SU991245A1 - Plant for timber bend-testing - Google Patents

Plant for timber bend-testing Download PDF

Info

Publication number
SU991245A1
SU991245A1 SU802936219A SU2936219A SU991245A1 SU 991245 A1 SU991245 A1 SU 991245A1 SU 802936219 A SU802936219 A SU 802936219A SU 2936219 A SU2936219 A SU 2936219A SU 991245 A1 SU991245 A1 SU 991245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lumber
bend
testing
rollers
timber
Prior art date
Application number
SU802936219A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Огурцов
Ирина Сергеевна Матвеева
Original Assignee
Сибирский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский технологический институт filed Critical Сибирский технологический институт
Priority to SU802936219A priority Critical patent/SU991245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU991245A1 publication Critical patent/SU991245A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относитс  к исследо- ванию прочностных свойств материалов путём приложени  посто нных изгибающих моментов и может быть использовано при определении прочности пиломатериалов.The invention relates to the study of strength properties of materials by applying constant bending moments and can be used in determining the strength of sawn timber.

Известна установка дл  испытаний пиломатериалов на изгиб, содержаща  устройство продольного перемещени  пиломатериалов, валец нагружени  с измерительным датчиком нагружени , опорные вальцы, установленные по обе стороны от вальца нагружени , , измерительный блок, фотоприемники Нсшичи  и отсутстви  пиломатериалов и маркировочное устройство tl.A known installation for testing lumber for bending, comprising a device for longitudinal movement of lumber, a loading roller with a measuring loading sensor, support rollers mounted on both sides of the loading roller, a measuring unit, Nsshichi photodetectors and a lack of lumber and a marking device tl.

Недостатком известной установки  вл етс  низка  точность измерени .A disadvantage of the known installation is the low measurement accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  испытаний пиломатериалов на изгиб, содержаща  устройство продольного перемещени  пиломатериалов , валец нагружени  с измepитeльньDvl датчиком нагружени , опорные вальцы, установленныепо обе стороны от вальца нагружени , измерительный блок, фотоприемники наличи  и отсутстви  пиломатериаловThis goal is achieved by the fact that the installation for testing lumber for bending, containing a device for longitudinal movement of lumber, a load roll with a Dvl measuring load cell, support rollers mounted on both sides of the load roll, a measuring unit, photodetectors of the presence and absence of lumber

и ма 9кировочное устройство, имеет блоксравнени  и датчики изгиба, причем выходы фотоприемников измери тельного датчика нагружени  и измерительного блока св заны с входами блока сравнени , выход которого св зан с маркировочным устройством, а входы измерительного блока св заны с датчиками изгиба, причои между The mapping device has block comparisons and bend sensors, the outputs of the photodetectors of the measuring load sensor and the measuring unit are connected to the inputs of the comparison unit, the output of which is connected to the marking device, and the inputs of the measuring unit are connected

10 опорными вальцами и пиломатериалом, между вальцами нагружени  и пи/ оматериалом размещены датчики изгиба, взаимодействующие с пиломатериалом.10 supporting rollers and lumber, between the loading rollers and pi / material are placed the bend sensors interacting with the lumber.

На фиг. 1 изображена установка, FIG. 1 shows the installation

15 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображены в . разрезе нагружающий и опорные вальцы.15 general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 depicted in. the section loading and basic rollers.

Установка дл  испытаний пиломатериалов на изгиб содержит устрой20 ство продольного перемещени  пиломатериалов , состо щее из вальцов 1 и2j вальца 3 нагружени  с измерйтельньвд датчиком 4 нагружени  и датчиком 5 изгиба, опорные вальцы 6-9, установ25 ленные по обе стороны от. вальца 3 нагружени , измерительный блок 10, фотоприемники наличи  11 и отсутстви  12 пиломатериалов и маркировочное устройство 13. Причем установка име30 ет блок 14 сравнени  и датчики 15The bending test rig contains a device for longitudinal movement of sawn timber, consisting of rollers 1 and 2j rollers 3 loading with measuring sensors 4 loading and bending sensor 5, supporting rollers 6-9, located on both sides of. loading roller 3, measuring unit 10, photodetectors of the presence of 11 and no 12 lumber and marking device 13. Moreover, the installation has a comparison unit 14 and sensors 15

и 16 изгиба, при этом выходы фотоприемников 11 и 12 измерительного датчика 4 нагружени  и измерительного блока 10 св заны со входами блока 14 сравнени , а входы измерительного блока 10 св заны с датчика- - ми 15, 5, 16 изгиба, а выход блока 14 сравнени  св зан со входом маркировочного устройства 13.and 16 bends, while the outputs of the photodetectors 11 and 12 of the measuring sensor 4 loading and measuring unit 10 are connected to the inputs of the comparison unit 14, and the inputs of the measuring unit 10 are connected to the sensors 15, 5, 16 of the bend, and the output of the block 14 the comparison is connected to the input of the marking device 13.

Кроме того, между опорными вальцами 7 , 6, 9, 8 и пиломатериалом ЮIn addition, between the support rollers 7, 6, 9, 8 and lumber Yu

17между вгильцом 3 нагружени  и пиломатериалом 17 размещены датчики17 in between the 3 loading and sawn timber 17 sensors are placed

15, 5, 16 изгиба. Позицией 18 обозначены пружины, 19 - втулка.15, 5, 16 bend. Position 18 marked springs, 19 - sleeve.

