SU994561A2 - Feeder for supplying coal dust - Google Patents

Feeder for supplying coal dust Download PDF

Info

Publication number
SU994561A2
SU994561A2 SU813251445A SU3251445A SU994561A2 SU 994561 A2 SU994561 A2 SU 994561A2 SU 813251445 A SU813251445 A SU 813251445A SU 3251445 A SU3251445 A SU 3251445A SU 994561 A2 SU994561 A2 SU 994561A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
regulating element
gas
pipe
dust
Prior art date
Application number
SU813251445A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Мачикин
Леонид Федорович Лукьянченко
Шамиль Тазаретович Оказов
Станислав Львович Ярошевский
Григорий Николаевич Сидоренко
Николай Николаевич Николаев
Василий Васильевич Брага
Виктор Сергеевич Черников
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813251445A priority Critical patent/SU994561A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994561A2 publication Critical patent/SU994561A2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/16—Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к черной ме- > таллургии, может быть использовано при вдувании пылеугольного топлива в горн доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, can be used for blowing pulverized coal into the furnace of a blast furnace.

По основному авт. св. № 933709 известен питатель для подачи угольной 5 -пыли, содержащий аэрационную камеру с воздухораспределительной решеткой, транспортирующую трубку с боковым загрузочным окном и вставленный в нее задорнорегулирующий элемент с полым штоком. Запорно-регулируюший элемент выполнен в вице имеющей возможность поворота . втулки длиной 3 — 10 длин загрузочного окна, снабженной калиброванными отверсти- 15 ями в боковой стенке и соединенной с имеющим боковые отверстия для подвода воздуха полым штоком, конец которого выведен из полости транспортирующей трубы [1] . 20According to the main author. St. No. 933709, a 5- coal coal feed feeder is known, comprising an aeration chamber with an air distribution grill, a conveying tube with a side loading window, and an air-regulating element with a hollow rod inserted into it. The locking-regulating element is made in the vice having the ability to rotate. bushings with a length of 3 to 10 lengths of the loading window provided with calibrated holes 15 in the side wall and connected to the hollow rod having lateral holes for air supply, the end of which is removed from the cavity of the conveying pipe [1]. 20

Недостатком этой конструкции является то, что выдача пыли осуществляется через одно окно, находящееся по центру аэрационной камеры. Так как газораспре— целительная решетка имеет площадь, во много раз превышающую площадь окна, а скорости движения газа в аэрационной камере незначительны (0,1-0,2 м/с), при канальном ходе процесса псевдоожижения пылеугольного топлива нарушается равномерность выдачи материала. Кроме того, несмотря на высокую точность и чистоту обработки сопрягаемых поверхностей транспортирующей трубы и задорно—регулирующего элемента, происходит их интенсивный абразивный износ, что ведет к пропуску пылеугольного топлива при закрытом положении запорно-регулирующего элемента.The disadvantage of this design is that the dust is emitted through a single window located in the center of the aeration chamber. Since the gas distribution grid has an area many times larger than the window area, and the gas velocities in the aeration chamber are insignificant (0.1-0.2 m / s), the uniformity of the material delivery is violated during the channel course of the pulverized coal fluidization process. In addition, despite the high accuracy and cleanliness of the processing of the mating surfaces of the conveying pipe and the provocatively regulating element, their intensive abrasive wear occurs, which leads to the passage of pulverized coal in the closed position of the insulating and regulating element.

Целью изобретения является повышение равномерности, выдачи пыли в пыле— провод и уменьшение износа деталей питателя.The aim of the invention is to increase the uniformity of dust in the dust — wire and reduce wear of the parts of the feeder.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве транспортирующая труба и запорно-регулируюший элемент выполнен с боковыми загрузочными окнами, расположенными по образук>S&4561 4 щей с шагом от 0,1 до 0,5 длины зоны аэрации под транспортирующей трубой, а на цилиндрической поверхности запорнорегулирующего элемента выполнена лыска. . 5 This goal is achieved by the fact that in the known device the conveying pipe and the locking and regulating element are made with side loading windows arranged in the pattern> S & 4561 4 with a step from 0.1 to 0.5 of the length of the aeration zone under the conveying pipe, and on a cylindrical surface locking element made flat. . 5

