Claims (3)
Цель достигаетс тем, что в устройстве дл сверлени и сн ти фасок соЩержащем державку со сверлом, снаб «енным режущей пластинкой, в сТружечной канавке сверла выполнен направл ющи .й выступ, на которс размещена упруга лента, один конец которой соединен с режущей пластинкой, а другой закреплен на обойме, установленной с возможностью осевого и углового перемещени на сверле, и несущей ограничительные упоры, взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. Выполнение направл ющего выступа в стружечной канавке сверла дл упругой лен1ы позвол ет снимать фаску и заусенец со стороны выходэ инструмента непосредственно после обработки отверсти . Это происходит благодар тому, что один конец упругой ленты соединен с режущей пластинкой ив исходном состо нии пластинка не выступает за режущую кромку сверла, а по окончании процесса сверлени лента, другим концом закрепленна на обойме, перемещаетс по направл ющему выстуny и выводит режущую пластинку за кромку сверла, производ сн тие фаски и заусенца. Перемещение ленты по стружечной канавке обеспечиваетс обоймой, установленной с возможностью осевого и углового перемещени на сверле и несущей ограничительные упоры , взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. При перемещении ленты режуща пластинка, попада на направл ющий упор, выступает за режущую кромку сверла и производит сн тие фаски и заусенца со стороны выхода инструмента. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.- 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 / сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство дл сверлени и сн ти фасок содержит державку 1 со сверлом 2. В стружечной канавке сверла 2 выполнен направл ющий выступ 3, на котором установлена упруга лента k, Лента навиваетс по стружечной канав ке сверла ив исходном положении плотно прилегает к ней, не меша выходу стружки при сверлении отверсти одном конце плоской упругой ленты закреплена режуща пластинка 5 в исходном положении не выступающа за режущую кромку сверла благодар тому, что длина ленты 4 выбрана из услови нахождени пластинки 5 ниже направл ющего выступа 3. Второй конец плоской упругой ленты закреплен на обойме , состо щей из диска 6 и стакана Стакан 7 установлен на сверле 2 с возможностью углового перемещени благодар подшипнику 8, Лента крепитс к диску 6, который по направл кйцим 9, жестко закрепленным на стакане 7 может перемещатьс в осевом направлении . Диск 6 подпружинен относительно стакана 7 пружиной 10 и снабжен ограничительными упорами 11, на концах которых установлены шарики 12. Высота упоров П регулируетс гайками 13. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Державка 1 со сверлом 2 закрепл етс в шпинделе станка, после чего начинаетс процесс сверлени . Плоска упруга лента Ц, плотно прилега к поверхности стружечной канавки сверла 2, не мешает выходу стружки. Режуща пластинка 5 не выступает за кромку сверла, так как располагаетс в канавке ниже направл ющего выступа,3. Э 4 После того, как отверстие просверлено , упоры 11 упираютс в поверхность обрабатываемой детали и перемещают в осевом направлении диск 6 по направл ющим 9. При этом диск 6 т нет за собой конец упругой ленты k, перемеща ее по стружечной канавке сверла 2. Компенсаци углового смещени ленты производитс с помощью вращени стакана 7 обоймы вокруг сверла The goal is achieved by the fact that in the device for drilling and chamfering, holding the holder with a drill provided with a cutting plate, a guide protrusion is made in the drill groove on which an elastic band is placed, one end of which is connected to the cutting blade, and the other is fixed on the holder, installed with the possibility of axial and angular movement on the drill, and bearing restrictive stops interacting with the surface of the workpiece. Making a guide protrusion in the chip groove of the drill for an elastic core allows the chamfer and the burr on the tool exit side to be removed immediately after the hole is machined. This is due to the fact that one end of the elastic tape is connected to the cutting plate and, in the initial state, the plate does not protrude beyond the cutting edge of the drill, and at the end of the drilling process, the tape, the other end attached to the holder, moves along the guide plate and leads the cutting plate beyond the edge drills, chamfering and burr production. Moving the tape along the chip groove is provided with a clip mounted with the possibility of axial and angular movement on the drill and bearing limiting stops interacting with the surface of the workpiece. When the tape is moved, the cutting plate, falling on the guide fence, protrudes beyond the cutting edge of the drill and removes the chamfer and the burr from the tool exit side. