SU994697A1 - Фильтр буровой скважины - Google Patents

Description

-ковременно и неуправл емо, что не позвол ет регулировать режим работы фильтра на забое и полностью избавитс  от присутстви  мелких кольматирующйх частиц порода в при.фильтровой зоне. Остаточна  деформаци  пружины такого фильтра приводит к выходу его из стро . Конструкци  известного фильтра не решает задачи выравнивани  потока в системе пласт - фильтр -.скважина.

Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  скважности фильтра, упрощение его очистки и извлечени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в фильтре буровой.скважины, выполненном в виде каркаса со сквозными отверсти ми и размещенным внутри него фильтрующим элементом в виде упругой спиральной ленты, последн   одним концом жестко соединена с каркасом, а другим закреплена на подшипн1ике, св занном с каркасом резьбовьм соединением и имеющем шлицы под привод дл  аксиального перемещени , причем -скважность фильтрующего элемента определена соотношением

а ± S т

х100%, п

где У - скважность фильтра,%;

а - ширина фильтрового отверсти , м;

S - шаг резьбы, м; m - число поворотов подшипника,

в резьбовом соединении; п - ширина ленты, м.

Кроме того, спиральна  лента выполнена с переменной шириной по высоте Фильтра при посто нной площади поперечного сечени .

Указанные отличи  позвол ют регулировать ширину фильтровой щели, и следовательно, скважность фильтра непосредственно на забое в процессе эксплуатации скважины, создава  наилучшие гидродинамические услови  дл  прохода жидкостного потока или чистки фильтра. При необходимости извлечени  фильтра можно освободить нижний конец корпуса из резьбового соединени , в результате чего спираль распр мл етс , облегча  извле чение ,

о

На фиг.1 показан фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - привод дл  регулировки фильтра, выполненный в виде ключа.

Фильтр включает корпус 1 и каркас 2. Корпус 1 выполнен в виде цилиндрической спиральной ленты, измен ющей ширину сверху вниз по всей длине корпуса 1. Площадь поперечног сечени  ленты, образующей корпус 1, посто нна по всей длине. Верхний

конец 3 корпуса 1 жестко соединен с каркасом 2, имеющем сквозные отверсти  4 по всей длине. Нижний конец 5 закреплен в подшипнике б, который посредством резьбового соединени  7 5 соединен с каркасом 2 таким образом, что имеетс  возможность поступательного перемещени  нижнего конца 5 корпуса 1 относительно каркаса 2. Перемещение нижнего конца 5 корпуса

0 относительно каркаса 2 осуществл етс  приводом, выполненным в виде цилиндрического корпуса 8 с конической насадкой 9 и ребрами 10, которые заход т в шлицы 11 подшипника 6,снаб5 женного клапаном 12 с пружиной 13 и отверстием 14 в кожухе 15, Упруга  стальна  лента образует фильтровые щели 16,

Регулировка скважности фильтра

Q осуществл етс  следующим образом.

В скважину, оборудованную фильтром (фиг.1), на колонне бурильных труб опускают ключ (фиг.З), который включает корпус 8, заканчивающийс 

« конической насадкой 9 и приваренными к корпусу 8 ребрами 10,

После того, как корпус 8 ключа опускают до верхнего конца корпуса 1 фильтра, в колонну бурильных труб

подают под напором воду, котора ,

истека  из насадки 9, размывает осевшие в корпусе 1 фильтра частицы по .роды. Одновременно опускают колонну труб до посадки ребер 10 ключа в шлицы 11 подшипника. При этом насад5 ка 9 открывает клапан 12, в нормальном положении подпружиненный пружиной 13. Вода под напором через открытый клапан 12 и отверстие 14 в кожухе 15 клапана 12 омывает наружную

0 сторону корпуса 1 фильтра.

Передава  вращение колонны труб воздействием ребер 10 ключа на шлицы 11 подшипника 6, осуществл ют поступательное движение последнего

5 в резьбовом соединении 7 с каркасом 2, измен   ширину фильтровой щели 1 6 ,

Соотношение

.jQQ

П п

следует из того, что скважность определ етс  отношением суммарной йлощади всех отверстий к общей фильтра. Фильтровое отверстие

имеет такую же конфигурацию лентообразной цилиндрической спирали, как и тело корпуса, а следовательно, скважность можно определить как отношение ширины фильтрового отверсти 

к ширине ленты, образующей спираль корпуса ,q|ii. При посто нной ширине ленты, образующей спираль п, изменение ширины фильтрового отверсти  регулируетс  числом m оборотов привода , вращающего подшипник в резьбоBOM соединении с шагом резьбы s. Изменение ширины фильтрового отверсти  в зависимости от знака вращени  определ етс  значением а (переменность знака зависит от направлени  вращени ). Тогда скважность фильтра определ етс  соотношением

а ± s-m

100%.

Изме|;1ение ширины ленты по длине фильтра способствует выравниванию потока жидкости, проход щей через фильтровые отверсти .

По сравнению с базовым объектом дисковым фильтром ТУ 95.495-79 средн   производительность скважины увеличиваетс  на 15-20% за счет рационального оперативного подбора скважности фильтра и ширины щели фильтровани , а врем  и трудозатраты на освоение скважины сокращаютс  в 2-3 раза.

Кроме того, качественна  работа фильтров обеспечивает снижение аварийного выхода из стро  погружных электронасосов на 5-10%.

Claims (2)

1. Фильтр буровой скважины, выполненный в виде каркаса со сквозными отверсти ми и раэмешенньм внутри него фильтрующим элементом в виде спиральной ленты, .отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани 

скважности фильтра, упрощени  его очистки и извлечени , спиральна  леьта одним концом жестко соединена с каркасом, а другим закреплена «а подшипнике, св занном с каркассм

резьбовым соединением и имеющем шлицы под привод дл  аксиального перемещени , причем скважность фильтрующего элемента определена соотношением

,°-.,,

где - скважность фильтра, %

- ширина фильтрового отвер. , м;

S - шаг резьбы, м;

-число поворотов подшипника в резьбовом соединении

-ширина ленты, м;

2. фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что спиральна  лента выполнена с переменной шириной по высоте фильтра при посто нной площади поперечного сечени .