SU994470A1 - Способ получени полиамфолита - Google Patents

Способ получени полиамфолита Download PDF

Info

Publication number
SU994470A1
SU994470A1 SU813332448A SU3332448A SU994470A1 SU 994470 A1 SU994470 A1 SU 994470A1 SU 813332448 A SU813332448 A SU 813332448A SU 3332448 A SU3332448 A SU 3332448A SU 994470 A1 SU994470 A1 SU 994470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyampholyte
phosphorus
acid
capacity
groups
Prior art date
Application number
SU813332448A
Other languages
English (en)
Inventor
Серафима Борисовна Макарова
Анатолий Васильевич Смирнов
Галина Николаевна Есина
Андрей Александрович Лобачев
Марина Ивановна Кислова
Владлен Васильевич Маловик
Василий Алексеевич Бондарь
Владимир Николаевич Завацкий
Альберт Владимирович Буланович
Валерий Яковлевич Семений
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7815
Институт Органической Химии Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7815, Институт Органической Химии Ан Усср filed Critical Предприятие П/Я А-7815
Priority to SU813332448A priority Critical patent/SU994470A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994470A1 publication Critical patent/SU994470A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМФОЛИТА
1 Изофетение относитс  к способам . получени  ионообменных материалов, в частности селективных полиамфолитов, которые могут быть использованы дл  извлечени  железа, никел , меди и дру гих металлов из кислых, нетральных н слабощелочных растворов в гидрометаллургии , химической технологии и аналитической практике. , Полученный по предлагаемому способу полиамфолит может быть использован при сорбционной очистке рассола дл / электролиза от щелочно-земельнь1Х,метал лов. Известен целый р д способов получ ни  полиамфолита, изкоторых наибольшей избирательностью в р ду поливалент ных металлов обладают фосфор- и азот содержащие полиамфолиты. Известен спороб, согласнокоторому фосфор- и азоггсоде зжапшй лолиамфозШ получают аминированием по остатрч ,шам хлорметгатьвым группам моно- и Л1 vIИнaми продукта неполного фосфорилиро& ни  хлррметйлированного сополимера ;стирола и дивинилбензола Ш . Согласно данному способу могут бьпъ получены только так называемые раэнозвегтые полиамфолиты, содержащие амнно- и фосфоновые группировки в разных структурных фрагментах, что не обеспечивает сильного хелатного эффекта, в особенности при сорбции, катионов поливалентных металлов из кислых сред. Известен способ получени  юсфори ааотсодер сащих полиамфолитов фосфорилированием анионвтов, содержащих первичные или первичные и вторичные аминогруппы, смесью фосфористой кислоты и формалина в вислой среде при 100 - ИОС 2 . При этом получаютс  так назьшаёмые однозвенные попиамфолиты, дл  которых характерен  рко выраженный хеаатоэффект . К недостаткам этого способ след ет оггнес пв возможность получени  полвамфолито , содерокащкх только одну фоновну ю группуЕ элементарном звене и, как следствие этого, относитетшно низкую емкость и избирательность при сорбции .из растворов, содержащих ионы поливалентных металлов в следовых концентраци х (О,ООО5-О,001 моль/л). Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  полиамфолита фосфорилированием: анионитов на основе сополимеров стирола и дивинилбензола , содержащих в своей структуре первичные и вторичные аминогруппы, смесью формалина и фосфористой кислоты в присутствие концентрированной сол ной кислоты LS 3 Полиамфолит , полученный согласно этому способу, характеризуетс  высокой сорбгшонной емкостью по катионам поливалентных металлов: железу, меди, кобальту, никелю, марганцу и хганку при сорбции из слабокислых (рН 3,0) и нейтральных сред при концентрации ме таллов О,О.1-О,1 н. Однако при более низких исходных концентраци х металлов (0,ОО1-О,ООЗ н.) происходит рез ,кое уменьшение сорбционной емкости как в кислых, так и нейтральных средах что обусловливает низкие степени очистки сорбатов. Таким образом, известный способ поз вол ет получать полиамфолиты, при сорб ции микропримесей, на которых могут быть дос;тигнуты при .указанных: концентраци х нео&одимые степени очистки, обеспечивающие возможность получени  химических реактивов и веществ особой чистоты с содержанием микропримесей поладалентных металлов на уровне 10 1О мае. %. Целью изофетени   вл етс  повьпие . «. л ««ргч ч«м-г тг vm TXvx uiv j TiV-T b iNtTr ние обменной емкости и избирательности сорбции полиамфолита по отношению к кат онам поливалентных металлов при их нач ной концентрации в растворах 0,О010 ,003 н. Указанна  цель доствгае-тс  тем, что согласно способу получени  полнамфолита путем фосфорнлированн  анионита на основе сополимера стирола и диввнилбен зола, содержащего первичные и вторичные аминогруппы, фосфорилированке осуществл ют оксиметилфосфоновой кислотой или ее смесью ,с треххлористым фосфором при 85-95 С. Использование в качестве фосфорсоде жащего реагента О1к:вметнлфосфоновой кислоты или ее смеси с треисхлсфистым
