SU994373A1 - Conveyer for moving articles between operations - Google Patents
Conveyer for moving articles between operations Download PDFInfo
- Publication number
- SU994373A1 SU994373A1 SU813303071A SU3303071A SU994373A1 SU 994373 A1 SU994373 A1 SU 994373A1 SU 813303071 A SU813303071 A SU 813303071A SU 3303071 A SU3303071 A SU 3303071A SU 994373 A1 SU994373 A1 SU 994373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- conveyor
- movement
- frame
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
(5) КОНВЕЙЕР ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ(5) CONVEYOR FOR INTER-OPERATING PRODUCT MOVEMENT
1 -V1 -V
Изобретение относитс к конвейерному транспорту, в частности к конвейерам непрерывного действи , и чюжет быть использовано дл межоперационного перемещени изделий, имеющих опорную плоскость, на поверхности которой имеютс штыри, например дл межоперационного перемещени при сборке борон.The invention relates to conveyor transport, in particular to continuous conveyors, and it can be used for inter-operative movement of products having a reference plane, on the surface of which there are pins, for example for inter-operational movement during harrow assembly.
Известен конвейер дл межоперационного перемещени изделий, включающий бесконечный т говый орган с закрепленными на нем пластинами, на которых размещены несущие опоры дл изделий, закрепленные на раме, копир ные направил ющие и механизмы кантовани изделий .A known conveyor for the inter-operative movement of products includes an endless traction body with plates fixed on it, on which bearing supports for the products are mounted, mounted on the frame, copying guides and tilting mechanisms for the products.
Недостатком данного конвейера вл етс непригодность его дл сборки изделий, имеющих штыри на опорной плоскости, отсутствие возможности съема изделий с конвейера и навески их на подвески.The disadvantage of this conveyor is its unsuitability for assembling products having pins on the supporting plane, the inability to remove products from the conveyor and hanging them on hangers.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс конвейер дл межоперационного перемещени изделий, включающий раму, бесконечный т говый орган с грузоиесущим элементом, съемник, закрепленный на раме в месте выгрузки , и механизмнавески изделий на подвески 2.The closest in technical essence and the achieved result is a conveyor for the inter-operational movement of products, including a frame, an endless traction body with a load-carrying element, a puller attached to the frame at the place of unloading, and a mechanism for hanging the products on the suspensions 2.
0 Недостатком данного конвейера вл етс низка его надежность за счет отсутстви креплени издели типа бороны в момент перемещени .на грузонесущем элементе и сборке, возмож-.0 The disadvantage of this conveyor is its low reliability due to the lack of fastening of a harrow-type product at the time of its movement on the load-carrying element and assembly, possibly.
t5 ность заклинивани изделий мёищу гру зонесущим элементом и съемником и исключени фиксации-при передаче борон на подвеск1 «.t5 is the seizure of jamming products with the unit and the puller and the elimination of fixation during the transfer of the harrows to the suspension 1 ”.
Целью изобретени вл етс повыше20 ние надежности работы конвейера при перемещении, сборке и навеске издели типа бороны.The aim of the invention is to improve the reliability of the operation of the conveyor during the movement, assembly and weighting of a product such as a harrow.
