SU992121A1 - Former for producing lining of metallurgical vessels - Google Patents
Former for producing lining of metallurgical vessels Download PDFInfo
- Publication number
- SU992121A1 SU992121A1 SU813291655A SU3291655A SU992121A1 SU 992121 A1 SU992121 A1 SU 992121A1 SU 813291655 A SU813291655 A SU 813291655A SU 3291655 A SU3291655 A SU 3291655A SU 992121 A1 SU992121 A1 SU 992121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- template
- shell
- elements
- lining
- former
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
. 1. one
Изобретение относитс к металлур гии и может быть использовано дл изготовлени монолитных футеровок металлургических емкостей, преимущественно чугуновозных ковшей и конверторов .The invention relates to metallurgy and can be used for the manufacture of monolithic linings of metallurgical vessels, mainly iron-carrying ladles and converters.
Известен регулируемый шаблон дл изготовлени футеровки сталеразливочных ковшей, содержащий основание, вертикальную штангу с серьгой под крюк крана, обечайку, выполненную на всю высоту ковша, и шарнирно св занные с обечайкой и вертикальной штангой распорно-ст жные валы дл изменени конфигурации обечайки l,An adjustable template for producing lining of ladles for casting is known, comprising a base, a vertical rod with a crane hook, a shell made to the full height of the ladle, and shaft-mounted shafts connected to the shell and a vertical bar to change the configuration of the shell l,
Недостатки такого шаблона - необходимость проведени ручных операций при монтаже и демонтаже шаблона (вращение 8-12 распорно-ст жных валов), непригодность шаблона дл футеровки металлургических емкостей с конической надставкой, а также большие усили , возникающие при отрыве шаблона от футеровки.The disadvantages of such a template are the need for manual operations during the installation and dismantling of the template (rotation 8-12 of the spacer shafts), the unsuitability of the template for lining metallurgical containers with a conical extension, as well as large forces arising from the separation of the template from the lining.
Известен шаблон дл изготовлени футеровки металлургических агрегатов , содержащий основание, жестко соединенную с основанием вертикальную штангу, обойму, подвижную относительно вертикальной штанги, обечайку -из отдельных элементов, т ги, шарнирно св занные с элементами обечайки и со штангой, и механизм радикального перемещени обечайки 2}.A known template for lining metallurgical aggregates, comprising a base, a vertical rod rigidly connected to the base, a holder movable relative to the vertical rod, a shell is made of individual elements, rods connected to the shell elements and a bar, and the mechanism for moving the shell 2 radically. }.
Недостатками устройства вл ютс наличие сложного механизма радиального перемещени элементов обечайки и необходимость достаточно больших усилий отрыва их от футеровки, так как практически происходит одновременный отрыв всей поверхности обечайки от футеровки, что в сумме определ ет низкую надежность шаблона .The drawbacks of the device are the presence of a complex mechanism for the radial movement of shell elements and the need for sufficiently large efforts to detach them from the lining, since practically the simultaneous detachment of the entire surface of the shell from the lining occurs, which in total determines the low reliability of the template.
Цель изобретени - повышение надежности работы шаблона.The purpose of the invention is to increase the reliability of the pattern.
Поставленна цель достигаетс тем. что шаблон дл изготовлени The goal is achieved by those. what pattern for making
футеровки металлургических емкостей, содержащий основание, жестко соединенную с основанием вертикальную штангу, обойму, подвижную относительно вертикальной штанги, обечайку из отдельных элементов, т ги,шарнирно св занные с элементами обечайки и со штангой, и механизм радиального перемещени элементов обечайки, снабжен жестко закрепленными на вертикальной штанге горизонтальными радиальными направл ющими, каждый элемент обечайки снабжен катками, установленными в направл ющих с .возможностью перемещени по ним а механизм радиального перемещени элементов обечайки выполнен в виде гибких св зей переменной длины и грузов, пр этом гибкие св зи соедин ют обойму и т ги, а грузы закреплены на т гах.lining of metallurgical containers containing a base, a vertical rod rigidly connected to the base, a holder movable relative to the vertical rod, a shell made of individual elements, rods connected with shell elements and a rod, and a mechanism for the radial movement of the shell elements are rigidly fixed to vertical bar horizontal radial guides, each element of the shell is equipped with rollers mounted in guides with the ability to move along them and the mechanism radial Nogo movable shell elements formed as a flexible linkages of variable length and cargo, etc. This flexible links connected to the clip and thrust loads and are fixed on the connecting rods.
