SU992419A1

SU992419A1 - Fork lift truck hold-down device

Info

Publication number: SU992419A1
Application number: SU813372363A
Authority: SU
Inventors: Руман Залманович Гофман; Ицык Борухович Тепер; Семен Исаакович Насатин; Александр Прокопьевич Савченко; Виктор Яковлевич Гурьев; Владимир Андреевич Гузун; Исаак Рахмилович Флейшман
Original assignee: Бельцкий Завод Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1981-12-30
Publication date: 1983-01-30

Description

(54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА(54) FORKLIFT LOADER

1one

Изобретение касаетс конструировани погрузчиков дл перевозки и погрузки щиков с плодами и овощами на поддонах, точнее прижимных устройств BHJ o4Hbix погрузчиков , и относитс к сельскохоз йственному мащиностроению.The invention relates to the design of loaders for the transportation and loading of boxes with fruits and vegetables on pallets, more precisely the clamping devices BHJ o4Hbix loaders, and relates to agricultural farming.

Известно прижимное устройство вилочнего погрузчика, содержащее смонтированные на раме погрузчика телескопические стойки , выдвижные элементы которых соединены между собой балкой, на которой закреплен прижимной механизм, включающий в себ кронщтейн и элементы 1 .A forklift clamping device is known, comprising telescopic racks mounted on a loader frame, the sliding elements of which are interconnected by a beam on which a clamping mechanism is mounted, including a brace and 1 elements.

Однако с помощью известного устройства невозможно прижимать пакеты щиков, уложенных на поддоны в вертикальные р ды .However, with the aid of a known device, it is not possible to press bags of pallets laid on pallets in vertical rows.

Цель изобретени - повыщение надежности закреплени груза.The purpose of the invention is to increase the reliability of cargo securing.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве кронщтейн выполнен П-образной формы и щарнирно смонтирован на указанной балке, а на его свободных концах шарнирно смонтированы коромысла, св занные между собой указанными гибкими элементами , которые закреплены на последних щарнирно .The goal is achieved by the fact that the device has a U-shaped bracket and is hinged on the said beam, and on its free ends the rocker arms are connected with each other by means of the above-mentioned flexible elements that are fixed on the latter jointly.

Кроме того, кронщтейн, коромысла и гибкие элементы в местах креплени могут быть подпружинены.In addition, the arm, rocker, and flexible elements at the attachment points can be spring-loaded.

Коромысла могут быть выполнены из Rocker arms can be made of

5 пружин щего материала.5 spring material.

На фиг. 1 изображено прижимное устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.FIG. 1 shows a pressing device, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 — node I in FIG. 3

10ten

Прижимное устройство вилочного погрузчика содержит смонтированные на раме I погрузчика телескопические стойки 2, выдвижные элементы 3 которых соединены между собой балкой 4. Прижимной механизм за15 креплен на балке 4 и включает в себ П-образный кронщтейн 5 и гибкие элементы 6. Кронщтейн 5 щарнирно смонтирован на балке 4 и на его концах щарнирнозакреплены коромысла 7, которые св заны между собой гибкими элементами 6, щарнирно. за20 крепленными на коромыслах 7. В местах креплени кронщтейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 подпружинены. Коромысла 7 могут быть выполнены из пружин щего материала.The clamping device of the forklift truck contains telescopic racks 2 mounted on the frame I of the loader, the sliding elements 3 of which are interconnected by a beam 4. The clamping mechanism Za15 is mounted on the beam 4 and includes a U-shaped bracket 5 and flexible elements 6. The Kronschtein 5 is hingedly mounted on beam 4 and at its ends the hinge-fastened rocker arms 7, which are interconnected by flexible elements 6, are hinged. 20 mounted on the rocker arms 7. In the places of attachment of the brace 5, the rocker arm 7 and the flexible elements 6 are spring-loaded. The rocker arms 7 can be made of spring material.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После захвата поддона 8 с пакетом щиков вилами погрузчика с помощью штока 9 гидроцилиндра 10 стойки 2 перемещаютс вниз вместе с П-образным кронштейном 5 и коромыслами 7 ,с гибкими элементами 6. Пружины 11 -13 поддерживают соответственно кронштейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 в горизонтальном положении.After the pallet 8 with the packers is grabbed by the forklift with the help of the rod 9 of the hydraulic cylinder 10, the pillars 2 move down together with the U-shaped bracket 5 and the rocker arms 7, with flexible elements 6. The springs 11–13 support the bracket 5, the rockers 7 and the flexible elements 6 in a horizontal position.