Цель достигаетс тем, что в конвейере дл межоперационного перемеще39 ни изделий, включающем раму, бесконечный т говый орган с груэонесущим элементом, съемник, закрепленный на раме в месте выгрузки, и механизм навески изделий на подвески, грузонесущий элемент выполнен в виде кондукторных плит с направл ющими и попарно установленными в них неподвижными и подвижными, имеющими механизм перемещени , планками, выполненными с обращенными навстречу друг другу пазами, при этом съемник выполнен в виде установленного на раме подъемного в направлении перемещени изделий участка и примыкающего к нему склиза, имеюще.го уклон в том же направлении и в конце горизонтальный участок, причем механизм навески изделий на подвески выполнен в виде поворотной посредством силового цилиндра колонны с двум параллельными верхним и нижним ловител ми, установ ленными на колонне в разных вертикаль ных плоскост х, и ограничител поворота . Подвижные планки соединены между собой посредством стержней, а механизм перемещени подвижных планок выполнен в виде св занных с ними толкател , установленного на раме в месте выгрузки копира, и шарнирно св занного с толкателем подпружиненного рычага с роликом, шарнирно установ .ленного на каждой кондукторной плите с возможностью взаимодействи его ролика с копиром. Горизонтальный участок склиза имеет упор и установлен с одной стороны относительно вертикальной плоскости, проход щей через горизонтальную ось съемника. Кроме того, механизм навески изде лий на подвески снабжен подпружиненной планкой, установленной шарнирно и параллельно ловител м, а нижний ло витель расположен выше уровн располо жени ограничител поворота. На фиг. 1 изображен конвейер дл межоперационного перемещени изделий на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. U вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. на фиг. 7 - вид Д на фиг. 1. Конвейер включает бесконечный т говый орган 1, установленный на раме 2, на котором закреплен грузонесущий элемент в виде кондукторных плит, 3 3 и съемник, содержащий подъемный в направлении перемещени издели участок k и склиз 5. а также механизм навески борон, включающий колонну 6 noсредством поводка 7 . шарнирно св занную с закрепленным на раме 2 силовым цилиндром 8, а также установленный на раме 2 ограничитель поворота Э, выполненный в виде подпружиненного упора (пружина на чертеже не показана ) с возможностью вращени относительно оси креплени . На поворотной колонне 6 закреплены верхний 1 О и . нижний 11 ловители, при этом верхний ловитель 10 снабжен подпружиненной планкой 12 параллельной ловителю, а верхний 10 и нижний 11 ловители yctaновлены на колонне 6 в разных вертикальных плоскост х. Подвески дл навешивани борон другого транспортного органа обозначены позицией 13Подъемный участок съемника выполнен в виде установленных на раме 2 с подъемом в направлении движени конвейера трех направл ющих, а примыкающий к ним склиз 5 представл ет собой продолжение направл ющих съемной части , но выполненных с уклоном в направлении движени конвейера , и заканчивающихс горизонтальным участком 1 в виде двух направл ющих, установленных с одной стороны относительно вертикальной плоскости, проход щей через горизонтальную ось съемника, и снабженных упором 15Дл установки на конвейер собираемых изделий 16 на кондукторной плите 3 неподвижно закреплены планки 17 с направл ющими 18, в которых установлены подвижные планки 19, при этом . планки 17 и 19 выполнены с обращенными навстречу друг другу пазами 20 и 21, а планки 19 св заны между собой стержн ми 22. На этой раме закреплен механизм перемещени планок 19, выполненный в виде толкател 23, шарнирно св занного с ним подпружиненного рычага 2, установленного на плите 3 с возможностью вращени и посредством ролика-25 контактирующего с копиром 26, который закреплен на раме 2 конвейера на длине, равной длине не менее чем одного издели , начина от съемной части k съемника, а на остальной длине конвейера его нет. Дл ограничени вращени навешивани изделий на крлочь другого конвейера в зоне навески установлен упор 27. Конвейер работает следующим образом . Пальцы собираемой бороны вставл ютс в гнезда, образованные пазами 20 и 21, сомкнутыми планками 17 и 19 В ходе перемещени установленных пал цев с одной рабочей позиции на другую осуществл етс сборка борон. Пос ле окончани сборки изделий 16 при выходе с последней рабочей позиции ролик 25 рычага-2 входит в контакт с копиром 26 и подвижные планки 19 под действием толкател 23 двигаютс в направл ющих 18, отход от неподвижных планок 17, и гнезда размыкаютс . Размыкание планок 17 и 19 проходи в направлении, перпендикул рном направлению движени конвейера, при этом в направлении движени конвейера между планками 17 и 19 образуютс зазоры, величина которых больше размера пальцев, вставл емых в гнезда. После размыкани планок 17 и 19 изделие 16, пальцы которого освобождаютс из разомкнутых пазов, входит в контакт с подъемным участком 4 и, наход сь в крнтакте с последующим изделием 16, наход щимс на последней рабочей позиции, под действием т гового органа 1 движетс по подъемному участку Ц к месту примыкани склиза 5- По мере выдвижени издели 1б над склизом 5 под действием силы т жести изделие 16 переваливаетс на склиз 5 и за счет потенциальной энер гии, полученной при подъеме и действи сил собственного веса, попадает на горизонтальный участок Н, примыкающий к склизу 5, где доходит до уп ра 15, и так как направл ющие на горизонтальном участке 1 смещены отно сительно центра т жести издели 1б в одну сторону, то изделие под действием собственного веса повернетс от носительно ближней к центру т жести