фосфором в мол рном с.оотношений , (1-2):1 позвол ет заместить при первич;металлов , как железо и никель при сорбции их из растворов с концентрацией от ном атоме азота аминогруппы два атома водорода и получить полиамфолит, содержащий группы иминодифосфоновой кислоты . Использование в качестве фосфорсодержащего реагента оксиметилфосфоновой кислоты позвол ет исключить из сферы реакции изй ггочную воду, вносимую с формалином, присутствие которой неизбежно при осуществлении известного способа , и тем caMbnvi сместить равновесие реакции в сторону образовани  по лимерного производного иминодиметил фосфоновой кислоты. Еще большего смещени  равновеси : в сторону образоваИИЯ-Ж . структуре полиамфолита иминодифосфоновых групп удаетс  добитьс  при использовании смесей оксиметилфосфоновой кислоты с треххлористым фосфором, так как в этом случае из сферы реакции вьюодитс  не только избыточна  вода, но и вода, вьщел юша с  в результате реакции конденсации аминополиме- ра с оксиметилфосфоновой кислотой. Используемые на практике мол рные соотнощени  оксиметилфосфоновой кислоты и треххлористого фосфора составл ют 1:1 - 2:1, что  вл етс  вполне достаточным как дл  выведени  из сферы реакций воды, так и создани  благопри тного гидродинамического режима гетерофазного процесса (оксиметилфосфонова  кислота при температуре реакции представл ет собой в зкую сиропообразную жидкость, растворимую в треххлористом фосфоре). Наличие в структуре полиамфолита иминодифосфоновых группировок помимо элементного анализа (мол рное соотношение фосфор : азот 1:1 при содержа .н л ™ч НИИ фосфора до 14,0 %, азота - до по) подтверждаетс  данными потешхиометрического титровани , из которых следует. Что Полиамфолит в области рН 1-12 имеет четыре константы ионизации ( 1,4; рКо1.г. 2,9; рКа j 6,8 и рК 7,6), соответствующие четырем ступен м ионизации кислотных групп дифосфо новых группировок. Полученные в результате, осуществлени  предлагаемого способа полиамфолиты характеризуютс  более высокой обменной емкостью по сравнению с полиамфолитом, полученным по способу-прототипу (5,5 мг-экв/г по 0,1 н. раствору NaOH, против 3,5 мг-экв/г и большей изЙ1рательностью по отношению к ионам таких 59 0,001 до 0,003 н. Коэффициент растределени  дл  Fe ( ffi ) составл ет более 3x10 , в то врем  инк дл  полиамфолита , полученного по известному способу, 3x10 и 1x10 соответственно. . Пример. В четырезсгорпую кол бу емкостью 1 л, сна€Ькенную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой, загружают 212,5 ( 1,7 моль) оксиметилфосфоновой кислоты и медленно при ожлазкдении, след  за тем, чтойл температура реакционной сме си не превышала 20 С, при перемешивании добавл ют из капельной воронки 227 г (1,7 моль) треххлористого фосфора . Реакционную смесь оослаждают до температуры от О до -5 С и порци ми загружают 75 г воздушно-сухого (влажность до 20%) анионита, полученного аминированйемтелог нированного сополшлера стафола с 2% пара-дивинилбензола этипендиамином; содержание hi 9,2%, обменна  емкость по ОД н. НСЕ 6,5 мг/экв/г. После добавлени  анионита реакционную смесь нагревают до 90-95 С и выдерживают в течение 5 ч. Затем реакционную смесь ахлвзкаают до 20-25 0, выгружают на п ористы фильтр, промывают деминерализованштй водой до рН 4-5. Далее продукт кондиционируют в цикле: 4%-наь1й(раствор, NaOH, деминералЬзованна  вода 6%-ный раствор нес по 10 объемов на io&b&M и нита. Затем отмывают деминерализованно Boflorf до нейтралх юй реакюш промывных вод. Ионит (1ОО г) суЕовв ают при 7О-8ОСВ течение 8 ч и анализируют. Статическа  о енна  емкость по О,1 н. раствору WaOH - 6,5 мг-экв/г, по О,1 н. .2,6 мг-экв/г, содержание фосфора 13,9% ,,0%. Пример2.В реактор емкостью 1ОО л, снабисенный мешалкой  корного типа, офатным хопош1лышком и рубшнкой дл  обогрева паром и оошаждени  рассолом, загружают 45,3 кг (362,67 моль) юксвметвлфосфоновой кислоты и при переманивании Порци ми загружают 16 кг сухого макропористого анионита с группами этвле днамина . 06 нионит АН-221). Реактюннуто смесь нагревают до 85-90 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. Затем реакшюнную смесь охлаждают до 20-2 С и выгружают на нутч-фильтр. Далее продукт обрабатывают KEIK указа- но в примере 1 и анализируют. Статическа  обменна  емкость по О,1 н. рас твору НаОН составл ет 5,0 мг-экв/г. ..,.. ОД н. раствору НСб - 1,3 мг экв/г, содержанке фосфора 9,5%, азота - 5,2%. Пример З.В реактор, описанный в примере 2, загружают 45,3 кг (362,67 моль) оксиметилфосфоновйй кислоты и медленно при охлаждении, след  за тем„ чтобы температура реакционной смеси не превышала , при перемешивании добавл ют из мерника 24,0 кг (18О моль}треххлористого фосфора. Реакционную смесь охлаждают до -5 - О С и порци ми загруасакл 2О кг воздушно-сухого (влажность до 20%) макропористого анионита с группами этилендиамина (анионит АН-221), Реакционную смесь нагревают- до 9О95 С и вьздерживаюгг при.этой температуре в течение 4 ч. Далее продукт обрабатывают как указано в примере 1 и анализируют . Статическа  обменна  е:.1кость полученного полиамфолита по 0,1 .HI раствору КаОН составл ет 5,5 ш экв/г, по О,1 н. раствору НСС -1,5 мг-экв/г,i содержание фосфора - 10,8%, азота 4 ,9%. П р и л е р 4. Получение полиамфолита осуществл ют, как указано в примере 1, использу  в качестве анионита с первичными и вторичными аминогруппами макропористый анионит на основе хлор метилированного сопошшгера стирола и дивинилбензола полученный аминированием его диэтилешриами ом (обменна  емкость анионита по О,1 н HCt, 5,9. мг экв/г, содержание азота 11,0%) Обменна  емкость полученного полиамфолита по О,1 н. раствору WaOH 5 ,3 м1 -экв/г, по О,1 в, раствору HCt1 ,3 мг-экв/г, содержание фосфореь11 ,6%, азота - 8,1%, Сравнительные данные по сорбовв ка rtaoHOB IJ-jH fe приведены в т бпиде.
Полученный по СП ос обу-прото3 ,5 типу
3-10 1-10

