(54) ТОЧИЛКА ГРИФЕЛЕЙ КАРАНДАШЕЙ Изобретение относитс к устройствам дл заточки грифелей цанговых карандашей. Известна точилка грифелей карандашей, содержаща корпус с крышкой, стакан с затачиваюш.им патроном, электродвигатель и устройство дл автоматического включени , и выключени электродвигател 1. Недостатком такой точилки вл етс невозможность заточки грифелей в форме лопатки различной толщины и одно - и двустороннего клина, примен емых при выполнении чертежных проектных работ. Цель изобретени - обеспечение заточки грифелей в форме лопатки различной толщины одно- и двустороннего клина. Поставленна цель достигаетс тем, что точилка грифелей карандашей, содержаща корпус с крышкой, стакан с затачивающим патроном, электродвигатель и устройство дл автоматического включени и выключени электродвигател с шибером, содержит набор абразивных дисковых кругов с шайбами различной толщины, поочередно насаженных и закрепленных на стакане, при этом на боковой стенке корпуса в зоне расположени каждого из дисков выполнены отверсти дл ввода грифелей, одно из которых выполнено овальным вдоль оси стакана , а другое направлено под углом к плоскости одного из дисков, причем механизм включени И выключени электродвигател снабжен дополнительным шибером, шарнирно установленным вдоль линии отверстий на боковой поверхности корпуса. На фиг. 1 изображена точилка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Точилка состоит из корпуса 1, стакана 2, электродвигател 3 с резьбой 4 и фланцем 5, абразивных дисков 6 с шайбами 7 различной толщины 0,3-4 мм, ограничивающих зазоры 8, зажатых гайкой 9, неподвижных упоров 10, закрепленных на стенке 11 корпуса 1, имеющего прилив 12 с отверсти ми 13, шарнирно установленного подпружиненного шибера 14, вмонтированного в прорез х, выполненных в приливе. Отверсти 13 снабжены конусными гнездами 15, одно из которых (крайнее) направлено к зазору, превышающему диаметр грифел карандаша, выполнено овальным вдоль оси стакана вместе с конусным гнездом 16. Другое крайнее отверстие направлено под углом к наружной плоскости крайнего абразивного диска.(54) GRINDLE CLEANING GRINDERS OF THE PENCLE The invention relates to devices for sharpening collet pencils. A known pencil sharpener containing a body with a lid, a glass with a sharpened chuck, an electric motor and a device for automatically turning on and turning off the electric motor 1. The disadvantage of such a sharpener is the impossibility of sharpening the blades in the form of various thicknesses and a single wedge. tions in the implementation of drawing design work. The purpose of the invention is to provide sharpening of the lead in the form of blades of different thickness of one- and two-way wedge. The goal is achieved by the fact that the pencil sharpener pencils, comprising a body with a lid, a glass with a sharpening cartridge, an electric motor and a device for automatically turning on and off the electric motor with a gate, contains a set of abrasive discs with washers of different thickness alternately mounted and fixed on the glass when On the side wall of the housing, in the area of each of the discs, there are holes for inserting the slate, one of which is made oval along the axis of the glass, and the other is directed od angle to the plane of one of the disks, the incorporation mechanism and off the motor is provided with additional damper pivotally mounted along a line of holes on a side surface of the housing. FIG. 1 shows a sharpener, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The sharpener consists of body 1, cup 2, electric motor 3 with thread 4 and flange 5, abrasive discs 6 with washers 7 of various thickness 0.3-4 mm, limiting the gaps 8 clamped by nut 9, fixed stops 10 fixed to the wall 11 of the housing 1, having a tide 12 with holes 13, of a pivotally mounted spring-loaded gate 14, mounted in slots made in the tide. The holes 13 are provided with conical sockets 15, one of which (extreme) is directed to a gap larger than the diameter of the pencil lead, made oval along the axis of the glass together with the conical socket 16. The other extreme opening is directed at an angle to the outer plane of the extreme abrasive disc.
На упоре 17 смонтирован контакт 18, образующий зазор а с шибером 14. В стакане 2 смонтирован патрон 19 с резцами 20.On the stop 17 mounted contact 18, forming a gap and with the gate 14. In the glass 2 mounted cartridge 19 with cutters 20.
Точилка работает следующим образом.Sharpener works as follows.
При введении грифел в одно из отверстий шибер 14 замыкает контакт 18 и включает электродвигатель 3, привод щий во вращение стакан, 2 вместе с абразивными . дисками и резцами 20, обеспечивающими требующуюс заточку грифел по указанной на чертеже форме от а до ж. При заточке по форме ж, после ввода грифел в зазор, грифель (цанговый карандаш) наклон ют на угол о( до упора в обе стороны. Дл обеспечени овальности равностороннего клина грифель можно ограниченно повернуть относительно его оси. При заточке по форме 3 электродвигатель включаетс от отдельного шибера (не показано). Графитна пыль при заточке собираетс в пылесборнике 21, который по мере заполнени может быть очищен.When the stylus is inserted into one of the holes, the gate 14 closes the contact 18 and turns on the electric motor 3, which causes the cup to rotate, 2 together with the abrasive ones. discs and cutters 20, providing the required sharpening of the lead in the form shown on the drawing from a to g. When sharpened in the form g, after inserting the stylus into the gap, the stylus (collet pencil) is tilted by an angle o (until it stops in both directions. To ensure the ovality of the equilateral wedge, the stylus can be rotated with respect to its axis. a separate gate (not shown). Graphite dust when sharpening is collected in a dust collector 21, which can be cleaned as it is filled.
Внедрение точилки позвол ет существенно сократить подготовительное врем при выполнении проектных чертежных работ и повысить качество чертежей за счет стандартизации выполнени толщины линий.The introduction of a sharpener can significantly reduce the preparatory time for the design drawings and improve the quality of the drawings by standardizing the thickness of the lines.