Выполнение нескольких отверстий по образующей цилиндрической транспортирующей трубы, равномерно расположенных в зоне аэрации над газораспределительной решеткой, суммарная площадь которых ю равна площади одного отверстия в предложенном питателе, позволяет увеличить гидравлическое сопротивление входа аэрированного пылеугольного топлива в транспортирующую трубу и производить 15 распределенный равномерно забор его со всей поверхности газораспределительной решетки. Это повышает равномерность выдачи пыли в пылепровоц. Уменьшение шага отверстий менее 0,1 длины зоны 20 аэрации под транспортирующей трубой ведет к увеличению количества отверстий и уменьшению их площади, а соответственно и диаметра, что нецелесообразно из-за возможного забивания их пьшеугольным 25 топливом. Увеличение шага , более 0,5 нецелесообразно, так как в этом случае будем иметь питатель с одним боковым загрузочным окном, которому присущи недостатки основного изобретения. Лыска, jq предусмотренная на поверхности запррнорегулирующего элемента, позволяет подавать на поверхности соприкосновения его с транспортирующей трубой’ газ от магистрали транспортирующего газа, который предотвращает попадание аэрированного пылеугольного топлива на эту поверхность, предохраняя транспортирующую трубу и запорно-регулирующий элемент от абразивного износа, повышая тем самым срок службы питателя.The implementation of several holes along the generatrix of the cylindrical conveying pipe, uniformly located in the aeration zone above the gas distribution grid, the total area of which is equal to the area of one hole in the proposed feeder, allows you to increase the hydraulic resistance of the aerated pulverized coal into the conveying pipe and produce 15 evenly distributed intake gas distribution surface. This increases the uniformity of dust emission in the dust collector. Reducing the pitch of the holes less than 0.1 of the length of the aeration zone 20 under the conveying pipe leads to an increase in the number of holes and a decrease in their area, and accordingly the diameter, which is impractical due to the possible clogging of them with coal coal 25. Increasing the step, more than 0.5 is impractical, since in this case we will have a feeder with one side loading window, which is characterized by the disadvantages of the main invention. The scaffold, jq, provided on the surface of the shut-off element allows gas to be supplied on the contact surface of the transport pipe with gas from the transport gas line, which prevents the passage of aerated pulverized coal fuel to this surface, protecting the transport pipe and shut-off and control element from abrasive wear, thereby increasing feeder service life.

На фиг. 1 представлен питатель, общий виц*, на фиг. 2 -запорно-регулирующий элемент, поперечный разрез.In FIG. 1 shows a feeder, general vice *, in FIG. 2 - locking and regulating element, cross section.

Питатель состоит из аэрационной камеры 1 с газораспределительной решеткой 2, коллектором 3 и патрубком 4 для подвода аэрирующего воздуха. Внутри аэрационной.камеры закреплена составная транспортирующая труба 5 с боковыми загрузочными окнами 6. Внутри транспортирующей трубы расположен запорно—регулирующий элемент 7 с отверстиями 8 и рукояткой 9 поворота, который фиксируется от осевого смещения стопорным винтом 10. *По наружной поверхности запорно- 55 регулирующего элемента снята лыска 11 и проточен кольцевой канал 12. К транспортирующей трубе приварен патрубок 13, сна укреплена неподвижно во фланцах 14. 1 Уплотнение поворотного запорио-регулиру— ющего элемента осуществляется грундбуксой 15.The feeder consists of an aeration chamber 1 with a gas distribution grid 2, a collector 3 and a pipe 4 for supplying aeration air. A composite conveying pipe 5 with side loading windows 6 is fixed inside the aeration chamber. Inside the conveying pipe there is a locking-regulating element 7 with holes 8 and a turning handle 9, which is fixed from axial displacement by the locking screw 10. * On the outer surface of the locking- 55 regulating element the flat 11 is removed and the annular channel 12 is machined. A pipe 13 is welded to the conveying pipe, sleep is fixed motionless in the flanges 14. 1 The rotary locking-regulating element is sealed by gr unduksoy 15.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через патрубок 4 в коллектор 3 подают аэрирующий газ и в это же время в полость, образованную лыской 11 эапорно-регулирующего элемента 7 и внутренней поверхностью транспортирующей трубы 5, подается газ через патрубок 13 ' и кольцевой канал 12 от магистрали транспортирующего газа, который препятствует проникновению аэрированного пылеугольного топлива в неплотности между транспортирующей трубой и запорно-регу— пирующим элементом. При совмещении отверстий 8 запорно—регулирующего элемента 7, осуществляемого поворотом рукоятки 9, с боковыми загрузочными окнами 6 транспортирующей трубы 5 и подаче транспортирующего газа пылеугольное топливо попадает внутрь запор- . но-регулирующего элемента 7 и выходит из питателя по транспортирующей трубе 5.Through the pipe 4, aerating gas is supplied to the manifold 3 and at the same time gas is supplied to the cavity formed by the flat 11 of the pressure-regulating element 7 and the inner surface of the conveying pipe 5 through the nozzle 13 'and the annular channel 12 from the transport gas line, which prevents penetration aerated pulverized coal in leaks between the conveying pipe and the locking-regulating element. When combining the holes 8 of the locking-regulating element 7, carried out by turning the handle 9, with the side loading windows 6 of the conveying pipe 5 and supplying the conveying gas, pulverized coal gets inside the shut-off. but-regulatory element 7 and leaves the feeder through the conveying pipe 5.