направл ющей, повернув при этом подпружиненную планку 12, и, как только изделие коснетс нижнего ловител 11 (гашение кинетической энергии при повороте издели происходит за счет воспри ти этой энергии пружиной под пружиненной планки 12), включаетс силовой цилиндр 8. При включении силового цилиндра 8 его шток, шарнирно The goal is achieved by the fact that in the conveyor for interoperable movement of products, including a frame, an endless traction body with a grueonosya element, a puller mounted on the frame at the place of unloading, and the mechanism of attachment of products to the suspension, the load-carrying element is made in the form of conductor plates with guides and fixed and movable in pairs, having a mechanism of movement, strips made with grooves facing each other, wherein the remover is designed as a hoist mounted on the frame the movement of the products of the area and the adjacent slip, having a slope in the same direction and at the end of the horizontal section, the hanging mechanism of the products on the suspensions made in the form of a column rotatable by means of a power cylinder with two parallel upper and lower catchers mounted on a column in different vertical planes, and a turn limiter. The movable bars are interconnected by means of rods, and the mechanism for moving the movable bars is made in the form of a pusher mounted on the frame at the copier unloading point and a spring-loaded lever with a roller pivotally mounted on each conductor plate with a hinge the possibility of interaction of his video with copier. The horizontal section of the slide has an emphasis and is installed on one side with respect to the vertical plane passing through the horizontal axis of the stripper. In addition, the hitch mechanism of the products on the suspensions is provided with a spring-loaded strap installed hinged and parallel to the catchers, and the lower locator is located above the level of the position of the limit stop. FIG. 1 shows the conveyor for the inter-operative movement of products in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. 2; in fig. U view B in FIG. 2; in fig. 5 — node II in FIG. one; in fig. 6 is a view of FIG. in fig. 7 is a view of D in FIG. 1. The conveyor includes an endless traction unit 1 mounted on a frame 2 on which a load-carrying element in the form of conductor plates is mounted, 3 3 and a puller containing a section k lifting in the direction of movement of the product and a corner 5. as well as a harrow attachment mechanism including a column 6 node leash 7. pivotally connected to a cylinder 8 mounted on frame 2, as well as a rotation stop E mounted on frame 2, made in the form of a spring-loaded stop (spring is not shown in the drawing) rotatably with respect to the axis of attachment. On the rotary column 6 is fixed upper 1 O and. the lower 11 catchers, while the upper catcher 10 is provided with a spring-loaded bar 12 parallel to the catcher, and the upper 10 and lower 11 catchers are fitted on column 6 in different vertical planes. The suspensions for mounting harrows of another transport body are indicated by the position 13 The lifting section of the puller is made in the form of three guides mounted on the frame 2 with a lift in the direction of movement of the conveyor, and the side 5 adjacent to them is a continuation of the guides of the detachable part but made with a slope in the direction of movement of the conveyor, and ending with a horizontal section 1 in the form of two guides, installed on one side relative to the vertical plane, passing through the horizontal axis ISRC, and provided with abutment 15Dl installation on the conveyor of collected products of conductor 16 on plate 3 are fixed slats 17 with the guide 18, in which the movable slats 19 are installed, thus. the strips 17 and 19 are made with the slots 20 and 21 facing each other, and the strips 19 are interconnected by rods 22. On this frame there is a mechanism for moving the strips 19, made in the form of a pusher 23, a spring-loaded lever 2 that is hinged to it, mounted on the plate 3 rotatably and by means of a roller-25 in contact with the cam 26, which is attached to the frame 2 of the conveyor for a length equal to the length of at least one product, starting from the removable part k of the puller, and not on the rest of the conveyor. In order to limit the rotation of the hanging of the products on the klloch of another conveyor, a stop 27 is installed in the area of the hinge. The conveyor works as follows. The harvested fingers are inserted into slots formed by slots 20 and 21, closed with strips 17 and 19. When moving the set pins from one working position to another, harrows are assembled. After finishing the assembly of the products 16, when leaving the last working position, the roller 25 of the lever 2 comes into contact with the cam 26 and the movable bars 19 under the action of the pusher 23 move in the guides 18, moving away from the fixed bars 17, and the slots open. The opening of the strips 17 and 19 extends in the direction perpendicular to the direction of movement of the conveyor, while in the direction of movement of the conveyor between the strips 17 and 19, gaps are formed that are larger than the size of the fingers inserted into the slots. After the strips 17 and 19 are opened, the product 16, the fingers of which are released from the open grooves, comes into contact with the lifting section 4 and, being in contact with the subsequent product 16, which is in the last working position, moves under the action