SU99235A1

SU99235A1 - The method of drying, cleaning and recycling ammonia gas used in the preparation of chemical products by the contact method

Info

Publication number: SU99235A1
Application number: SU448612A
Authority: SU
Inventors: П.Н. Ламехов
Original assignee: П.Н. Ламехов
Priority date: 1953-02-05
Filing date: 1953-02-05
Publication date: 1953-11-30

Description

В р де процессов получени различных химических продуктов контактным методом в качестве исходного вещества примен етс аммиакгаз , причем, как правило, он беретс в огромных избытках (100 и более молей на 1 моль исходного полупродукта ) .In a number of processes for the production of various chemical products by the contact method, ammonia gas is used as the starting material, and, as a rule, it is taken in huge excess (100 or more moles per 1 mole of the original intermediate).

Дл более полного использовани аммиака-газа он после удалени жидких или твердых веществ реакции тем или иным способом очищаетс от содержащихс в нем газообразных продуктов пиролиза (водорода, азота, паров реакционной воды). Указанные компоненты обычно удал ютс из контактного аммиачного газа компремированием последнего, а влага путем вымораживани .In order to more fully utilize ammonia gas, after removal of liquid or solid substances, the reaction is purified in one way or another from the gaseous pyrolysis products contained in it (hydrogen, nitrogen, reaction water vapor). These components are usually removed from the contact ammonia gas by compressing the latter, and the moisture by freezing.

Примером таких контактных процессов вл етс процесс получени динитрила фталевой кислоты контактным методом, при котором над катализатором совместно пропускаютс пары фталевого ангидрида и сухого аммиака в соотношении: на 1 моль исходного фталевого ангидрида 92 мол сухого аммиака-газа; при этом непосредственно на процесс получени динитрила фталевой кислоты расходуетс всего лишь 2 мол аммиака-газа, а остальные 90 молей после соответствующей очистки от балластных газов (водорода и азота) и воды возвращаютс в процесс.An example of such contact processes is the production of dinitrile phthalic acid by the contact method, in which phthalic anhydride and dry ammonia pairs are passed together over the catalyst in a ratio of: per mole of starting phthalic anhydride 92 mol of dry ammonia gas; at the same time, only 2 moles of ammonia gas are consumed directly in the process of producing dinitrile phthalic acid, and the remaining 90 moles, after appropriate purification from ballast gases (hydrogen and nitrogen) and water, are returned to the process.

Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс то, что сушка, очистка п рециркул ци аммиака-газа (освобожденного от сидких или твердых продуктов реакции ) осуществл етс пропусканием его через абсорбционную аммиачную холодильную машину; полученный в результате этого холод может быть передан дл использовани в других производствах или дл производства льда.A distinctive feature of the proposed method is that the drying, purification and recirculation of ammonia gas (freed from sid or solid reaction products) is carried out by passing it through an absorption ammonia chiller; the resulting cold can be transferred for use in other industries or for producing ice.

На чертеже приведена принципиальна схема сушки, очистки и рециркул ции аммиака-газа.The drawing shows a schematic diagram of the drying, purification and recycling of ammonia gas.

Из хранилища / 20-24%-на аммиачна вода непрерывно подаетс насосом-дозером 2 через подогреватель 3 в колонну 4. При стекатм аммиачной воды по насадке колонны 4 вниз из нее полностью удал етс аммиак; вода, лишенна , поступает в куб 5; откуда с помощью специального устройства сбрасываетс в виде пара и может быть использовапа дл тех илк иных целей.From the storage / 20-24% ammonia water is continuously supplied by the metering pump 2 through the preheater 3 to the column 4. When the ammonia water is drained, the ammonia is completely removed from the column nozzle 4 down; water, devoid of, enters the cube 5; from where it is discharged as a pair using a special device and can be used for other purposes.

Аммиак-газ, поднима сь вверх колонпы навстречу стекающему из дефлегматора жидкому аммиаку (флегма ), обогащаетс до 99-99,5% аммиака и поступает в дефлегматор 6, где при давлении 10-12 ати и температуре 35-50° частично конденсируетс и стекает на орошение колопны 4, а частично по трубопроводу поступает в вод ЕЮЙ холодильник 7, где охлаждаетс до 20-25° и полностью сжижаетс .Ammonia gas, lifting the columns upward to meet the liquid ammonia flowing from the reflux condenser (reflux), is enriched to 99-99.5% ammonia and enters the reflux condenser 6, where at a pressure of 10-12 ati and a temperature of 35-50 ° it partially condenses and flows for irrigation, kolopny 4, and partly through the pipeline, the refrigerator 7 enters the water of the HUY, where it is cooled to 20-25 ° and completely liquefied.

Жидкий аммиак собираетс в реесивере 8, откуда его непрерывно и равномерно дросселируют в испаритель 9, где он испар етс за счет отн ти тепла у рассола, подаваемого из сборника W насосом //.Liquid ammonia is collected in the receiver 8, from where it is continuously and uniformly throttled into the evaporator 9, where it evaporates due to heat removal from the brine supplied from the collector W by the pump //.

Полученный аммиак-газ, практически не содержащий влаги, поступает непрерывно в рессивер технологической схемы и далее, в зависимости от процесса, в те или иные аппараты схемы.The resulting ammonia gas, which is practically free of moisture, flows continuously into the receiver of the technological scheme and further, depending on the process, into those or other devices of the circuit.

По выделении из контактного аммиачного газа твердых или жидких продуктов реакции его направл ют в абсорбер 12, где аммиак улавливают водой, подаваемой в расчетных количествах через ротаметр. Сн тие теплоты абсорбции аммиака производ т либо охлаждением абсорбера, либо циркул цией определенного количества аммиачной воды, подаваемой из хранилища / насосом 13 через ротаметр на холодильник 14.Upon separation of solid or liquid reaction products from contact ammonia gas, it is sent to the absorber 12, where ammonia is collected by water supplied in calculated quantities through a rotameter. The removal of the heat of ammonia absorption is carried out either by cooling the absorber or by circulating a certain amount of ammonia water supplied from the storage / pump 13 through a rotameter to the refrigerator 14.

Аммиачна вода с концентрацией 20-24% из абсорбера непрерывно стекает в хранилище /, откуда вновь подаетс насосом-дозером 2 в колонну .Ammonia water with a concentration of 20-24% from the absorber continuously flows into the storage /, from where it is again supplied by the metering pump 2 to the column.

Дл предотвращени обеднени аммиачной воды компенсацию аммиака , вступившего в реакцию, и естественных потерь процесса производ т путем введени аммиака непосредствеипо в рессивер технологической части схемы или за счет уменьшени количества воды, подаваемой на орошение абсорбера.To prevent depletion of ammonia water, compensation of ammonia that entered into the reaction and natural process losses are made by introducing ammonia directly into the receiver of the technological part of the circuit or by reducing the amount of water supplied to the absorber irrigation.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сушки, очистки и рециркул ции аммиака-газа, примен емого при получении химических продуктов контактным методом, например, при получении динитрила фталевой кислоты , отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса, контактные аммиачные газы после выделени из них твердых или жидких продуктов реакции пропускают через абсорбционную аммиачную холодильную машину.The method of drying, cleaning and recycling ammonia gas used in the preparation of chemical products by the contact method, for example, in the preparation of phthalic acid dinitrile, characterized in that, in order to simplify the process, contact ammonia gases after the separation of solid or liquid products from them the reaction is passed through an absorption ammonia chiller.