На фиг. 1 изображен чугуновозный ковш с шаблоном, продольный разрез, на фиг, 2- - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - шаблон, подвешенный на крюк крана , на фиг, k - разрез Б-Б на фиг. З; на фиг, 5 - вариант исполнени шаблона.FIG. 1 shows a cast-iron ladle with a template, a longitudinal section, in FIG. 2 - a section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 shows a template suspended from a crane hook, in FIG. K is a section BB in FIG. H; Fig. 5 shows a variant of the pattern.
Шаблон дл изготовлени футеровки металлургических емкостей содержит основание 1, на котором жестко закреплена ве;ртикальна штанга 2 на которую свободно надета обойма 3 жестко соединенна с серьгой 4. под крюк крана. В верхней части штанга 2 имеет упор 5 и жестко соединена с рамой 6, снабженной центрирующими элементами 7 дл взаимодействи с конической надставкой 8 металлургической емкости 9. Обечайка шаблона выполнена из отдельных элементов 10, снабженных шарнирными т гами 11, которые при помощи шарниров 12 соединены с рычагами 13, в свою очередь шарнирно соединенными со штангой 2, На внутренней поверхности элементов 10 обечайки выполнены упоры 1, представл ющие собой вертикальные накладки , выступающие за край элементов Ю, (фиг. 4),The template for the manufacture of the lining of metallurgical containers contains a base 1 on which a ve is rigidly fixed; a vertical rod 2 on which the holder 3 is loosely attached is rigidly connected to the link 4. under the hook of the crane. In the upper part, the rod 2 has an abutment 5 and is rigidly connected to the frame 6, provided with centering elements 7 for interacting with the conical extension 8 of the metallurgical tank 9. The stencil of the template is made of separate elements 10 equipped with hinges 11, which are connected with the levers 13, in turn, are hingedly connected to the rod 2. On the inner surface of the shell elements 10 there are lugs 1, which are vertical lining protruding beyond the edge of the elements Yu, (Fig. 4),
Функци упоров и - ограничение перемещени элементов 10 дл создани нужной формы обечайки шаблона после установки его в ковше. Шарниры 12 соединены гибкими св з ми 15 с грузами 16 и гибкими св з ми 17 с обоймой 3, причем гибкие св зи 17 имеют различную длину.. Элементы 10 обечайки в своей верхней части снабжены катками 18. перемещающимис поThe function of the stops and the restriction of the movement of the elements 10 to create the desired shape of the template shell after installing it in the bucket. The hinges 12 are connected by flexible links 15 to loads 16 and flexible links 17 to the holder 3, and the flexible connections 17 have different lengths. The shell elements 10 in their upper part are provided with rollers 18. moving along
направл ющим 19i жестко закрепленным вертикальной штангой 2 на раме 6,the guides 19i with a rigidly fixed vertical bar 2 on the frame 6,
- Соединение гибких св зей 15 с шарниром 12 конструктивно может быть выполнено любым, как жестким, например , при помощи клина, вставл емого , совместно с гибкой св зью 15 в отверстие оси шарнира 12, так и шарнирной , например, при помощи ковша, надетого на ось шарнира 12.- The connection of the flexible links 15 with the hinge 12 can be constructively made either rigid, for example, with a wedge inserted together with the flexible link 15 into the hole of the hinge axis 12, or hinged, for example, with a bucket on the hinge axis 12.
Шаблон работает следующим образо .м.The template works as follows.
Дл монтажа шаблона в металлургической емкости 9 шаблон подвешивают серьгой k на крюк крана. При этом обойма 3 упираетс в упор 5, а рычаги 13 за счет того, что они соединены с обоймой 3 гибкими св з ми 17 различной длины, поворачиваютс относительно штанги 2 каждый на свой угол, чем обеспечивают различное перемещение элементов 10 обечайки шаблона и уменьшение размеров поперечного сечени шаблона до размеров необходимых дл прохода шаблона в горловину конической надставки 8 металлургической емкости 9. Причем элементы 10 обечайки перемещаютс в радиальном направлении по направл ющим 19.For mounting the template in the metallurgical vessel 9, the template is suspended by an earring k on the hook of the crane. In this case, the yoke 3 abuts against the abutment 5, and the levers 13, due to the fact that they are connected to the yoke with 3 flexible links 17 of different lengths, rotate relative to the rod 2 each at its own angle, thereby providing different movement of the elements 10 of the template side and reduction in size the cross section of the template to the size necessary for the passage of the template into the neck of the conical extension 8 of the metallurgical tank 9. Moreover, the shell elements 10 are moved in the radial direction along the guides 19.