of the pulling body 1. the section C to the place of the edge of the slide 5- As the product 1b extends above the clip 5 under the force of gravity, the product 16 rolls over into the clip 5 and due to the potential energy obtained during lifting and the action of its own weight, current H, adjacent to the slip 5, where it reaches to the control 15, and since the guides on the horizontal section 1 are shifted relative to the center of gravity of the product 1b to one side, the product under its own weight will rotate relative to the center of the heavier the guide, while turning the spring-loaded bar 12, and as soon as the product touches the bottom catcher 11 (the kinetic energy is quenched when the product is rotated due to the sensation of this energy by the spring under the spring bar 12), the power cylinder 8 is turned on. cylinder 8, its rod, pivotally
св занный с поводком 7 поворотной колонны 6, соверша поступательное движение , начинает поворачивать ее, приassociated with the leash 7 of the swivel column 6, having made a forward movement, begins to turn it, with
с навеска, с движением технологического конвейера. В этом случае после установки издели 16 в положение дл этом изделие снимаетс с направл ющей горизонтального участка I и повисает на верхнем ловителе 10 и нижнем ловителе 11, при этом подпружиненна планка 12 находитс в повернутом положении. В конце поворота колонны 6 происходит навеска издели 16 на крючь 13 технологического конвейера . При этом осуществление навески может производитьс двум вариантами . Первый вариант предусматривает навешивание издели 16 на крючь 13 {как минимум на два кpючka) непосредственно в конце поворота колонны 6. в этом случае необходима синхронизаци движени конвейера транспортного с конвейером технологическим, или т говый орган конвейера, на который производитс навеска, должен иметь невысокую скорость движени . Процесс навески осуществл етс следующим образом . Ввиду того, что нижний ловитель 11 выдвинут вперед относительно верхнего 10, в конце поворота колонны 6 изделие 16 взаимодействует с подпружиненным ограничителем поворота 9 и поворачиваетс за счет образовани пары сил ограничител поворота 9 и нижнего ловител 11. Дойд до упора 9 изделие 16 под действием ловител 11 начинает вращатьс вместе с упором 9 относительно оси его подвески до контакга с упором 27 в процессе поворота издели 16 иJпроисходит навеска его на крючь 13, так как само изделие представл ет решетчатую раму со сквозными отверсти ми. После этого колонна 6 возвращаетс в исходное по/южение. Второй вариант навески предусматривает попадание крючьев 13 в отверсти издели 16, когда последнее находитс в повернутом положении и удерживаетс в нем с помощью упора 27 и силы т жести издели . В этом случае также осуществл етс поворот издели 16 вместе с упором 9. При этом изделие 16 остаетс в повернутом положении, а крючь 13, двига сь по копиру 28 в своих направл ющих, вдеваютс в отверстие решетчатой рамы издели . Второй вариант представл етс более предпочтительным так как не требует синхронизаци1 движени конвейера, на котор |й производитнавески колонна 6 возвращаетс в исходное положение. При съеме следующего издели с конвейера и навеске его на т говый орган технологического конвейера весь цикл повтор етс .with hitch, with the movement of the technological conveyor. In this case, after installation of the product 16 into position, the product is removed from the horizontal section I guide and hangs on the upper catcher 10 and the lower catcher 11, while the spring-loaded strip 12 is in the rotated position. At the end of the rotation of the column 6 is the weighting of the product 16 on the hook 13 of the process conveyor. In this case, the implementation of the sample can be done in two ways. The first option involves hanging the product 16 on the hook 13 {at least two hooks) directly at the end of the turn of the column 6. In this case, synchronization of the movement of the transport conveyor with the technological conveyor is necessary, or the traction body of the conveyor on which the linkage is made must have a low speed movement. The process of attachment is carried out as follows. Due to the fact that the lower safety device 11 is pushed forward relative to the upper 10, at the end of the rotation of the column 6, the product 16 interacts with the spring-loaded rotation stop 9 and rotates due to the formation of a pair of forces of the rotation limiter 9 and the lower catcher 11. The product 16 reaches the stop 9 11 begins to rotate with the support 9 relative to its axis of suspension before contact with the support 27 during the rotation of the product 16 and J hangs it on the hook 13, since the product itself represents a lattice frame with through holes and. Thereafter, column 6 is returned to its original value. The second version of the hitch provides hooks 13 into the holes of the product 16 when the latter is in the rotated position and held in it by the abutment 27 and the gravity of the product. In this case, the product 16 is also rotated together with the abutment 9. In this case, the product 16 remains in the rotated position, and the hook 13, moving along the copier 28 in its guides, is inserted into the hole of the lattice frame of the product. The second option is more preferable since it does not require synchronization of the movement of the conveyor, on which the weights column 6 returns to its original position. When the next product is removed from the conveyor and attached to the traction body of the technological conveyor, the entire cycle is repeated.
