighted
веществам и ХПК (эффект очистки соответственно составл ет 90%, 95%, 93% и 70%); сокращение расхода коагул нта , используемого в процессе очистки (на 28-30%), отвод на о,бработку меньшего количества флотошлама с наибольшей концентрацией загр знений.substances and COD (cleaning effect is respectively 90%, 95%, 93% and 70%); reduction in the consumption of coagulant used in the purification process (by 28–30%), removal to o, treatment of a smaller amount of flotation sludge with the highest concentration of contaminants.
Ожидаемый технико-экономический эффект от реализации предлагаемого способа дл установки производитель Иостью 15000 м/сут ориентировочно составл ет 15,9 тыс. руб. в год.The expected technical and economic effect from the implementation of the proposed method for the installation of the manufacturer Iosti 15,000 m / day is approximately 15.9 thousand rubles. in year.