SU996002A1 - Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой - Google Patents
Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой Download PDFInfo
- Publication number
- SU996002A1 SU996002A1 SU813306065A SU3306065A SU996002A1 SU 996002 A1 SU996002 A1 SU 996002A1 SU 813306065 A SU813306065 A SU 813306065A SU 3306065 A SU3306065 A SU 3306065A SU 996002 A1 SU996002 A1 SU 996002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- spike
- turbine blade
- temperature
- connecting turbine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Description
Изобретение ОТНОСИТСЯ : обработке металлов давлением, а именно i к способам соединени типов т рбинных лопаток с бандажной лентой.
Известен способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой , при котором в ленте получают отверсти , соответствукацие по форме шипов лопаток, ввод т шип в отверстие ленты и закрепл ют т.ам l .
Недостатком даннсзго способа вл етс больша трудоемкость процесса сборки, обусловленна необходимостью нанесени в строгом пор дке таррированных импульсных ударов клепальньм инструметом. При этом создаетс шум, который ухудшает услови работы рабочих. .
Известен способ, в котором сборку лопаток турбины осуществл ют с подогревом . Согласно этому способу обод, изготовленный из сплава Т,-6А8-4, имеет пр моугольные отверсти , в которые с зазорсм вставлены торцовые наконбчники лопаток. Наконечники на- гревают газовой горелкой, а затем чеканкой производ т соединение лопаток с ободом. Дл защиты обода от окислени нагрев ведут в среде инертного газа И .
Этот способ несколько снижает трудоемкость при закреплении шипов лопаток на ленте путем снижени технологических требов аний к изготовлению отверстий в ленте-под шип.
Однако в данном способе необходимс осуществл ть чеканку шипоз (наконечников ) . При этом сохран етс 1чум, который ухудшает услови работы рабочи}
10 Одновременно увели,чиваетс трудоемкость способа соединени .
Цель изобретени - пов дшение качества закреплени птпов .лопатрк на ленте путем направленного самоформи15 ровани узла закреплени из материала шипов.
Поставленна цель достигаетс тем, что размеры отверсти в ленте выполн ют меньше поперечного сечени ши20 па, шипы перед введением в отверстие ленты осаживают по направлению продольной оси на 10-15% при теютературе ниже интервала температурИартенситного превраще ни , а закрепление
25 шипа осуществл ют при нагреве его до температуры, превышающей темпер&туру конца обратного мартенситного .превращени с одновременным подстуживанием бандажной ленты до температуры интер30 вала мартенситного превращени матерк
ала иипов, при этом лопатки прижимают с бандажной лентой друг к другу с усилием , превышающим предел текучести материала шипов.
Способ, реализуетс следуюищм образом . .
В бандажной ленте получают отверстие с размерами поперечного сечени меньше аналогичных размеров типа на 5-10%. Шип или вс лопатка с ишпом выполн етс из сплава никелид титана (состав: 54,5 никел , остальное титан ) обладающего свойством пгда ти формы в диапазоне температур мартенситного превращени от до 60 С. Затем шип осаживают вдоль продольной оси на 10-15% при температуре меньше или равной +20°С, т.е. при температуре ниже интервала температур мартенситного превращени его материала. Потом .дл закреплени пшпа в бандажной ленте, его прижимают к последней в районе отверсти с усилием , превышающим предел текучести шипа и нагревают шип до температуры Т большей или равной +300°С, т.е. вьи-ле температуры конца обратного мартенситного превращени . При этом одновременно осуществл ют охлаждение бандажной ленты до температуры Т, котора находитс в интервале наотенсит но с превращением материала vnina (в нашем случае это район +20с). В результате этой операции в типе происходит возврат формы с генерированием напр жений в теле шипа до 60 кгс/см и самопроизвольное затекание luana под этим давлением в отверстие бандажной ленты ввиду предела пластичности материала шипа при Tj в месте стыковки шипа с отверстием ниже 20 кгс/мм.
После окончательного проникновени шипа в отверстие бандажной ленты всю конструкцию охлаждают и освобождают от принудительного прижима.
Врем закреплени шипа лопатки в бандажной ленте определ етс скороетью восстановлени формн материалом шипа и временем его нагрева и охлаждени бандажной ленты.
Использование предлагаемого изобретени в народном хоз йстве позвол ет получать экономический эЛфект путем снижени трудоемкости процесса сборки и за счет уменьшени энергозатрат на обеспечени соединени , а также за счет снижени требований к точности изготовлени собираемых деталей, так как предложенный способ исключает операции клепки или чеканки , так как в ленте предварительно выполнено отверстие меньше, чем размеры шипа, который выполнен из материала со свойствами пам ти формы.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 502695, кл. В 21 D 39/00, 1974.
2.Патент Японии 5211570,
кл. В 23 Р 11/02; 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813306065A SU996002A1 (ru) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813306065A SU996002A1 (ru) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996002A1 true SU996002A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20964891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813306065A SU996002A1 (ru) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996002A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-20 SU SU813306065A patent/SU996002A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19858702B4 (de) | Verfahren zum Verbinden von Schaufelteilen einer Gasturbine, sowie Schaufel und Rotor für eine Gasturbine | |
DE69509893T2 (de) | Turbinengehäusesegment mit hinterschnittenen befestigungshaken | |
ATE167418T1 (de) | Reparaturverfahren für turbinenschaufeln | |
DE3274629D1 (en) | Turbine blade repair | |
IN179426B (ru) | ||
ES296606U (es) | Un dispositivo de sujeccion para sujetar piezas de trabajo entre si con una fijacion selectiva variable. | |
SU996002A1 (ru) | Способ соединени шипов турбинных лопаток с бандажной лентой | |
MX166442B (es) | Un sujetador de alta resistencia de multiples piezas y del tipo de reduccion de diametro | |
HU223854B1 (hu) | Eljárás rögzítõelem elõállítására | |
EP0947666A3 (de) | Gebauter Leitkranz für ein Gasturbinentriebwerk, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1006264A3 (de) | Kühlbarer Mantel für eine Turbomaschine | |
SE8403113D0 (sv) | Swage-type fastener and method for producing same | |
DE894997C (de) | Verfahren zum Befestigen der Laufschaufeln von Turbinen | |
EP0155227A3 (en) | Antiskid chain | |
ES8104927A1 (es) | Metodo de restaurar el paso original de un eslabon de cadenagastado | |
ATE130226T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer nietverbindung. | |
KR100312284B1 (ko) | 파이프 절단용 캇타의 제조방법 | |
JPS54102690A (en) | Method of producing turbine blade | |
AT261367B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Lauf- und Leitschaufeln mit dem Rotor bzw. Leitschaufelträgerteil sowie von Deckbändern, Deckplatten mit den Laufschaufeln, von Düsenringen, Labyrinthstreifen u. a. mit dem Leitschaufelträgerteil (bzw. Gehäuse) von Dampf-, Gas- und Entspannungsturbinen, Kompressoren, Abgasturboladern, Ventilatoren, Gebläsen u. a. Turbomaschinen durch einen Schweißprozeß | |
JPS53146389A (en) | Method for cutting birttle metal | |
Khan | Cast Iron With Lamellar Graphite Cold" Stitchwelded" | |
Loshkarev et al. | A Study of the Stress Conditions in Large Rotors During Quenching | |
JPS53147653A (en) | Method of producing rotor material | |
ES295704Y (es) | Grapara para realizar una ligadura de una rama de plantas contra un soporte tal como un alambre de metal | |
Takahasi et al. | Application of Maraging Steel for Cold Forging Die |