SU994043A2

SU994043A2 - Устройство дл сортировки руд

Info

Publication number: SU994043A2
Application number: SU813279966A
Authority: SU
Inventors: Борис Павлович Литвинов; Виктор Иванович Маршуев; Ирина Леонтьевна Пономарева; Валентина Алексеевна Кротова; Валентина Павловна Полина; Юрий Викторович Данилов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1981-04-16
Filing date: 1981-04-16
Publication date: 1983-02-07

Description

54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РУД

1

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при предварительной сортировке руд, содержащих технические материалы, например слюду.

По основному авт. св. № 899157 вл етс устройство дл сортировки руд, содержащее снабженную при водом просеивающую поверхность, выполненную из двух камер в виде последовательно установленных усеченных конусов, причем на образующей поверхности первой камеры расположены продольные ребра, на входе и выходе второй камеры - кольцевые пороги. С внешней стороны конической поверхности второй камеры расположен конфузор, снабженный заслонками, обеспечивающими регулирование зоны присоса кристаллов слюды.

Недостатком известного устройства вл етс ненадежность уплотнительных элементов конфузора, что приводит к уменьщению разрежени в рабочей зоне и снижению эффективности процесса сортировки.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса сортировки за счет уменьшени потерь разрежени в рабочей зоне.

Цель достигаетс тем, ч . устройство снабжено выполненными из износостойкого материала плоскими кольцами, расположенными с торцовых сторон просе ивающей поверхности конической формы, причем плоские кольца выполнены из полиуретана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл сортировки руд, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство дл сортировки руд включает загрузочный лоток 1, просеивающую поверхность, состо щую из последовательно установленных камер 2 и 3, выполненных в виде усеченных конусов, образующих при стыковке друг с другом кольцевой порог 4. На выходе из камеры 3 установлен кольцевой порог 5. Коническа поверхность камеры 2 имеет перфорацию диаметром 8 мм, а коническа поверхность камеры 3 - перфорацию 5-6 мм. Внутри камеры 2 на образующей просеивающей конической размещены продольные ребра 6. Камера 3 с& зана с электродвигателем 7, осуществл ющим вращение просеивающей поверхности. С наружной стороны камеры 3 установлен

конфузор 8 с заслонками 9 и 10 дл регу- лировани зоны присоса слюды. Уплотнение-между конфузором 8 и камерой 3 осуществл етс плоскими кольцами 11, выполненными из износостойкого материала, например полиуретана, прикрепленными внешними кра ми к боковым стенкам конфузора 8 посредством кольца 12, болтов 13 и сопр гающимис с торцовыми наклонными поверхност ми фланцев 14 камеры 3. Внутри камеры 3 расположен лоток 15 дл вывода кристаллов слюды после вакуумной сепарации . Дл .сбора породной мелочи под просеивающей поверхностью установлен лоток 16 и конвейер 17 дл транспортировани породной мелочи на закладку выработанного пространства забо .

Устройство ло сортировки руд работает следующим образом.

Отходы слюд ной руды размером, например О-20 мм, содержащие некондиционные мелкие кристаллы размером менее 4см поступают по лотку 1 во вращающуюс камеру 2, где происходит разрыхление потока исходного материала посредством продольных ребер 6, отсев породной мелочи размером О-8 мм и перемещение надрещетного материала вдоль камеры 2 к кольцевому порогу 4. При этом в верхних сло х материала у порога 4 собираютс более крупные частицы, которые преодолевают порог и поступают в камеру 3 на вакуумную сепарацию. В камере 3 кристаллы слюды, площадь которых 1-4 см 2 присасываетс к внутренней конической поверхности за счет разрежени в конфузоре 8, создаваемого вентил тором (не показан), поднимаютс вверх и после выхода из зоны действи разрежени падают в лоток 15.

Куски породной мелочи, которые прощли через перфорацию камеры 2 и через порог камеры 3, поступают на конвейер 17 и транспортируютс на закладку выработанного пространства забо .

Поскольку в устройстве выборка кристаллов слюды осуществл етс за счет разрежени , создаваемого в конфузоре 8, внутри которого вращаетс с большой угловой скоростью камеры 3, то одним из факторов надежности устройства вл етс уплотнение рабочей зоны, которое осуществл етс плоскими кольцами 11, выполненными из полиуретана, плотный поджим которых к наклонным поверхност м фланцев 14 производитс за счет разрежени в рабочей зоне.

В таком выполнении устройство дл сортировки руд обеспечит надежное уплотнение рабочей зоны конфузора 8, а изготовление плоских колец из износостойкого материала, например полиуретана, значительно увеличит срок их службы.

Claims

1.Устройство дл сортировки руд по авт. св. № 899157, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса сортировки за счет уменьшени потерь разрежени в рабочей зоне, оно снабжено выполненными из износостойкого материала плоскими кольцами, расположенными с торцовых сторон просеивающей поверхности конической формы, причем внешн поверхность их соединена с боковыми стенками конфузора .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что плоские кольца выполнены из полиуретана .

Источники информации, 5 прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 899157, кл. В 07 В 1/22, 1982 (прототип).

55уг/