SU994138A2 - Boring mandrel - Google Patents
Boring mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU994138A2 SU994138A2 SU802919784A SU2919784A SU994138A2 SU 994138 A2 SU994138 A2 SU 994138A2 SU 802919784 A SU802919784 A SU 802919784A SU 2919784 A SU2919784 A SU 2919784A SU 994138 A2 SU994138 A2 SU 994138A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- boring
- rods
- axis
- stress
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
(54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА(54) BORROUND FRAME
Изобретение относитс к области мсШ1инЬстроени и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности , в частности, дл повышени жесткости расточной оправки при обработке отверстий.The invention relates to the field of MS structures and can be used in the metalworking industry, in particular, to increase the rigidity of the boring bar when machining holes.
По авт.св. № 852451 известна виброустойчива бортштанга, содержаща корпус, втулку, виброгаситель, выполненный в виде наклонного стержн , напр женное состо ние которого создают путем приложени предварительного напр жени под углом к оси оправки и к передней поверхности резца 1.By bus No. 852451 is a known vibration resistant boring bar comprising a housing, a sleeve, a vibration damper made in the form of an inclined rod, the stress state of which is created by applying a preliminary stress at an angle to the axis of the mandrel and to the front surface of the cutter 1.
Недостатком такой оправки вл етс то, что напр женное состо ние .создаетс одним стержнем, диаметр которого ограничивает величину усили предварительного напр жени . Недостатком также вл етс посто нство углов между осью данной оправки и осью н.аклонного стержн , а также между передней поверхностью резца и точкой приложени предварительного напр жени .The disadvantage of such a mandrel is that the stress state is created by one rod, the diameter of which limits the magnitude of the prestressing force. A disadvantage is also the constancy of the angles between the axis of this mandrel and the axis of the inclined rod, as well as between the front surface of the tool and the point of application of the prestress.
Цепью изобретени вл етс повышение жесткости расточных оправок при глубокой расточке отверстий и расточке корпусных изделий большихThe chain of the invention is to increase the rigidity of the boring mandrels with deep bore holes and bore body products of large
диаметров, повышение режимов резани и улучшение качества растачивае-мых отверстий..diameters, improved cutting conditions and improved quality of boring holes.
Эта цель достигаетс тем, что в предлагаемой расточной оправке выполнены стержни, расположенные под разными углами к оси оправки.This goal is achieved by the fact that, in the proposed boring mandrel, rods are arranged at different angles to the axis of the mandrel.
На фиг.1 показана расточна оправка , общий вид; на фиг.2 - вид А Figure 1 shows a boring bar, a general view; figure 2 - view A
10 на фиг.1.10 in FIG.
Оправка состоит из корпуса , стержней 2, фланца 3, гаек 4, режущего инструмента 5, болтов б.The mandrel consists of a body, rods 2, flange 3, nuts 4, cutting tool 5, bolts b.
Оправка работает следующим обts разом.The mandrel works as follows.
В корпусе 1 крепитс режущий инструмент 5 при помощи болтов 6. Гайками 4 осуществл етс наложение предварительной нагрузки на In the housing 1, the cutting tool 5 is fastened with bolts 6. A preload is applied by nuts 4 to
20 стержни 2. Углы oi между передней поверхностью резца и ос ми стержней 2 имеют различную величину и определ ютс режимами резани , обрабатываемым материалом, состо нием об25 рабатываемой поверхности. Углы ott,между осью оправки и ос ми стержней завис т от глубины и диаметра растачиваемого отверсти и обрабатываемости материала. Замена одного 20 rods 2. The angles oi between the front surface of the cutter and the axes of the rods 2 have a different size and are determined by the cutting conditions, the material being processed, the condition of the surface to be worked. The angles ott between the axis of the mandrel and the axes of the rods depend on the depth and diameter of the bore hole and the workability of the material. Replacing one
30 стержн группой стержней позвол етA 30 rod group of rods allows
ооэдать максимальное предварительно напр жение, а также позвол ет измен ть положение результирующей от сдал предварительного напр жени в зависимости от углов наклрна стержней к оси оправки и к передней плоскости резца.It maximizes the pre-stress and also allows the position of the resultant from the pre-stress to change depending on the angles of inclination of the rods to the axis of the mandrel and to the front plane of the tool.