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 / section bb in fig. 1. The device for drilling and chamfering includes a holder 1 with a drill 2. In the chip groove of the drill 2, a guide protrusion 3 is made on which elastic tape k is installed. The tape is wound in the chip groove of the drill in its initial position tightly to it, When cutting a hole at one end of a flat elastic tape, the cutting plate 5 is fixed in the initial position not protruding beyond the cutting edge of the drill because the length of the tape 4 is selected from the condition of the plate 5 below the alignment guide Pack 3. The second end of the flat elastic tape is fixed on the holder consisting of the disk 6 and the glass. The glass 7 is mounted on the drill 2 with the possibility of angular movement due to the bearing 8. The tape is attached to the disk 6, which is fixed along the direction of the 9 on the glass 7. can move in axial direction. The disk 6 is spring-loaded with respect to the cup 7 by the spring 10 and is provided with restrictive stops 11, on the ends of which balls 12 are installed. The height of the stops P is adjusted by nuts 13. The proposed device works as follows. The holder 1 with the drill 2 is fixed in the spindle of the machine, after which the drilling process begins. Flat elastic tape C, tightly against the surface of the chip groove of the drill 2, does not interfere with the exit of the chip. The blade 5 does not protrude beyond the edge of the drill since it is located in the groove below the guide lug, 3. After the hole is drilled, the stops 11 abut against the surface of the workpiece and move the disk 6 in the axial direction along the guides 9. At the same time, the disk 6 tons does not follow the end of the elastic band k, moving it along the chip groove of the drill 2. Compensation the angular displacement of the tape is performed by rotating the cup 7 of the sleeve around the drill
2. Перемеща сь по стружечной канавке сверла 2, упруга лента k концом, соединенным с режущей пластинкой 5, находит на направл ющий выступ 3, что приводит к выходу режущей пластинки 5 за кромку сверла. Так как вращение.шпиндел продолжаетс и режуща пластинка 5 поджата к обработанному отверстию, происходит сн тие заусенца, образовавшегос при сверлении, и фаски со стороны выхода инструмента. Размер сни .маемой фаски определ етс высотой упоров 11 и может регулироватьс при помощи гайки 13. Шарики 12, установленные на концах упоров 11 уменьшают силь трени между упорами и обрабатываемои деталью, что исключает заклинивание диска 6 обоймы. После того, как заусенец и фаска сн ты, сверло 2 выводитс из отверсти , диск 6 под действием пружины 10 возвращаетс в исходное положение, лента Ц перемещаетс по стружечной канавке сверла 2 вниз, сход концом, снабженным режущей пластинкой 5, с направл ющего выступа 2. Moving along the chip groove of the drill 2, the elastic band k with the end connected to the cutting plate 5 finds on the guide protrusion 3, which leads to the exit of the cutting plate 5 beyond the edge of the drill. Since the rotation of the spindle continues and the cutting blade 5 is pressed against the machined hole, the burr formed during drilling and the chamfer from the tool exit side are removed. The size of the chamfer to be cut is determined by the height of the stops 11 and can be adjusted by means of a nut 13. Balls 12 mounted on the ends of the stops 11 reduce the strength of friction between the stops and the workpiece, which eliminates jamming of the clip 6. After the burr and chamfer is removed, the drill 2 is pulled out of the hole, the disk 6 under the action of the spring 10 returns to its original position, the tape C moves along the chip groove of the drill 2 down, the end of the end provided with a cutting plate 5 is removed from the guide tab