Нарушения процесса аэрации, связанные с канальным ходом аэрирующего газа или местной аэрацией, меньше влияют на выдачу пылеугольного топлива в транспортирующую трубу, чем в случае с одним боковым загрузочным окном, так как точки забора аэрированного топлива рассредоточены по длине транспортирующей трубы нац газораспределительной решеткой. Подача газа в полость между транспортирующей трубой и запорно—регулирующим элементом препятствует проникновению туда частиц пылеугольного топлива и предотвращает тем самым интенсивный абразивный износ внутренней поверхности транспортирующей трубы и наружной поверхности запорно-регулируюшего элемента из-за возможного наличия неплотностей между ними.Violations of the aeration process associated with the channeling of the aerating gas or local aeration have less effect on the release of pulverized coal into the conveying pipe than in the case of one side loading window, since the intake points of the aerated fuel are dispersed along the length of the conveying pipe with a gas distribution grid. The gas supply into the cavity between the conveying pipe and the shutoff-regulating element prevents the penetration of pulverized coal particles there and thereby prevents intensive abrasive wear of the inner surface of the conveying pipe and the outer surface of the shutter-regulating element due to possible leaks between them.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы питателя по сравнению с известным в 3-5 раз, уменьшить простои для замены питателей на 5%, а также улучшить равномерность выдачи пылеугольного топлива.The present invention allows to increase the life of the feeder compared with the known 3-5 times, to reduce downtime for replacing the feeders by 5%, and to improve the uniformity of the issuance of pulverized coal fuel.

Claims (1)