Увеличение жесткости расточной оправки за счет многостержневого напр жени позвол ет увеличить режимы резани на 20-30% и улучшить качество геометрических параметров обрабатываеплых отверстий. При этом период размерной стойкости инструмента возрастает на 15-30% ввиду уменьшени величины отжати режущго инструмента.An increase in the rigidity of the boring mandrel due to multi-rod stress allows an increase in cutting conditions by 20–30% and an improvement in the quality of geometrical parameters of machined holes. At the same time, the period of dimensional tool life increases by 15-30% due to a decrease in the amount of pressing of the cutting tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802919784A SU994138A2 (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Boring mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802919784A SU994138A2 (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Boring mandrel |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU852451 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994138A2 true SU994138A2 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20893788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802919784A SU994138A2 (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Boring mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994138A2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175844U1 (en) * | 2017-03-01 | 2017-12-21 | Алексей Владимирович Игнатов | DRILLING CORD |
RU175939U1 (en) * | 2017-03-01 | 2017-12-25 | Алексей Владимирович Игнатов | DRILLING CORD |
RU191536U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Mandrel for boring stepped deep holes in hard-to-work parts welded from heterogeneous materials |
-
1980
- 1980-05-06 SU SU802919784A patent/SU994138A2/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175844U1 (en) * | 2017-03-01 | 2017-12-21 | Алексей Владимирович Игнатов | DRILLING CORD |
RU175939U1 (en) * | 2017-03-01 | 2017-12-25 | Алексей Владимирович Игнатов | DRILLING CORD |
RU191536U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Mandrel for boring stepped deep holes in hard-to-work parts welded from heterogeneous materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10242191A1 (en) | Milling tool for milling molds | |
DE69526444T2 (en) | METHOD FOR PROCESSING COMPOSITES | |
US4116578A (en) | Rotary tool for making holes | |
SU994138A2 (en) | Boring mandrel | |
SE456323B (en) | DEVICE FOR INSTALLING A TOOL AT A HALLER | |
JPS5844890B2 (en) | Engine connecting rod semi-finished products | |
DE102018101099A1 (en) | CUTTING PROCESS AND CUTTING DEVICE | |
AT389831B (en) | HOLE TOOLING TOOL | |
DE19946799A1 (en) | End mill cutter comprises a base body made of steel or a heavy metal alloy and a hard metal front sleeve with cutters made of polycrystalline diamond or polycrystalline boron nitride | |
RU2291764C1 (en) | Combined tool for working openings by needle milling cutter at strengthening surface of openings | |
SE8601445D0 (en) | ELECTRODROW TOOLS FOR ELECTROEROSIVE PULL BREAKING OF HALES IN THE WORK PIECE AND PROCEDURES FOR ELECTROEROSIVE PULL SHOULDING OF HALES IN THE WORK PIPE BY THIS ELECTRODROW TOOL | |
EP3311943B1 (en) | Blank for producing a form drill bit, and form drill bit | |
EP0607937A1 (en) | Rock drilling tool | |
DE635475C (en) | Form processing device for the production of runners for fluid couplings | |
SU682379A2 (en) | Tool for making small holes in hard and brittle materials | |
EP1301647A2 (en) | Method for the production of cutting bodies with a cutting layer | |
DE10147843B4 (en) | Process for the production of heat-resistant casting molds from binder-containing foundry sand | |
JPS58137521A (en) | Reamer | |
SU893381A1 (en) | Tool for expansion of ring works | |
RU2260501C2 (en) | Surface of revolution working method | |
SU1692760A1 (en) | Method of circular drilling | |
SU589110A1 (en) | Hole-working lap | |
SU1225664A2 (en) | Block heads for radial-forging machine | |
SU1247172A1 (en) | Rotary-bit tool | |
SU578162A1 (en) | Method of machining work from tubular blank |