При касании одного из двух гибких элементов 6 плоскости выступающего верхнего щика последовательно происходит прижим всех щиков в вертикальных р дах по оси расположени гибкого элемента 6. С некоторым запаздыванием в такой же последовательности осуществл етс прижим щиков по оси расположени второго гибкого элемента . При этом из-за разного уровн щиков П-образный кронштейн 5 и коромысла 7, поворачива сь вокруг осей 14 и 15, самоустанавливаютс , охватив пакет щиков с трех сторон, и оказываютс ниже верхнего уровн пакета щиков.When one of the two flexible elements 6 touches the plane of the protruding upper box, all the boxes are pressed in vertical rows along the axis of the flexible element 6. With some delay, the followers along the axis of the second flexible element are carried out in the same sequence. In this case, due to the different leveling mechanisms, the U-shaped bracket 5 and the rocker arms 7, turning around the axes 14 and 15, self-align, covering the package of boxes from three sides, and are below the upper level of the package of boxes.

При дальнейщем опускании гибкие элементы обт гивают кра пакета щиков, при этом благодар шарнирному закреплению они самоустанавливаютс по плоскости щиков без скручивани . Последующее опускание кронштейна 5 вызывает изгиб пружинных/пластин 16 коромысел, что вл етс сигналом к прекращению опускани .When lowering further, the flexible elements wrap around the edges of the package box, while due to the hinge they self-align along the plane of the boxes without twisting. Subsequent lowering of the bracket 5 causes the spring / rocker plates 16 to bend, which is a signal to stop the lowering.

Таким образом, осуществл етс равномерный прижим щиков независимо от их расположени на поддоне и различи высот вертикальных р дов щиков, составл ющих пакет.Thus, uniform clamping is carried out regardless of their location on the pallet and the difference in height of the vertical rows of the package.

Вследствие упругих деформаций и других факторов ближний к стойкам 2 гибкий элемент 6 в какой-то момент касаетс пакета щиков раньше, однако возникающий мо.мент сразу проворачивает коромысла 7 вокруг осей 15 до касани крайними элементами щиков. В таком же пор дке распредел ютс между ними и усили прижима. Прижим щиков одинаково надежно осуществл етс при любом значении упругих отгибающих усилий и зазорах между стойками. Необходимость зажима щиков, столбы которых в пакете имеют разную высоту как в поперечном, так и в продольном направлени х , вызывае, как описано выше, поворот кронштейна 5 и коромысел 7, а гибкие элементы 6 стрем тс провернуть оси 17 с шайбами 18 в отверсти х. При этом происходит скручивание на соответствующий угол пружин 11 -13, которые после подъема возвращают кронштейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 в горизонтальное положение параллельно плоскости вил.Due to elastic deformations and other factors, the flexible element 6 closest to the uprights 2 at some point concerns the pack of boxes earlier, however, the resulting control immediately rotates the rocker arms 7 around the axes 15 until it touches the extreme elements of the boxes. In the same order, the pressing forces are also distributed between them. The clampers are equally reliably carried out at any value of elastic bending forces and gaps between the uprights. The need to clamp the pillars, whose pillars in the package have different heights both in the transverse and longitudinal directions, cause, as described above, the rotation of the bracket 5 and the rocker arms 7, and the flexible elements 6 tend to rotate the axes 17 with washers 18 in the holes . When this occurs, twisting to the appropriate angle of the springs 11 -13, which, after lifting, return the bracket 5, the rocker arms 7 and the flexible elements 6 to a horizontal position parallel to the fork plane.

Схема зажима такова, что предлагаемое устройство, охватыва пакет щиков с трех сторон, не выступает за пределы его верхнего габарита. Это обсто тельство позвол ет увеличить полезную высоту пакета щиков, что играет большую роль при работе в стесненных услови х, особенно при погрузке щиков в авторефрижераторы и автофургоны непосредственно в садах, повыша производительность погрузчиков и степень загрузки транспортных средств. С другой стороны, така конструкци прижимного устройства не требует специального нат жного устройства дл гибкого . По мере выт жки ремн увеличиваетс на соответствующую величину ход прижимного устройства, при этом улучшаетс степень охвата пакета.The clamping scheme is such that the proposed device, covering the package of boxes from three sides, does not protrude beyond the limits of its upper dimension. This circumstance makes it possible to increase the useful height of the pack of boxers, which plays a large role when working in cramped conditions, especially when loading boxes into the refrigerated trucks and caravans directly in the gardens, increasing the productivity of the loaders and the degree of loading of the vehicles. On the other hand, such a pressure device design does not require a special tensioning device for a flexible one. As the belt stretches, the pressure of the pressing device increases by the appropriate amount, while improving the extent of the package.

Claims

1. Forklift clamping device containing telescopic racks mounted on the loader frame, the sliding elements of which are interconnected by a beam on which the clamping mechanism, including brackets and flexible elements, is fixed, in order to increase the load securing reliability, the bracket made U-shaped and pivotally mounted on the said beam, and on its free ends the rocker arms are hinged, connected to each other by the indicated flexible elements, which are fixed enes in the last scharnyrno.

2. The device according to claim 1, characterized in that the bracket, rocker arms and flexible elements in the attachment points are spring-loaded.

3. The device according to claim 1, characterized in that the rocker arms are made of spring material.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 393200, cl. In 66 F 13/00, 1971.

-I

fig.Z