Устройство работает следующим 15 образом.The device works in the following 15 ways.

Пиломатериал 17 проходит по кромке по вальцам 1, 2 через вайьцы б, 7, 8, 9, один из которых {валец 6) приводной-. Подпружиненные пружинами 20Timber 17 passes along the edge of the rollers 1, 2 through Vaytsy b, 7, 8, 9, one of which (drum 6) drive-. Spring Springs 20

18вальцы 7 и 9 позвол ют испытывать пиломатериалы с разнотолщинностью. Проход  валец 3, выдвинутый на определенную величину вдоль осей вальцов 1,2 в сторону вальцов 7, 9, пилоМа- 75 териал 17 изгибаетс . Когда пиломате риал 17 проходит мимо фотоприемни .ков 12,8, блок 14 сравнени  подает сигнал о начале испытани , датчик нагружени  4 измер ет силу сопротив- 5и18 rollers 7 and 9 allow lumber to be tested with varying thicknesses. The passage roller 3, advanced by a certain amount along the axes of the rollers 1,2 toward the rollers 7, 9, sawn-material 17 is bent. When the pilomat rial 17 passes by the photodetector 12.8, the comparison unit 14 signals the beginning of the test, the loading sensor 4 measures the resistance force 5

лени  пиломатериала 17 изгибу и подает сигнал в блок 14 сравнени . Сигналы с измерительного блока 10 также поступают в блок 14 сравнени . .При изгибе пиломатериала датчики 5, 15, 16 изгиба подают сигнал в измеритель-the lumber of the lumber 17 is bent and signals the comparison unit 14. The signals from the measuring unit 10 also go to the comparison unit 14. . When bending lumber sensors 5, 15, 16 bend give a signal to the measuring-

ный блок 10, выход которого св зан с блоком 14 сравнени , где сравниваютс  с заданными значени ми.unit 10, the output of which is associated with comparison unit 14, where it is compared with the set points.

Далее с блока 14 сигнал поступает на маркировочное устройство 13, где и производитс  маркировка; сорта полиматериалов на изгиб.Then, from block 14, the signal goes to the marking device 13, where the marking is made; polymeric bending grades.

Изобре-Ьение позвол ет повысить точность измерени  при испытании пиломатериалов на изгиб.The invention makes it possible to increase the measurement accuracy when testing sawn timber for bending.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 653638,.кл. G 01 N 3/20, 1976.1. USSR author's certificate 653638, .kl. G 01 N 3/20, 1976. лl II
SU802936219A 1980-06-04 1980-06-04 Plant for timber bend-testing SU991245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936219A SU991245A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Plant for timber bend-testing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936219A SU991245A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Plant for timber bend-testing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU991245A1 true SU991245A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20900333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802936219A SU991245A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Plant for timber bend-testing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU991245A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103760094A (en) * 2013-12-26 2014-04-30 北京林业大学 Wood creep measuring instrument and wood creep measuring method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103760094A (en) * 2013-12-26 2014-04-30 北京林业大学 Wood creep measuring instrument and wood creep measuring method
CN103760094B (en) * 2013-12-26 2016-01-13 北京林业大学 A kind of creep of wood analyzer and assay method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2308911A1 (en) MEASURING INSTRUMENT WITH A TIGHT VIBRATING ROPE EQUIPPED WITH TWO MASSELOTTES FORMING VIBRATION KNOTS, ESPECIALLY FOR DYNAMOMETERS AND EXTENSOMETERS
CN106770659A (en) The method that synchronous dynamic determines modulus of elasticity of wood, modulus of shearing and Poisson's ratio
DE59206700D1 (en) Multivalent dextran reagent for use in precipitation tests
EP0541518A2 (en) System and method for determination of the strength of sheet materials
SU991245A1 (en) Plant for timber bend-testing
US1447185A (en) Paper tester
DE200587T1 (en) METHOD FOR ADJUSTING A FORCE CONVERTER WITH ELASTIC MEASURING STRIP AND SETTING OF THE FORCE CONVERTER RECEIVED.
RU1793327C (en) Method of determining local density of bast-fibered materials in a web
SU1427167A1 (en) Method of measuring deformation of graduating cantilever strain-gauge beam of equal cross-section
US3352151A (en) Mechanical automatic-recording apparatus for tensile testing of sheet metal
SU653538A1 (en) Device for automatic sorting of sawn timber at bend testing
SU395732A1 (en) METHOD OF MEASURING THE FORCE OF TENSION OF MULTI-FIBER OBJECTS
SU446734A1 (en) Method for measuring the size of gaps in hinges of bush-roller chains
SU1430737A1 (en) Bench for graduating resistance strain gauges
SU1763859A1 (en) Tangential stress detecting method
CN100356152C (en) Force sensor for automatic tester
SU863992A1 (en) Strain-gauge meter
SU954850A1 (en) Material elasticity module determination method
SU887917A1 (en) Device for mounting strain-gauge onto an object being investigated
SU1740981A1 (en) Device for measuring deformations
SU1160276A1 (en) Viscometer for fluid foodstuff compounds
SU456201A1 (en) The method of calibration of moisture meters of bulk materials
SU887950A1 (en) Dynamometer
CN109932253A (en) Test 4 points of curved experimental rigs for drawing concrete sample load-deformation full curve
RU2010193C1 (en) Device for determination of tension in cable