Использование конструкции данного Конвейера только на одном КаменецПодольском заводе сельскохоз йственных машин позволит высвободить 5 рабочих мест по сравнению с существующим на заводе техпроцессом и по заказу которого производилась разработка .Using the design of this conveyor only at one Kamyanets-Podolsk plant of agricultural machines will free up 5 jobs in comparison with the existing technical process at the plant and according to the order of which the development was made.
Применение данного конвейера позволит повысить надежность перемещени , сборкии навески изделий типа борон на подвески.The use of this conveyor will improve the reliability of moving, assembling and hanging up harrow products on hangers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813303071A SU994373A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Conveyer for moving articles between operations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813303071A SU994373A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Conveyer for moving articles between operations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU994373A1 true SU994373A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20963725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813303071A SU994373A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Conveyer for moving articles between operations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU994373A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116586232A (en) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 江苏恒久钢构股份有限公司 | Steel construction work piece equipment of integrating that sprays paint and dries |
-
1981
- 1981-02-26 SU SU813303071A patent/SU994373A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116586232A (en) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 江苏恒久钢构股份有限公司 | Steel construction work piece equipment of integrating that sprays paint and dries |
| CN116586232B (en) * | 2023-07-18 | 2023-10-17 | 江苏恒久钢构股份有限公司 | Steel construction work piece equipment of integrating that sprays paint and dries |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100818702B1 (en) | Apparatus for Packing Egg To Packing Tray | |
| US2610890A (en) | Lifting device | |
| US4360303A (en) | Method and apparatus for locating spacer strips between layers of timber packages | |
| SU994373A1 (en) | Conveyer for moving articles between operations | |
| DE3709506C2 (en) | ||
| NL9001682A (en) | CARRIER FOR ARTICLES SUCH AS EGGS AND TRANSPORTATION DEVICES EQUIPPED WITH SUCH CARRIER. | |
| DE2051227A1 (en) | Goods paternoster with hangers attached to circulating chain strands | |
| US4719849A (en) | Food product cooker | |
| EP0907754B1 (en) | A system for handling of substantially flat and flexible items, particularly skin elements | |
| US2170706A (en) | Brick grab | |
| KR200430447Y1 (en) | Apparatus for Packing Egg To Packing Tray | |
| NL7907576A (en) | Apparatus for transferring a movement in a plane to a movement in a mainly lead plane. | |
| CA1073396A (en) | Apparatus for handling manure | |
| DE3222903A1 (en) | Apparatus for transferring coated spacer frames for insulating glass from a conveyor into a mounting device | |
| US1495607A (en) | Cage trap | |
| SU810598A1 (en) | Device for engaging loads with central hole | |
| SU1065325A1 (en) | Device for engaging unit loads | |
| KR19990084979A (en) | Material transfer device for vinyl house | |
| CH647865A5 (en) | Method and apparatus for the weighing of poultry hanging on carrying hooks | |
| SU598692A1 (en) | Mould-separating apparatus | |
| US3716265A (en) | Grab | |
| SU899027A1 (en) | Poultry growing device | |
| SU740638A1 (en) | Arrangement for conveying wheels | |
| SU994376A1 (en) | Apparatus for hanging/removing articles onto/from overhead conveyer hangers | |
| DE1456818C3 (en) |