SU993109A1 - Способ определени количества свободного углерода в чугуне - Google Patents

Способ определени количества свободного углерода в чугуне Download PDF

Info

Publication number
SU993109A1
SU993109A1 SU803210958A SU3210958A SU993109A1 SU 993109 A1 SU993109 A1 SU 993109A1 SU 803210958 A SU803210958 A SU 803210958A SU 3210958 A SU3210958 A SU 3210958A SU 993109 A1 SU993109 A1 SU 993109A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
free carbon
zero
amount
carbon
magnetizing
Prior art date
Application number
SU803210958A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Яковлевна Бетенькова
Радий Ефимович Ершов
Тамара Георгиевна Иваненко
Original Assignee
Институт Физики Им.Л.В.Киренского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Им.Л.В.Киренского filed Critical Институт Физики Им.Л.В.Киренского
Priority to SU803210958A priority Critical patent/SU993109A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU993109A1 publication Critical patent/SU993109A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА СВОБОДНОГО УГЛЕРОДА В ЧУГУНЕ . Изобретение относитс  к физико|техническому анализу, металлов и ВОВ и может быть использовано дл  оп- ч ределени  количесова свободного углерода в чугуне.. Известен способ контрол  содержашЕЯ углерода в стали, основанЕЕый на измен НИИ объема магнитной фазы при прохожде НИН через точку Кюри цементита н вытекающем отекла изменении магнитного по тока через контролируемый образец. Способ заключаетс  в отливке пробного оби /разца в кокиль, охлаждении с произвол гной скоростью от 70О до , о лаждёнин в изотермической ванне до 23О-330°С, намагничивании образна . посто нным нолем до насыщени  и измерении приращени  мах итного потока при охлаждении образца от 23О-ЗЗО С до . По изменению магнитного потока суд т о содержании углерода в стали tl. ; К недостаткам способа контрол  со держани  углерода в стали относ5ггс  низка  чувствительность метода и его больша  трудоемкость. Относительхйэа изменение магнитного потока соотвео ствует процентному содержанию цементита в стали и составл ет 3-5%, что определ ет аедостаточную чувствитапь ность метода. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае1«« му результату  вл етс  способ определени  количества свободного углерода в чугуне , заключак цийс  в том, что ковтролщ1уем6е изделие намагничивают до насыщени  переменным полем н из вто ричной ЭДС наведевной в искательной катушке, выдел ют ее третью гармсшвку. О количестве рвободного углерода суд т по отношению амплвтуд третьей гармоники вторичной ЭДС при 250 и . Недостаток данного способа заключаетс  в низкой точности определени  количества свободного углерода в чугуне , котора  составл ет О,2 так как информацию о количестве свободного углерода несет только часть вторичной ЭДС, в частности треть  гармоника . Цель изобретени  - повышение чувст вительности способа, Поставленна  цель достигаетс  согласно способу определени  количества свободного углерода в чугуне, включаю- тему намагничивание контролируемого образца до насыщени  переменным полем при 20 и 250 С, измерение вторичной, ЭДС, при котором замер ют проинтегрй рованную вторичную ЭДС в момент прох дени  намагничивающего пол  через нуль а количество свободного углерода опреде л ют по отнощению проинтегрированной в вторичной ЭДС в момент прохождени  намагничивающего пол  через нуль при 250 и 20С, по формуле -0,i; :ZgO°C -0,-t 20° С количество сво бодного углеро да, %; проинтегриро °C0,t 20C ванна  вторична  ЭДС в момент прохождени  намагничивающего дол  через нуль при температурах образца 250 И С4 М 1) коэффициенты регрессии. На фиг. 1 представлена схема pea-i., лизации способа; на фиг. 2 зависимость процентного содержани  свободного углерода в чугуне от отношени  значений проинтегрированной торичной ЭДС в момент прохождени  намагничивающего пол  через нуль притемпературах образца 250 и 20°С„ Схема включает намагничивакйцие обмотки 1 (при ) и 2 (при 250°С батарей конденсаторов 3 дл  уменьш&ни  коэффициента нелинейных искажений при настройке контура в резонанс и увеличени  силы намагничивающего тока, сопротивление 4, искательные катушки 5 и 6, интеграторы 7 и 8, генераторы строб-импульса 9 и 10, стробирующие устройства 11 и 12, измеритель 13 отношений , Способ определени  свободного углерода в чугуне осуществл ют следующим образом. Контролируемое изделие 14 намагничивают до насыщени  переменным, маг нитным полем с помощью обмоток 1 и 2 соответственно при 2О и . Возникающа  при этом в искательных катущках 5 и 6 ЭДС подаетс  на идентичные интеграторы 7 и 8. Одновременно сигнал с сопротивлени  4 в цепи пита ни  поступает на генераторы строб-ик пульса 9 и 10, вырабатывающие импульс в момент прохождени  намагничивающего через нулевое значение. Этот строб-импульс вместе с проинтегрированным сигналом поступает в стробирующие устрой1ства 11 и 12 с последних сигнал EosjUd-t/HiO подаетс  на измеритель 13 отношетсий, который регистрирует от нощание значений проинтегрированной вторичной ЭДС в момент прохождени  намагничивающего пол  через нуль при температурах образца 250 и 20°С, т.е. отношение значений динамической остаточной намагниченности при этих же температурах. По значени м зависимости процентного содержани  свободного углерода в . чугуне (фиг. 2), определенного согласно ГОСТ 22366-1-77, от отношени  динамических остаточных намагниченностей при 250 и 20(1; определ ют коэффициенты линии регрессии, коэффициент коррел ции и среднюю квадратичную ошибку. Методом наименьших квадратов получают формулу, св зьюаюшую 0,t 25D°C Eo, 0,i 2FO«C сво5 -.Б 0,ti20°C количество свободноcBoS го углерода, %; Eorfudt/H 0 проинтегрированна  вторична  ЭДС при прохождении нама1 ничивающего пол  через нуль, и подсчитывают коэффициенты линии рег рессии айв, при этом ,89 ,96. Коэффициент линейной корреп шш дл  данной зависимости равен -1, что говорит о достаточно большой (ранее предполагаемой) тесноте линейной св зи. Средн   квадратична  ошибка при определении количества свободного углеро5- 99 да в чугуне данным способом, определенна  по формуле сбоБ. изм свсб. рс)гА%) игм.своБ(/о составл ет 0,13 (%). что и отредел ет точность предлагаемого- способа. Механические свойства чугуна определ ютс  соотношением конщентрадий свобод ного (графита) и св занного (цементита) углерода. На практике обычно проводитс  контроль плавок на общий углерод. Контроль на свободный углерод проводитс  редко ввиду его большой трудоемкости. 96, Предлах аемый способ контрол  на свободный углерод С при известном содержгшии обшего углерода, определенного другими способами, дает возможность быстро опредегаггь количество св занного . j-4WiOW« чх« п 1ЖП АТ11Х Т путем вычитани : углерода с ,- се ), а значит, и Гр соотношение концентраций свободного и св занного углерода, т.е. предсказать механические свойства чугуна данной плавки без изготовлени  специальных образцов дл  механических испытаний и проводить неразрушаюлшй контроль, что экономит врем  и материал. В таблице представлены данные до количеству свободного углерода, определенного по предлагаемому способу .
1 2 7
25
15
6

