SU994082A1 - Apparatus for bending branch pipes - Google Patents

Apparatus for bending branch pipes Download PDF

Info

Publication number
SU994082A1
SU994082A1 SU813333065A SU3333065A SU994082A1 SU 994082 A1 SU994082 A1 SU 994082A1 SU 813333065 A SU813333065 A SU 813333065A SU 3333065 A SU3333065 A SU 3333065A SU 994082 A1 SU994082 A1 SU 994082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
matrix
mandrel
slider
punch
Prior art date
Application number
SU813333065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Егорович Егоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU813333065A priority Critical patent/SU994082A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994082A1 publication Critical patent/SU994082A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

. (5) УСТРОЙСТВО дл  ГИБКИ ПАТРУБКОВ. (5) DEVICE FOR FOLDING HOSE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х прог мышленности при изготовлении патрубков .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of industry in the manufacture of nozzles.

. Известно устройство дл  изготовлени  коленчатых патрубков, содержащее две разъемные полуматрицы, приводныё цилиндрический пуансон и оправку в.виде сферического наконечника , диаметр которого равен внутреннему диаметру заготовки, установленную на оси пуансона tl 3Недостатком известного устройства  вл етс  искажение горизонтального колена патрубка по диаметру.. A device for manufacturing elbows is known, which contains two split semi-matrices, a driven cylindrical punch and a mandrel in the form of a spherical tip, the diameter of which is equal to the internal diameter of the workpiece, mounted on the axis of the punch tl 3.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повышение качества деталей.The aim of the invention is to improve the quality of the parts.

С этой целью устройство дл  гибки патрубков, содержащее составную из двух половин матрицу и размещенные в ее пйлости с возможностью перемещени  приводные цилиндрический пуансон с участком, заход щим внутрьFor this purpose, a device for bending pipes, containing a matrix composed of two halves and placed in its structure with the possibility of moving a driving cylindrical punch with a portion going in

патрубка, и оправку со сферической рабочей поверхностью, диаметр которой равен диаметру заготовки, снабжено ползуном и поворотным рычагом, установленным на ползуне с возможностью жесткой фиксации; при этом оправка жестко закреплена на поворотном рычаге с возможностью регулировочного перемещени , а участок пуан ,р сона, заход щий внутрь патрубка, выполнен с радиусом, равным внутреннему радиусу патрубка, и вогнутым торцом, сопр женным со сферической поверхностью оправки.the nozzle, and the mandrel with a spherical working surface, the diameter of which is equal to the diameter of the workpiece, is equipped with a slider and a pivoting lever mounted on the slider with the possibility of rigid fixation; the mandrel is rigidly fixed on the pivot arm with the possibility of adjusting movement, and the poin section, the area going inside the nozzle, is made with a radius equal to the inner radius of the nozzle and a concave end adjacent to the spherical surface of the mandrel.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху.15 In FIG. 1 shows the proposed device, front view; in fig. 2 the same, top view.

Устройство содержит две полуматрицы 1, установленные в корпусе 2.The device contains two semi-matrices 1 installed in the housing 2.

го Корпус-состоит из двух половин, одна из которых жестко соединена с основанием 3, а друга  шарнирно присоединена к первой половине осью k. Обе половины в рабочем состо нии соедин ют откидными болтами 5. В каждой половине корпуса установлены полуматрицы 1 .The body consists of two halves, one of which is rigidly connected to the base 3, and the other is pivotally attached to the first half by the axis k. Both halves, in working condition, are connected by hinged bolts 5. In each half of the body, there is a semi-matrix 1.

Дл  удобства открывани  подвижной половины корпуса предусмотрена руко тка 6.For convenience of opening the movable half of the housing, a handle 6 is provided.

В полости полуматриц установлены сферический наконечник оправки 7, державка 8, котора  соединена с рычагом 9, шарнирно св занным (ОСЬЮ 10. с ползушкой 11 механизма горизонтального перемещени  оправки.A spherical tip of the mandrel 7, a holder 8, which is connected to a lever 9 pivotally connected (AX 10., to the slider 11 of the mechanism of horizontal movement of the mandrel, are installed in the cavity of the semi-matrix.

Дл  удобства установки наконечника державка выполнена регулируемой . по длине. Рычаг 9 фиксируетс  с корпусом 12 ползушки при помощи стержн  13. Ползушка 11 приводитс  в горизонтальное перемещение от электромотора 1А через клиноременную 15-, черв чную 16 передачи и втулку 1/, установленную по оси черв чного колеса и св занную резьбой с ползушкой . Черв к снабжен маховичком 18, предназначейным дл  точного совмещени  отверсти  рычага 9 с отверстием корпуса ползушки 11 при жесткой фиксации наконечника оправки в полости полуматриц. Переднее и заднее положени  ползушки ограничено конечными выключател ми 19. Торец пуансона 20 выполнен по кривой, сопр гающейс  со сферическим наконечником 7 оправки и радиусом полуматриц. . Трубную заготовку 21 перед гибкой устанавливают в полость полуматриц.For ease of installation, the tip of the holder is adjustable. by lenght. The lever 9 is fixed with the slider body 12 by means of the rod 13. The slider 11 is driven horizontally from the electric motor 1A through the 15-worm, 16 worm gears and bushing 1 /, mounted along the axis of the worm wheel and connected to the slider with a thread. The screw is equipped with a handwheel 18, designed to precisely align the hole of the lever 9 with the hole of the case of the slider 11 while rigidly fixing the tip of the mandrel in the cavity of the semi-matrix. The front and rear positions of the slider are limited by limit switches 19. The end face of the punch 20 is made in a curve that mates with the spherical tip 7 of the mandrel and the radius of the semi-matrix. . Pipe blank 21 before the flexible set in the cavity of semi-matrix.