Подвешенный на крюк крана шаблон опускают в металлургическую емкость 9 до тех пор, пока рама 6 своими центрирующими элементами 7 не установитс на конической надставке 8. При дальнейшем опускании крюка крана рЬ1чаги 1 3 под действием грузов 16 поочередно поворачиваютс вниз и перемещают элементы 10 обечайки шаблона до тех пор, пока упоры Н, установленные на внутренней поверхности элементов 18 обечайки, не упрутс во внутреннюю поверхность основани 1 и внутреннюю поверхность соседних элементов 10, движение которых уже закончилось. Такое перемещение элементов 10 обеспечивает увеличение размеров поперечного сечени шаблона до необходимых дл осуществлени футеровки . Равномерный зазор между наружной поверхностью шаблона и внутренней поверхнос1 ью металлургической емкости 9 обеспечивают центрирующие элементы 7. Вес грузов 16 обеспечивает необходимую жесткость обечайки шаблона.The template suspended on the hook of the crane is lowered into the metallurgical tank 9 until frame 6 with its centering elements 7 is installed on the conical extension 8. When the crane hook is further lowered, the chambers 1 3 turn downwards alternately under the action of loads 16 and move the template sides of the shell 10 to as long as the stops H, which are mounted on the inner surface of the shell elements 18, do not press against the inner surface of the base 1 and the inner surface of the neighboring elements 10, the movement of which has already ended. Such movement of the elements 10 provides an increase in the cross-sectional dimensions of the template to the extent necessary for the implementation of the lining. A uniform gap between the outer surface of the template and the inner surface of the metallurgical tank 9 is provided by the centering elements 7. The weight of the weights 16 provides the necessary rigidity of the shell of the template.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291655A SU992121A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Former for producing lining of metallurgical vessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291655A SU992121A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Former for producing lining of metallurgical vessels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992121A1 true SU992121A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20959366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291655A SU992121A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Former for producing lining of metallurgical vessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992121A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4923180A (en) * | 1987-12-04 | 1990-05-08 | Intocast Gmbh Feuerfestprodukte Und Giesshilfsmittel | Process and apparatus for restoring the lining of metallurgical ladles |
-
1981
- 1981-05-04 SU SU813291655A patent/SU992121A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4923180A (en) * | 1987-12-04 | 1990-05-08 | Intocast Gmbh Feuerfestprodukte Und Giesshilfsmittel | Process and apparatus for restoring the lining of metallurgical ladles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58449B (en) | GLIDLUCKMEKANISM | |
KR20090010235U (en) | Tiltable converter | |
US3773228A (en) | Turret device for continuous casting installations | |
SU992121A1 (en) | Former for producing lining of metallurgical vessels | |
PL133021B1 (en) | Side tapping hole gate for metallurgical furnaces and receptacls provided with a tapping runner,in particular for blast furnaces | |
US3182979A (en) | Furnace support structure | |
GB1580478A (en) | Carrier arm for a revolvable ladle turret for continuous casting installations | |
FI69358C (en) | ANORDNING VID ELEKTROTERMISK REDUKTIONSUGN | |
US4726570A (en) | Apparatus and method for casting refractory linings in ladles | |
US3350082A (en) | Tiltable support mechanism for crucible or converter | |
US3087212A (en) | Hinged heat shield for metal teeming ladle bottoms | |
SU737128A1 (en) | Pattern for making monolithic lining | |
CA1099478A (en) | Car for carrying large vessels | |
SU667324A1 (en) | Intermediate ladle lifting apparatus | |
SU1156849A1 (en) | Apparatus for making monolithic lining of ladles with conical tip | |
CA1196171A (en) | Casting installation with a plurality of melt vessels | |
GB1599243A (en) | Reinforced refractory sliding plate | |
SU1565578A1 (en) | Template for lining the casting ladles | |
RU2086655C1 (en) | Slag ladle | |
SU851070A1 (en) | Apparatus for preliminary heating and loading solid charge into furnace | |
SU1364395A1 (en) | Template for lining ladles | |
SU937108A1 (en) | Apparatus for preparing slide gates of metallurgical ladles for assembling | |
SU478168A1 (en) | Device for mounting the tube furnace lining | |
SU1186384A1 (en) | Template for lining metallurgical tanks | |
SU831327A1 (en) | Stand for preparing metallurgical vessel |