(54) ПИТАТЕЛЬ дл  ПОДАЧИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ Изобретение относитс  к черной металлургии , может быть использовано при вдувании пылеугольного топлива в горн доменной печи. По основному авт. св. № 9337О9 известен питатель дл  подачи угольной -пыли, сонервкащий аэрационную камеру с воздухораспределительной решеткой, тран портирующую трубку с боковым загрузочным окном и вставленный в нее запорно- регулирующий элемент с полым штоком. Запорно-регулируюший элемент выполнен в виде имеющей возможность поворота , втулки длиной 3 - 10 длин загрузочного окна, снаб сенйой калиброванными отверсти  ми в боковой стенке и соединенной с имеющим боковые отверсти  дл-  подвода воздуха полым штоком, конец которого вьшеден из полости транспортирующей трубы Cll . Недостатком этой конструкции  вл етс  то, что выдача пыли осуществл етс  через одно окно, наход щеес  по центру аэрационной камеры. Так как газораспределительна  решетка имеет площадь, во много раз превышающую площадь окна, а скорости движени  газа в аэрационной камере незначительны (0,1-О,2 м/с), при канальном ходе процесса псевцоожи- жени  пылеугольного топлива нарушаетс  равномерность вьщачи материала. Кроме того, несмотр  на высокую точность и чистоту обработки сопр гаемых поверхностей транспортирующей трубы и запорно-регулирующего элемента, происходит их интенсивный абразивный износ, что ведет к пропуску пылеугольного топлива при закрытом положении запорно-регулирующего элемента. Целью изобретени   вл етс  повьшге- ние равномерности, выдачи пыли в пыле- провод и уменьшение износа деталей питател . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве транспортирующа  труба и запорно-регулируюший элемент выполнен с боковыми aarpyaoHHbtми окнами, расположенными по образук S& щей с шагом от ОД цо 0,5 длины зоны аэрации пой транспортирующей грубой, а на цилиндрической поверхности запорно- регулирукидего элемента выполнена лыока , . Вьшолнение нескольких отверстий по образующей цилиндрической транспортиру ющей трубы, равномерно расположенных в зоне аэрации над газораспределительно рещеткой, суммарна  площадь которых равна плошади одного отверсти  в предложенном питателе, позвол ет увеличить гидравлическое сопротивление входа аэрированного пылеугольного топлива в трйнспортирующую трубу и производить распределенный равномерно забор его со всей поверхности газораспределительной решетки. Это повьциает равномерность вьщачи пыли в пылепровод. Уменьшение щага отверстий менее О,1 длины зоны аэрации под транспортирующей трубой ведет к увеличению количества отверстий и уменьщению их площади, а соответстве но и диаметра, что нецелесообразно из-з возможного забивани  их пьшеугольным топливом. Увеличение шага.более 0,5 нецелесообразно, так как в этом случае будем иметь питатель с одним боковым загрузочным ркном, которому присущи недостатки основного изобретени , Лыска, предусмотренна  на поверхности запррнорегулирующего элемента, позвол ет подавать на поверхности соприкосновени  его с транспортирующей трубой- газ от магистрали транспортирующего газа, которьй предотвращает попадание аэрированного пылеугольного топлива на эту поверх ность, предохран   транспортирующую трубу и запорно-регулирующий элемент от абразивного износа, повыша  тем самым срок службы питател . На фиг, 1 представлен питатель, общий вид, на фиг. 2 - запорно-регулирующий элемент, поперечный разрез. Питатель состоит из аэрационной камеры 1 с газораспределительной решеткой 2, коллектором 3 и патрубком 4 дл  подвода аэрирующего воздуха. Внутри аэрационной.камеры закреплена составна  транспортирующа  труба 5 с боковыми загрузочными окнами 6. Внутри транспортирующей трубы расположен запорно-регулирующий элемент 7 с отверсти ми 8 и руко ткой 9 поворота, которьй фиксируетс  от .осевого смещени  стопорным винтом 1О.По наружной поверхности запорнорегулирующего элемента сн та лыска 11 и проточен кольцевой канал 12. К транспортирующей трубе приварен патрубок 13, 4 сна укреплена неподвижно во фланцах 14. Уплотнение поворотного запорно-регулиру- ющего элемента осуществл етс  грундбуксой 15, Устройство работает следующим образом . Через патрубок 4 в коллектор 3 подают аэрирующий газ и в это же врем  в полость, образованную лыской 11 запорно регулирующего элемента 7 и внутренней поверхностью транспортирующей трубы 5, подаетс  газ через патрубок 13 и кольцевой канал 12 от магистрали транспортирующего газа, который преп тствует проникновению аэрированного пылеугольного топлива в неплотности между транспортирующей трубой и запор о-регу- лирующим элементом. При совмещении отверстий 8 запорно-регулирующего эле- мента 7, осуществл емого поворотом Игко тки 9, с боковыми загрузочными окнами 6 транспортирующей трубы 5 и подаче транспортирующего газа пылеугольное топливо попадает внутрь запорно-регулирующего элемента 7 и выходит из питател  по транспортирующей трубе 5, Нарушени  процесса аэрации, св занные с канальным ходом аэрирующего газа или местной аэрацией, меньше вли ют на вьщачу пылеУгольного топлива в транспортируюиЕую , чем в случае с одним боковым загрузочным окном, так как точки забора аэрированного топлива рассредоточены по длине транспортирующей трубы над газораспределительной решеткой . Подача газа в полость между транспортирующей трубой и запорно-регулирую- щим элементом преп тствует проникновению туда частиц пылеугольного топлива и предотвращает тем самым интенсивный абразивный износ внутренней поверхности транспортирующей трубы и наружной поверхности запорно-регупируюшего элемента из-за возмсжного наличи  неплотностей между ними. Предлагаемое изобретение позвол ет увеличить срок службы питател  по сравнению с известным в 3-5 раз, уменьшить простои дл  замены питателей на 5%, а также улучшить равномерность выдачи пыпеугольного топлива. Формула изобретени  Питатель дл  подачи угольной пыли по авт. св. № 9337О9, отличающийс  тем,, что, с целью повьшдени  равномерности вьщачи пыли в пылепровод(54) FEEDER FOR SUBMITTING COAL DUST The invention relates to ferrous metallurgy, can be used when blowing pulverized coal into a blast furnace hearth. According to the main author. St. No. 9337О9 is known a feeder for supplying coal-dust, a sonvolk aeration chamber with an air distribution grill, a transport tube with a side loading window, and a locking-regulating element inserted into it with a hollow rod. The locking and regulating element is designed as a rotatable sleeve 3–10 lengths of the loading window, provided with calibrated holes in the side wall and connected to a hollow