Claims (2)

  1. Ю 51 34 44 Предлагаемый способ позвол ет повы сить точность определеак  свободного углерода в 1,5 раза по сравнению с иэг вестным. Формула изобретени  Способ определени  количества свободного углерода в чугуне, включающий намагничивание контрол1фуемого образца до насыщени  переменшым полем при 250 и , измерение вторичной ЭДС, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чувствительности за2 ,56
    2,39
    2,41
    2,21
    2,52
    2,ОЗ
    2,2
    1,93
    0,09
    0,1 мер ют проинтегрированную вторичную ЭДС в момент прохождени  намагничивающего пол  через нуль, а количеств во свободного углерода определ ют по отношению проинтегрированной вторичной ЭДС в момент прохождени  пол  через нуль при 250 и 20С по формупе - O.t 2SO°C tot + Ъ -Н - количество свободного углерода , %; 7 0,t 2SOC c7,t-20«c проинтегрированна  вторична  ЭДС в момент прохождени  HaMarHH - 5 прин тые во внимание при экспертизе веющего поп  чорез нуль при1. Авторское свидетельство СССР температурах№ 613234, KJU G, 01 N 27/12, 1976. образца 250 :
  2. 2. Авторское свидетельство СССР и .О№ 877416, кл. G, О1 N 27/ОО, 1980, SI6310& а и b - коэффициенты регрессии Источники ннформаииИ|
SU803210958A 1980-11-28 1980-11-28 Способ определени количества свободного углерода в чугуне SU993109A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210958A SU993109A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ определени количества свободного углерода в чугуне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210958A SU993109A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ определени количества свободного углерода в чугуне

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU993109A1 true SU993109A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20929336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803210958A SU993109A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ определени количества свободного углерода в чугуне

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU993109A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101941241B1 (ko) 전자기 센서 그리고 그 전자기 센서의 교정
CN103018685B (zh) 一种恒温下钢中诱发马氏体相变磁场强度的测量方法
Vertesy et al. Nondestructive characterization of ductile cast iron by magnetic adaptive testing
SU993109A1 (ru) Способ определени количества свободного углерода в чугуне
Moses et al. Iron loss in non-oriented electrical steels under distorted flux conditions
RU108626U1 (ru) Устройство для локального измерения ферромагнитной фазы материалов
Hollitscher Core losses in magnetic materials at very high flux densities when the flux is not sinusoidal
SU877416A1 (ru) Способ определени количества свободного углерода в чугуне
SU1714485A1 (ru) Способ определени глубины упрочненного сло стальных изделий
Pfützner Investigation of silicon iron by means of Hall probes and stochastic ergodic correlation
US20230018264A1 (en) Method for determining a materials characteristic value of magnetizable metal bodies by means of a micromagnetic sensor assembly, and corresponding sensor assembly
SU1043481A1 (ru) Электромагнитный способ измерени диаметра ферромагнитных изделий
SU1177689A1 (ru) Способ определени точки Кюри ферромагнитных материалов
SU1474536A1 (ru) Способ контрол качества ферромагнитных изделий
RU2300760C1 (ru) Способ измерения содержания углерода в металлоломе
SU894625A1 (ru) Способ измерени магнитной проницаемости
Vértesy et al. Influence of the size of sample in magnetic adaptive testing
SU1012171A1 (ru) Способ определени содержани ферромагнетика
RU19174U1 (ru) Вибрационный магнитометр
SU699458A2 (ru) Устройство дл испытани образцов магнитнотвердых материалов и посто нных магнитов
UA131968U (uk) Спосіб виготовлення виливків з бейнітного або аусферитного чавуну
RU2411516C1 (ru) Способ электромагнитного контроля качества термической обработки ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления
SU1193551A1 (ru) Способ определени температуры и относительного объема фазового превращени металлов и сплавов
Gimmel et al. Modeling of magnetic and magnetoelastic behavior of prestressing steel near saturation
Kostin et al. Application of coercimetry to assess the functional properties of materials