Claims (1)

  1. Формула изобретения i
    1. Способ получения полиамфолита путем фосфорилирования анионита на основе сополимера стирола и дивинилбензола, содержащего первичные и вторичi ные аминогруппы, отличаюшийс я тем, что, с целью повышения обмен-50 ной емкости и избирательности сорбции полиамфрлита по отношению к катионам . ВНИИПЙ Заказ 548/3
    Тираж 492 Подписное
    Филиад ППП 'Патент*, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU813332448A 1981-08-07 1981-08-07 Способ получени полиамфолита SU994470A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332448A SU994470A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ получени полиамфолита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332448A SU994470A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ получени полиамфолита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994470A1 true SU994470A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20974783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813332448A SU994470A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ получени полиамфолита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994470A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607215C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607215C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dabrowski et al. Selective removal of the heavy metal ions from waters and industrial wastewaters by ion-exchange method
CA1094731A (en) Chelate exchange resins from aminopyridines
CA1060591A (en) Method for removing phosphates from aqueous solutions
DE102007034732A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chelatharzen
CA2217436C (en) Ion exchange and regeneration process for separation and removal of iron (iii) ions from aqueous sulfuric acid metal ion-containing solutions
US7462286B2 (en) Chelate exchanger
US5278193A (en) Ion exchange resin beads having aminoalkylphosphonic groups and processes for preparing them
US5002984A (en) Product for the absorption of metal ions
Chanda et al. Chromium (III) removal by poly (ethyleneimine) granular sorbents made by a new process of templated gel filling
Jachuła et al. Sorption of Zn (II) and Pb (II) ions in the presence of the biodegradable complexing agent of a new generation
HUT53918A (en) Process for producing chelate-forming resin of aminomethyl phosphonic acid
SU994470A1 (ru) Способ получени полиамфолита
CA2336355C (en) Bifunctional phenyl monophosphonic/sulfonic acid ion exchange resin and process for using the same
JP2007001835A (ja) リン吸着剤
US5182026A (en) Resins having improved exchange kinetics
Pramanik et al. Ion exchange resins for selective separation of toxic metals
US6232353B1 (en) Bifunctional phenyl monophosphonic/sulfonic acid ion exchange resin and process for using the same
Hodgkin et al. Ferric-ion chelation by aminophenol resins
JP3240442B2 (ja) 脱リン剤造粒物及び排水処理方法
Sengupta et al. Preconcentration of trace amounts of mercury (II) in water on picolinic acid amide-containing resin
US5112873A (en) Resins having improved exchange kinetics
JP3173836B2 (ja) 活性炭吸着材の製造方法
Midyurova et al. ION EXCHANGE TREATMENT AND CALCULATION OF THE COEFFICIENTS OF SELECTIVITY FOR H+/Ca 2+ AND Na+/Ca 2+.
JPH049598B2 (ru)
US4732946A (en) Process for the preparation of chelation resins