rod with side holes for supplying air, the end of which is out of the cavity of the transport pipe Cll. The disadvantage of this construction is that dust is dispensed through a single window located in the center of the aeration chamber. Since the gas distribution grid has an area many times larger than the window area, and the gas velocity in the aeration chamber is insignificant (0.1-O, 2 m / s), the uniformity of the material is disturbed during the canal process of the pulverized-coal fuel pseudo-fuel process. In addition, despite the high accuracy and purity of processing the mating surfaces of the transport tube and the shut-off and regulating element, they are intensively abraded, which leads to the omission of pulverized coal in the closed position of the shut-off and regulating element. The aim of the invention is to improve the uniformity, dusting the dust and reducing the wear of the parts of the feeder. This goal is achieved by the fact that, in the known device, the conveying pipe and the locking-regulating element are made with side windows aarpyaoHHtmi located along the lines of S & The length of the aeration zone of the transporting coarse, and on the cylindrical surface of the blocking and adjusting element, is made with a hook, with a step from the OD of 0.5 length of the aeration zone. Making several holes along the generatrix of a cylindrical conveying pipe evenly located in the aeration zone above the gas distributor grille, the total area of which is equal to one hole in the proposed feeder, allows increasing the hydraulic resistance of the aerated pulverized coal inlet to the transport pipe and producing a uniformly distributed fence from the whole the surface of the gas distribution grid. This results in uniformity of dust in the dust duct. A reduction in the pitch of the openings of less than 0, 1 of the length of the aeration zone under the transport pipe leads to an increase in the number of openings and a reduction in their area, and correspondingly, the diameter, which is impractical because of the possible clogging of them with a pinch fuel. Increasing the pitch more than 0.5 is impractical, since in this case we will have a feeder with one side loading pknom, which has the drawbacks of the basic invention, Lysk, provided on the surface of the control element, allows to supply gas from the contact surface with the transporting pipe. gas transmission lines, which prevent the aerated pulverized coal from getting on this surface, protect the transport tube and the locking and regulating element from abrasive wear, thereby increasing the service life of the feeder. FIG. 1 shows a feeder, a general view; FIG. 2 - shut-off and regulating element, cross section. The feeder consists of an aeration chamber 1 with a gas distribution grid 2, a manifold 3 and a nozzle 4 for supplying aeration air. Inside the aeration chamber, a composite transport tube 5 with side loading windows 6 is fixed. Inside the transport tube there is a locking and regulating element 7 with openings 8 and a turning handle 9, which is fixed from the axial displacement by a locking screw 1O. On the outer surface of the locking control element This flat 11 and an annular channel 12 are flowed through. A sleeping pipe 13, 4 is welded to the transporting pipe and fixed in the flanges 14. The rotary shut-off and regulating element is sealed by a soil dbuksoy 15, the Device operates as follows. Through the pipe 4, an aerating gas is supplied to the collector 3 and at the same time the gas through the pipe 13 and the annular channel 12 is fed from the transport gas line to the cavity formed by the lip 11 of the shut-off regulating element 7 and the inner surface of the transporting pipe 5. pulverized coal in the leak between the conveyor tube and the constipation with an o-regulating element. When combining the openings 8 of the shut-off and regulating element 7, carried out by turning Ykkochka 9, with side loading windows 6 of the transporting tube 5 and supplying the transporting gas, pulverized coal gets inside the shut-off and regulating element 7 and leaves the feeder through the transporting tube 5, Violations of the aeration process, associated with the duct flow of the aerating gas or local aeration, less influence on the amount of dust and coal supplied to the transport than in the case of one side loading window, since the intake points and aerated fuel dispersed along the length of the transporting pipe over the gas distribution grid. The supply of gas into the cavity between the transporting tube and the shut-off and regulating element prevents the penetration of pulverized coal particles into the cavity and thereby prevents intensive abrasive wear of the inner surface of the transporting tube and the outer surface of the shut-off element due to the presence of leaks between them. The present invention allows to increase the service life of the feeder as compared to the known one by a factor of 3-5, reduce downtime for replacing the feeders by 5%, and also improve the uniformity of the output of pulverized fuel. Claims of the invention: Feeder for supplying coal dust by the author. St. No. 9337O9, characterized in that, in order to increase the uniformity of dust to the dust pipe и уменьшени  износа абталей питател , транспортирующа  труба и запорно-регу- пирующий элемент выполнены с боковыми загрузочными окнами, раеположенными по образующей с шагом от 0,1 до 0,5 длины зоны аэрации под транспортирующей трубой, а на цилиндрической поверхностиand reduce wear of the abtaly feeder, the transporting tube and the locking and regulating element are made with side loading windows arranged along the forming aeration zone with a step from 0.1 to 0.5 times the aeration zone under the transporting tube аапорно регулирующего элемента вьтол-aaporno regulatory element йена лыска,yen bald, Источники информаци , прин тые во вник)ание при экспёргоэе 1. Авторское свидетельство CXXJP № 933709, кл. С 21 В 7/16. 1979.Sources of information, taken into account during exploration 1. Copyright certificate CXXJP № 933709, cl. From 21 to 7/16. 1979 (fffff. f(fffff. f A-/IA- / I Ф&г. /F & g /
SU813251445A 1981-02-20 1981-02-20 Feeder for supplying coal dust SU994561A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251445A SU994561A2 (en) 1981-02-20 1981-02-20 Feeder for supplying coal dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251445A SU994561A2 (en) 1981-02-20 1981-02-20 Feeder for supplying coal dust