Устройство работает следующим образом . В полость полуматрицы 1, наход щейс  в неподвижной половине корпуса 2, устанавливают пуансон 20 с упором его в торец полуматриц и сферический наконечник 7 оправки.The device works as follows. In the cavity of the semi-matrix 1, which is located in the fixed half of the housing 2, a punch 20 is installed with its focus in the end of the semi-matrix and the spherical tip 7 of the mandrel.

При недостаточном сопр жении кривой торца пуансона 20 со сферической поверхностью наконечника 7 оправки их настраивают до необходимого соприкосновени  за счет длины державки 8. Отрегулированное положение наконечника оправки с державкой в полости полуматриц закрепл ют соединением рычага 9 с корпусом 12 по зушки 11 стержнем 13. Это положение сферического наконечника 7 оправки в полуматрице фиксируетс  передним конеч ным выключателем 19. Пуансон 20 закрепл ют в ползуне пресса. Затем плотно закрепл ют откидными болтами 5 подвижную половину корпуса 2 с полумаТрицей и в полость полуматриц вставл ют трубную заготовку 21, устаНавлива  ее на сферический наконеч ник 7. После этого пуансон 20, проталкива  трубную заготовку 21, радиус гиба полуматриц,производит гибку.When the curve of the end face of the punch 20 with the spherical surface of the mandrel tip 7 is insufficient, they are adjusted to the required contact due to the length of the holder 8. The adjusted position of the mandrel tip with the holder in the cavity of the semi-matrix is fixed by connecting the lever 9 with the housing 12 of the wedge 11 with the rod 13. This position the spherical tip 7 of the mandrel is fixed in the semi-matrix by the front limit switch 19. The punch 20 is fixed in the press slider. Then, the movable half of the half-body housing 2 with a half Mat is tightly fixed by hinged bolts 5, and the tubular billet 21 is inserted into the cavity of the matrix, placing it on the spherical tip 7. After that, the punch 20, pushing the tubular billet 21, bends the semi-matrix, performs bending.

После окончани  гибки стержень 13 вынимают и включают электромотор 1, посредством которого через клиноременную 15 и черв чную 16 передачи и втулку17, соединенную с ползушкой 11, прот гивают сферический наконечник 7 внутри горизонтального колена патрубка, калибру  его и исправл   тем самым искажени  как по образующей, так и по диаметру, по. лучённые при его свободной гибке.After the end of the bend, the rod 13 is removed and the electric motor 1 is switched on, by means of which a spherical tip 7 inside the horizontal bend of the nozzle 7 is pulled through the wedge-shaped 15 and worm gear 16 and sleeve 17 connected to the slider 11, and in diameter, according to. radiated at its free bending.

Перемещение производ т до отключени  электромотора вторым конечным выключателем 19. Далее пуансон 20 поднимают, отвинчивают гайки откидных болтов 5 и руко ткой 6 отвод т подвижную половину корпуса 2 с полуматрицей . Затем вынимают патрубок. При изменении типоразмеров патрубка в устройстве замен ют полуматрицы, сферический наконечник и пуансон.The movement is made before the electric motor is turned off by the second limit switch 19. Next, the punch 20 is lifted, the nuts of the hinged bolts 5 are unscrewed and the handle 6 is retracted by the movable half of the body 2 with the semi-matrix. Then take out the pipe. When changing the standard sizes of the nozzle in the device, the semi-matrix, spherical tip and punch are replaced.

Claims (1)

1. За вка Франции № 21302U, кл, В 21 D 9/00, 08.02.72 (прототип).1. French application No. 21302U, class, B 21 D 9/00, 08.02.72 (prototype).
SU813333065A 1981-09-02 1981-09-02 Apparatus for bending branch pipes SU994082A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333065A SU994082A1 (en) 1981-09-02 1981-09-02 Apparatus for bending branch pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333065A SU994082A1 (en) 1981-09-02 1981-09-02 Apparatus for bending branch pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994082A1 true SU994082A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20974997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333065A SU994082A1 (en) 1981-09-02 1981-09-02 Apparatus for bending branch pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994082A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3373587A (en) Automatic tube bending machines
ZA828423B (en) A wire bending apparatus and a method of bending a wire
JP2002192236A (en) Bender for long size material
SU994082A1 (en) Apparatus for bending branch pipes
US2442224A (en) Machine for flaring or deforming ends of tubes
US5348459A (en) Portable device for straightening out tubes
US2316049A (en) Machine for bending pipes and the like
CA1170965A (en) Incremental bending method and apparatus
JPS58119426A (en) Tube end holding device of liquid pressure type tube end press
US3808856A (en) Tube bending apparatus
US996064A (en) Pipe bending and offsetting machine.
US3217524A (en) Tube bender
US5709117A (en) Collet assembly for bending apparatus
US2936019A (en) Apparatus for producing tube bends
KR200150175Y1 (en) Uncoiler
SU764781A1 (en) Tube-bending machine
CN112705602A (en) Bent pipe machining process
CN220594050U (en) Pipe flaring device
JPH0217705Y2 (en)
SU871886A1 (en) Apparatus for bending tubes
JPH0510978Y2 (en)
CN220277965U (en) Pipe bending equipment for aluminum pipe production
RU17459U1 (en) PIPE BENDING MACHINE
GB583141A (en) Improvements in hollow pipe bending machines
IE49621B1 (en) A process and machine for producing seamless pipe bends