3. Возврату ленты k способствует также то, что режуща пластинка 5 при выводе сверла 2 из отверсти цепл етс за его край и т нет ленту вниз. Лента занимает исходное положение, режуща пластинка 5, опустившись ниже направл ющего выступа 3, не мешает выходу сверла 3 из отверсти . . Выполнение устройства таким образом позвол ет одновременно при сверлении снимать образующийс заусенец и фаску со стороны выхода инструмента . Направл ющий выступ в стружечной канавке, сверла, на котором размещена упруга плоска лента с режущей пластинкой , позвол ет вступать в работу режущей пластинке только после окончани процесса сверлени . При этом благодар упругим свойствам ленты. плотно облегающей сверло, стружка свободно выходит по стружечной канавке . Наличие обоймы с ограничительными упорами позвол ет выводить режу5Э щую пластинку из стружечной канавки дл сн ти заусенца и фаски только после выхода сверла из отверсти и возврате в исходное положение после окончани цикла обработки. Использование предлагаемого устройства при простоте конструкции поз вол ет одновременно со сверлением про изводить обработку кромок отверстий в труднодоступных естах, например во внутренних полост х изделий. С по мощью предлагаемого устройства можно сверлить отверсти переменного сечени : сначала малого диаметра, затем большого, что необходимо в системах подачи СОЖ дл создани повышенного давлени .жидкости на выходе из канала . Конструкци устройства не ограничивает диаметр примен емого сверла, что позволит щироко использовать его в массовом производстве. С наибольшей эффективностью устрой ство может быть использовано при обработке м гких и в зких материалов типа бронзы, алюминиевых сплавов, ла как правило, образуетс туни, где, заусенец, Формула изобретени Устройство дл сверлени и сн ти фасок, содержащее державку со сверлом, снабженным режущей пластинкой, отличающеес тем, ,чтй, с целью повышени производительности, в стружечной канавке сверла выполнен направл ющий выступ, на котором размещена упруга лента, один конец которой соединен с режущей пластинкой, а другой закреплен на обойме, установленной с возможностью осевого и углового перемещени на сверле и несущей ограничительные упоры, взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 373096, кл. 8 23 В 51/16, 1973.3. The return of the tape k is also facilitated by the fact that the cutting plate 5, when the drill 2 is pulled out of the hole, clings to its edge and there is no tape down. The tape takes the initial position, cutting the blade 5, dropping below the guide protrusion 3, does not interfere with the exit of the drill 3 from the hole. . Performing the device in this way allows simultaneous drilling of the burrs and chamfers from the tool exit side. The guide protrusion in the chip groove, the drill, on which the elastic flat tape with the cutting blade is placed, allows the cutting blade to start working only after the drilling process is completed. At the same time due to the elastic properties of the tape. a tight-fitting drill bit, chips flow freely along the chip groove. The presence of the cage with restrictive stops allows the cutting plate to be removed from the chip groove to remove the burr and chamfer only after the drill has left the hole and is returned to its original position after the end of the machining cycle. Using the proposed device with the simplicity of its design, it allows, simultaneously with drilling, to perform edge processing of holes in hard-to-reach houses, for example, in internal cavities of products. With the aid of the device proposed, it is possible to drill holes of variable cross section: first small diameter, then large, which is necessary in coolant supply systems to create an increased pressure of fluid at the channel exit. The design of the device does not limit the diameter of the drill used, which will make it possible to use it widely in mass production. With the greatest efficiency, the device can be used in the processing of soft and viscous materials such as bronze, aluminum alloys, as a rule, tuna is formed, where, burr, Invention Apparatus for drilling and chamfering, containing a holder with a drill fitted with a cutting A blade, characterized in that, in order to increase productivity, a guide protrusion is made in the chip groove of the drill, on which an elastic band is placed, one end of which is connected to the cutting blade and the other is fixed on ohm, installed with the possibility of axial and angular movement on the drill and bearing limiting stops, interacting with the surface of the workpiece. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate ff 373096, cl. 8 23 B 51/16, 1973.
/I/t/ I / t
Ф&г.2Ф & г.2
s-ffs-ff
Фt/г,fFT / g, f
0fff. 0fff.