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU933709A Addition SU203819A1 (en) ROTARY SPRAYER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994561A2 true SU994561A2 (en) 1983-02-07

Family

ID=20944290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251445A SU994561A2 (en) 1981-02-20 1981-02-20 Feeder for supplying coal dust

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994561A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633130C1 (en) * 2013-10-08 2017-10-11 Смс Груп Гмбх Injection device for blowing or injecting oxygen-enriched gases into metallurgical unit or melting vessel and an electric furnace
US9938593B2 (en) 2013-04-03 2018-04-10 Jfe Steel Corporation Blast furnace operation method
US9945001B2 (en) 2013-04-03 2018-04-17 Jfe Steel Corporation Blast furnace operation method and lance

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9938593B2 (en) 2013-04-03 2018-04-10 Jfe Steel Corporation Blast furnace operation method
US9945001B2 (en) 2013-04-03 2018-04-17 Jfe Steel Corporation Blast furnace operation method and lance
RU2674455C2 (en) * 2013-04-03 2018-12-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Blast furnace operation method
RU2674454C2 (en) * 2013-04-03 2018-12-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Blast furnace operation method and lance
RU2633130C1 (en) * 2013-10-08 2017-10-11 Смс Груп Гмбх Injection device for blowing or injecting oxygen-enriched gases into metallurgical unit or melting vessel and an electric furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58501589A (en) Powder distribution method and device
US4412974A (en) Production of carbon black by an incomplete air-acetylene combustion reaction
SU994561A2 (en) Feeder for supplying coal dust
EP0123542B2 (en) Distribution of gas entrained particles
US3830638A (en) Apparatus for manufacture of plates or shaped sheets having a base of mineral fibers, particularly glass fibers
US5794548A (en) Pneumatic bark distributor for continuous ash discharge stokers
CA1311967C (en) Controlled discharge from a standpipe containing particulate materials
US4367685A (en) Process and apparatus for precisely metering quantities of granular or pulverulent solids
KR970009084B1 (en) Apparatus for melting fine coals and method of melting the same using the apparatus
JPS5942045B2 (en) Venting feeder for feeding pulverized coal to the blast furnace hearth
JPS6023047B2 (en) Method and device for distributing powder and granules in a gas stream
US4323037A (en) Fluidized bed firing unit
US1707335A (en) Art of burning pulverized coal
CN107883396A (en) Powder carry mixing arrangement and burner
EP0147888B1 (en) Method of controlling substantially equal distribution of particulates from a multi-outlet distributor and an article constructed according to the method
DK161018B (en) DEVICE FOR TRANSPORT OF SUBSTANTED PARTICLES
JPH0231750B2 (en)
CA1120333A (en) Fluidized bed firing
KR100306154B1 (en) Method and apparatus for supplying fine coal
USRE24716E (en) Air flow conveying system
JP4655327B2 (en) Drum mixer watering method and apparatus
SU512241A1 (en) Coal dust feeder
JPS58224208A (en) Uniform dispersion type pulverized coal firing equipment
JPH0510686A (en) Preheating method for material to be charged in electric furnace and upper bin for preheating material
JP3305597B2 (en) Rotary kiln burner and pulverized coal feeder